抗震焊接接头在模拟地震循环载荷作用下累积损伤

本文采用加热的方式模拟焊接过程中焊接接头的受热过程,对接头进行拉伸、弯曲和冲击试验,得到不同的热循环对焊接接头性能的影响规律,以便在实际生产中优化焊接工艺,减小焊接热循环对焊接接头的影响,提高接头使用性能。

本文主要针对焊接接头微观组织演化建模及其可视化方法进行研究。采用元胞自动机模型,通过对焊接接头的微观组织晶粒生长进行模拟来分析和研究微观组织的形态学和动力学特征;通过微观组织图像人工生成技术,直观、精确地展现出微观组织演化的可视化效果。实验结果表明,经过回归分析得到的晶粒生长指数同主流的burke经验公式相符,使用元胞自动机算法对微观组织演化进行的可视化模拟得到了令人满意的效果。

焊接接头论文 基于国外标准的焊接接头疲劳设计与工艺实现一体化研究 摘要：综述了基于国外标准的焊接接头疲劳设计与工艺实现一体 化研究的重要性，设计了相应的数据库。嵌套了bsi/iiw/din6700标 准。基于bsi和iiw标准中接头形式，可确定焊接接头的疲劳等级； 根据已知的焊接接头的应力谱，基于miner疲劳积累损伤理论，可计 算出焊接接头的疲劳寿命：根据din6700标准，自动打印焊接工艺 文件，从而实现基于国外标准的焊接接头疲劳寿命预测与工艺要求的 一体化。算例证明该系统具有很好的工程应用价值。 关键词：焊接接头；数据库；一体化 在工程机械使用中，焊接结构件的焊接接头或焊缝金属容易引发 结构疲劳破坏，严重影响机械设备的寿命。通过计算焊接接头的疲劳 寿命预测可以预先知道焊接接头的寿命，从而保证产品的运行的安全 性。bs标准和iiw标准提供了各种焊

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焊接接头组织 电弧焊接时，焊接电弧使焊件局部加热和熔化，同时加入填充金属(焊条或焊 丝)，形成金属熔池，并不断把热量传给周围冷的母材金属。当电弧移开后，熔 池的温度迅速降低，熔池中液体金属凝固成焊缝。由于热传导的作用，母材将受 到不同程度的加热和冷却，相当于进行了一次热处理，使其组织和性能发生了变 化，这部分金属所占的区域就称为焊缝的热影响区。焊接接头是焊缝和热影响区 的总称。 由于电弧对焊接接头的加热是不均匀的，焊缝区温度达到金属的熔化温度， 而在整个热影响区中，离焊缝越近温度就越高。因此，在焊接接头组织中不仅组 织和性能都不均匀，而且在焊缝和热影响区中还容易产生各种焊接缺陷，存在焊 接残余应力和应力集中。焊接接头组织和性能与焊接方法、焊接规范、接头形式 等因素有关，并直接影响焊接结构的性能和可靠性。 热影响区某点加热的最高温度、高温停留时间及冷却速度

碳对高强度奥氏体焊条熔敷金属冲击韧性的影响

运用fick第一、第二定律及活度公式,考虑双边界条件,求出了更接近于实际情况的p/a异种钢焊接接头的碳迁移数学表达式,并用qbasic语言编写了计算机模拟程序,得到其在高温时的碳分布曲线.计算机模拟结果表明,模拟曲线与实验值符合较好;对于具有f/ml/a两条焊接边界的焊接接头,增碳层主要限制在ml层中,碳迁移在开始阶段进行得较快,当原固溶于类马氏体层中的强碳化物形成元素脱溶形成稳定的碳化物m23c6后,碳迁移将进行得极为缓慢.

针对高速转向架构架上新设计的郁金香坡口焊接接头,运用abaqus有限元软件对该形式接头多道焊和焊后tig重熔处理进行了数值模拟,分别计算了多道mag焊和焊后tig重熔处理的温度场、残余应力场和应变,对比分析该接头形式mag焊后和tig重熔处理后在不同路径下的横向与纵向残余应力及应变分布。结果表明,tig重熔影响区产生的新残余应力值较多道mag焊时大幅增加且以拉应力为主,tig重熔产生的焊接变形主要在板厚方向,计算结果对结构设计具有一定指导意义。

