孔氧枪喷头在120t转炉上的设计与应用

首钢第二炼钢厂为改善氧枪使用效果，采用了新型组合式锻压五孔氧枪喷头，与原有铸造四孔头相比，化渣改善、喷溅小、喷头耐用性和抗变形能力大幅度提高，现枪龄平均达到８３０炉。本文论述了组合式喷头的机械结构特征、喷头气体力学参数及供氧操作条件，并介绍了该厂喷头使用寿命的实际状况。

锻压组合式氧枪喷头是转炉用氧的先进技术装备。梅钢炼钢厂为改善氧枪使用效果，采用了新型锻压组合式六孔氧枪喷头，与原用的铸造喷头相比，化渣好，喷溅小，喷头抗变形能力和使用寿命大幅度提高，现枪龄平均达到410炉，是原来的2倍多。论述了锻压式氧枪喷头的结构特征并介绍了该喷头在梅钢的使用情况。

乌克兰的克理沃罗冶金工厂160t转炉为了改善造渣和供氧的热工制度,于199o年应用我国鞍山热能研究院生产的单流道供氧、双层喷孔的氧枪喷头进行了生产试验。喷头的主喷孔为拉瓦尔型;副喷孔为直筒型,出口位于喷头的侧壁,呈椭圆形状。副喷孔氧气流量占总流量的11％。枪体结构考虑到改善喷头中心顶部冷却条件的要求。中国制造的试验喷头与克理沃罗冶金工厂原来使用的喷头主要技术参数列于表1。

针对实际生产中出现的操作氧压过高,喷溅过大等问题,对南钢原150t转炉氧枪喷头进行重新设计,利用流体力学fluent软件对原喷头和重新设计后的喷头的射流进行了建模和数值模拟。结果表明:重新设计后的喷头在延长使用寿命,改善喷溅,缩短冶炼时间等各种指标上优势明显。

为适应韶钢转炉生产的需要,提高氧枪使用寿命,在10t转炉上试用了中心水冷铸造喷头氧枪。试验结果表明:该喷头氧枪能够杜绝“豁鼻子”现象,三股射流稳定,反应作业区均匀,造渣速度快,返干机率低,返干消失快,压喷效果好,氧枪寿命比锻造喷头提高了3.85倍,降低了氧耗量7.61nm~3/t,直接节约吨钢成本1.62元/t;同时每炉供氧时间缩短3min29s,渣中(feo)含量减少5.83%,大大提高了炼钢生产能力。本文通过大量的实测数据,叙述和分析了该喷头氧枪的结构、使用情况和效果。

分析了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司转炉氧枪喷头寿命低的原因,通过采用新型锥体氧枪,优化喷头参数,建立特殊钢种氧枪吹炼模型,规范工艺操作,使氧枪喷头寿命提高了200炉,氧耗降低了3.2m3/(t·min),脱磷率提高了1.7%,白灰消耗降低了5kg/t。

利用商业软件fluent对传统氧枪喷头铜体及其冷却水内部流场进行了流固耦合数值模拟,发现传统氧枪喷头内冷却水流道中存在着流动"死区",影响了喷头的冷却效果.为了防止喷头变形或烧坏,提出在传统的氧枪喷头结构基础上另加若干条流线型导流筋的改进方案,并对新结构氧枪喷头的冷却效果进行模拟分析,获得了具有旋转流动的冷却水流场分布,同时增加了冷却水的湍流强度,因此强化了喷头的冷却效果.同传统氧枪喷头的冷却效果进行比较,发现改进后喷头端面整体温度平均下降达10℃,从而可大幅提高氧枪喷头的使用寿命.