mag焊焊接接头的研究 通过理论分析和焊接对比试验，提出了适合mag焊焊接特点的焊接接头设计的一 些原则，这些原则对提高焊接生产率，降低成本，具有较大的实用价值。 1提出问题 mag(metalaativegasarewelding)焊是熔化极活性气体保护电弧焊的英文简 称。它是在氩气中加入少量的氧化性气体（氧气,二氧化碳或其混合气体）混合 而成的一种混合气体保护焊。目前我国常用的是80%ar+20%二氧化碳的混合气体， 由于混合气体中氩气占的比例较大，故常称为富氩混合气体保护焊。mag焊既有 氩弧焊的特点，如电弧稳定、飞溅少，易获得喷射过渡，又具有氧化性，克服了 纯氩弧焊时表面张力过大，液体金属粘稠，斑点漂移等问题，改善了焊缝成形。 同时在氩气中加入的二氧化碳，加剧了电弧中的氧化反应，氧化反应放出的热量， 增加了熔深，提高了焊丝熔化系数。因此mag焊现已在焊

第25卷第3期水利电力机械vol.25　no.3 　2003年6月waterconservancy&electricpowermachineryjun.2003 十字型焊接接头疲劳强度的计算机模拟 computersimulationofthefatiguestrengthofcruciformweldedjoints 韩海涛1,杨荣根2 hanhai2tao,yangrong2gen (1.郑州纺织机械厂职工大学,河南郑州　450053;　2.河南省建筑职工大学,河南郑州　450007) (1.collegeforworkersandstaffofzhengzhoutextilemachineryplant,zhengzhou450053,china;　2.henanconstruct

运用热弹塑性有限元法,对不同焊接工艺条件下板厚6mm的ah36钢薄板焊接接头残余变形进行了有限元模拟研究.结果表明,使用不同的焊接方法,纵向挠曲变形和角变形量发生显著变化,采用单一co2气体保护焊,焊接残余变形量较小;采用co2气体保护焊+埋弧焊的混合焊方法,焊接残余变形量有所增大;在焊缝背面施加雾化水冷,可以有效控制焊接残余变形,尤其对于控制采用单一co2气体保护焊的角变形成效显著.为了验证有限元模拟结果的准确性,采用与有限元模拟完全相同的工艺条件对ah36钢薄板进行了焊接残余变形试验,试验结果与数值模拟结论存在一定误差,但基本变化趋势一致,表明采用有限元模拟技术可以预测ah36钢薄板焊接残余变形.

利用有限元分析软件marc,对冷却后的九层玻璃/铝阳极焊接试件进行数值模拟分析,获得了九层阳极冷却试件内残余应力和应变分布。模拟结果表明,试件冷却后各处的冷却收缩量不同,其内部存在残余应力和应变,试件发生翘曲;过渡层内的等效应力最大,且关于铝层呈对称分布;铝层内的等效应力值达到了屈服极限,表明铝层发生了塑性变形,且铝层内的等效应变最大。

基于热-弹塑性相关理论,采用ansys的apdl语言编制焊接残余应力数值模拟程序,采用生死单元技术及间接耦合法模拟了典型焊接接头只焊一条焊缝、两条焊缝同时焊和两条焊缝分开焊三种模拟方法的轴向焊接残余应力σx。结果表明:采用不同模拟方法,典型焊接接头的变化规律一致,均在焊缝附近达到最大值;但采用不同方法得到的σx应力水平不同,两条焊缝的残余应力会相互影响,在进行相关研究时这种影响需要考虑在内。两条焊缝分开焊与同时焊相比,分开焊可以在一定程度上减小焊缝中心附近区域的轴向焊接残余应力,且在焊缝的凸面这种减小作用更加明显。

利用有限元软件abaqus,开发了一个顺次耦合的热应力有限元计算程序,对0cr18ni9/20和1cr5mo/20异种钢焊接接头残余应力进行了有限元模拟分析.结果表明,无论是采用奥氏体不锈钢焊条a302焊条还是镍基焊条incone182焊条,0cr18ni9/20钢和1cr5mo/20钢焊接接头中最大的轴向残余应力和环向残余应力产生在20钢侧的热影响区,0cr18ni9侧有最小的焊接残余应力.采用incone182来代替a302可以有效地降低残余应力值,提高抗应力腐蚀开裂的能力.