为了解决100吨转炉吹炼过程中存在喷溅大和吃炉底的现象,设计五孔喷头,解决在吹炼过程中喷溅及吃炉底的问题。

介绍韶钢第三炼钢厂120t转炉利用自产蒸汽对氧枪口进行密封改造及其应用情况.同时分析了氧枪口采用转炉自产蒸汽密封的可行性.通过不断实践、摸索,对氧枪口氮封装置进行优化改造,降低蒸汽对刮渣器等周围设备的影响.采用转炉自产蒸汽对氧枪口密封是转炉余热资源的充分利用,为节能减排及转炉负能炼钢做出一定的贡献.

采用冷态模拟实验,比较酒钢50t转炉使用普通氧枪喷头与旋流氧枪喷头的溅渣护炉效果,结果是在气体流量为47.6nm3/h(相当于现场流量13000nm3/h),渣量为12%,枪位为247mm(相当于现场枪位1900mm),使用旋流喷头溅到炉衬表面的溅渣密度约是普通喷头的2倍;考虑到在实际的溅渣过程是非等温过程,对冷态实验得出的最佳溅渣枪位应该予以修正,修正系数为0.85～0.95,本实验取0.9。

氧枪是转炉炼钢的关键设备,直接关系到钢的产量、质量和经济效益。然而在实际生产中,氧枪喷头的结构形式、设计参数和操作工艺往往凭经验来确定,缺乏理论研究依据。为研究适合本钢炼钢厂的水冷吹氧喷头,提高工艺操作水平和冶炼效果,开发出新型5孔水冷吹氧喷头并获得国家实用新型专利,为提高炉龄、降低钢铁料消耗、降低氧气单耗量、降低造渣材料及缩短冶炼周期等起到关键作用,现作为本钢炼钢厂的主要氧枪用于生产中。

用流体商业软件fluent对50t转炉氧枪喷头的冷却水流动进行数值模拟,从冷却水流动的速度矢量图分析其流动特征。通过模拟分析,提出一种兼顾控制冷却水流动、提高冷却效率和喷头端面强度的带有水冷隔板的新结构氧枪喷头。模拟结果表明,由于新结构氧枪喷头内形成独立的进回水通道,可减少水流在水冷腔中对冲造成的能量损失和喷头中心水流死区的产生,有良好的冷却效果,增强了端部中心机械强度,抑制喷头变形。

1/8 营口天盛重工装备有限公司 120t转炉工程顶吹阀门站 技 术 协 议 2011年9月1日 2/8 需方：营口天盛重工装备有限公司 供方：上海科福龙流体机械有限公司 供需双方就天盛重工120t转炉炼钢氧枪阀门站(含顶吹氧、氮、冷却水系统)的制作 加工和安装调试，经过认真协商达成以下协议： 一、顶吹阀门站主要技术参数、技术规格和性能说明：（以下为参考值,具体以中冶华天工程 技术有限公司提供的顶吹阀门站蓝图的技术参数内容为准，进行制造加工及安装调试。） 1）转炉工艺参数 车间内建设120t转炉2座，每座转炉主要工艺参数： (1)转炉公称容量120t (2)转炉平均出钢量120t (3)转炉最大出钢量135t (4)平均冶炼时间36min (5)纯吹氧时间14～16min/炉 2）阀门站技术参数： 1、氧气支管直径：

韶钢120t转炉炼钢车间工艺设计 作者：邵剑，罗廷鉴 作者单位：广东省韶关钢铁集团有限公司,广东,曲江,512123 刊名：南方金属 英文刊名：southernmetals 年，卷(期)：2003(3) 参考文献(1条) 1.刘浏转炉炼钢技术的发展与展望[期刊论文]-中国冶金2001(01) 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_nfgt200303007.aspx

1 文安县新钢 2*60t转炉电气仪表设备安装调试工程 施工组织设计 一前言： 1．1编制依据： （1）国家或冶金电气设备安装工程及验收规范，评定标准。 （2）设计文件.施工图纸及其他有关资料。 （3）天津二十冶金建设有限公司《管理手册》和《程序文件》。 1．2使业主通过本施工方案能够较清楚地了解本单位对炼钢电气设备安装工程的管理、组 织、施工部署；对各类技术准备、主要施工方法、施工进度计划、该工程的特殊工序、各种 资源的投入及施工新技术的应用作一个总体的概括说明和描述；使业主了解本单位的施工水 平和能力并指导本工程的施工 1．3质量目标 工程质量符合合同和设计要求；保证设计所具有的安全、经济运行和使用功能；符合 政府法律、条例和规定，达到国家验收标准； 分项工程一次验收合格率100％，单位工程优良率达到85％以上，工程质量达到冶金 工业优质工程标准。 1．4工期

第31卷第1期 2009年2月 山东冶金 shandongmetallurgy vol.31，no.1 february2009 摘要：为了适应转炉炼钢生产需要、降低设备故障率，莱钢银山型钢炼铁厂对转炉余热锅炉系统进行改造。通过优化烟 道配水系统，改造烟道本体结构，改进烟道加工工艺，严格控制冷却水水质，延长了烟道使用寿命，保证了转炉炼钢的稳定 性和连续性。 关键词：转炉；余热锅炉；汽化冷却；烟道 中图分类号：tk229.92+9文献标识码：b文章编号：1004-4620（2009）01-0071-01 经验交流 收稿日期：2008-11-28 作者简介：崔金强，男，1984年生，2008年毕业于山东科技大学热能 与动力工程专业。现为莱钢银山型钢炼钢厂机动科助理工程师， 从事热能动力技术工作。 1120t转炉余热锅炉系统概述 莱钢炼钢厂

根据转炉炉型的工艺参数,设计出满足实际工况的四孔氧枪,保证了转炉的冶炼特性,改善了转炉的综合技术经济指标,提高了转炉的经济效益。

韶钢120t转炉精炼连铸工程顺利竣工投产

采用配套ｐｃ－１２０ｓ５４清炉口机，清理炼铜转炉粉结物，可避免对炉口装置的损坏，延长转炉寿命，提高生产能力，还可以改善工作条件，减轻工人的劳动强度。

1、工程概况 此次我单位承担的是****公司200万吨热轧薄板工程铁钢项目工程设备 安装任务，本方案为铁钢项目炼钢转炉工程120吨转炉设备安装方案。该转 炉设备主要包括：转炉炉体、托圈、传动侧与非传动侧轴承座、转炉倾动机 构等。 该120t转炉的主要特点是：转炉与托圈间联接方式采用球铰支承联接； 倾动装置采用四点啮合全悬挂式减速机；转炉采用炉后出钢，炉前装料；冶 炼工艺为顶底复合吹炼工艺。 2、主要安装实物量 2.1转炉主体 转炉炉体由水冷炉口，炉身，转炉挡渣裙板，炉体支撑座等部分组成。 炉体全高9.20m，炉壳外径φ6430mm,转炉设备总重209t。 2.2托圈 转炉托圈为焊接箱型结构，宽800mm，高2000mm，托圈内径φ6800mm， 外径φ8400mm，托圈设备重：185t。 2.3耳轴轴承与轴承座 传动侧与非传动侧耳轴轴承为两套双列向心球面滚子

第1页共6页 河南凤宝特钢有限公司 炼铁厂烧结车间破煤系统新建布袋除尘系统工程 布袋除尘器技术规格书 第2页共6页 一、设备需求一览表 序号名称规格参数单位数量备注 1布袋除尘器 处理风量300000m 3/h 套1 除尘器过滤面积5480m2 2储气罐容积3m3/1.0mpa台1 3压气系统套1 4输灰设备套2 二、设备技术规格要求 2.1设备性能参数 序号设备性能单位参数备注 1处理烟气量m3/h300000 2烟气温度℃20-80 3过滤面积m25480 4过滤风速m/min0.92 5清灰方式离线清灰 6提升阀套10 7 滤 袋 规格mmφ130×6000 数量条2240 滤袋材质覆膜涤纶针刺毡≥600g

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