建立了用于确定焊接接头断裂韧度ｊｉｃ统计分析函数的蒙特卡罗模拟方法，对３１６ｌ奥氏体不锈钢焊接接头ｊｉｃ的统计分布函数进行了统计模拟，结果表明ｊｉｃ最佳拟合分布为威布尔分布。分析了样本数量对蒙特卡罗模拟结果的影响。

循环荷载作用下软黏土不排水累积变形特性——在原状样与重塑样循环三轴试验的基础上，研究了软黏土在无静偏应力和有静偏应力循环荷载作用下的不排水瞬态累积变形特性，提出了考虑循环应力、循环振次、超固结比及静偏应力影响因素的土体应变本构模型。结果表明：...

作业指导书文件编号： 第一页：共页 名称：钢筋焊接接头机械性能试验生效日期： 编制：建材室批准： 日期： 密级：秘密发放登记号： 1 钢筋焊接接头机械性能试验作业指导书 (包括对钢筋焊接接头拉伸性能和弯曲性能的检测) 1项目名称 钢筋焊接接头机械性能试验。 2适用范围 适用于闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊的钢筋焊接接头。 3编制依据和采用标准 jgj18-96钢筋焊接及验收规程 jgj27-86钢筋焊接接头试验方法 4检测人员 xxx 5设备仪器 5.1万能材料试验机、 型号：wi-100 量程：最大荷载100吨 准确度：一级 分辩率：0.5kn。 5.2液压式万能材料试验机 型号：wp—30t 量程：0—50kn、0—150kn、0—300kn 最小分辨

氩弧焊接接头疲劳寿命预测——对ta15钛合金板材进行氩弧焊对接焊后，加工成光滑疲劳试件进行r=0．5，0．06的高周疲劳|s一ⅳ曲线测试。试验后对试样断口进行扫描电镜(sem)分析发现，疲劳源大多位于焊接区域的气孔或夹杂等焊接缺陷处。以焊接处微观结构缺陷尺寸作...

浅析如何提高焊接接头探伤质量 摘要：本文就钢轨焊接接头探伤时存在的问题；探伤时漏伤﹑误伤的危害； 如何提高探伤质量等问题进行了阐述。 关键词：钢轨探伤耦合剂探伤仪灵敏度棱角波焊筋波漏伤误伤 概述： 近年来，随着铁路建设的快速发展，无缝铁路的大量铺设，全路各局相 继开通了时速300km/h的高速线路，在机车车辆技术提高的同时,对线路 基础提出了更高的要求,特别是无缝线路的焊接接头质量的好坏直接影响 行车的安全。由于我局使用的gaas80/700焊机使用时间过长，焊机大多数 部件老化，焊机各项性能普遍下降，因此造成部分钢轨焊接接头存在焊接 缺陷；例如灰斑、未焊透、夹渣、裂纹、气孔等。 钢轨探伤是检测焊接接头内部是否存在焊接缺陷及判定缺陷形状﹑大 小的一项重要工序，是为焊接质量把关的一道重要屏障。但是，由于受探 伤条件、探伤仪器灵敏度、探伤人员业务水平、工作经

焊接接头缺陷分析及预防的探讨 控制焊接是安装工程中一项比较重要的工序，焊接过程中，由 于种种因素的影响，容易产生各种类型的焊接缺陷。焊接接头缺陷 的存在会直接危及整个结构的质量。因此，将焊接接头缺陷控制在 允许范围内是每个焊接操作人员及工程管理人员应尽的责任。常见 的焊接接头缺陷主要有外部缺陷、内部缺陷及焊接缺陷等。 1.焊接接头缺陷分析 1.1外部缺陷 焊接接头的外部缺陷一般用肉眼就能观察到，主要有焊瘤、咬 边、凹坑、烧伤、余高不足或过大、错边及弧坑处理不良等。 1.2焊接内部缺陷 内部缺陷是指必须借助仪器设备测试才能判断出的缺陷，主要 有未熔合、未焊透、气孔、夹渣及白点等。内部缺陷因肉眼观察不 到，危害更大，要坚决杜绝。 1.3焊接缺陷 焊接缺陷指在焊接过程中或焊接完放置一段时间后，在焊接接 头范围内产生的局部开裂现象，如焊接裂纹是常见的焊接缺陷。在 建筑工程的钢材焊接中常出现的

个人资料整理仅限学习使用 1/1 钢管桩焊接接头 采用焊接的方法 (1> 管端的浮锈，油污等脏物必须清除，潮湿处应烘干，管径经锤打后如有变形，应整修合格 。 (2>焊接时应校正垂直度，间隙应为2-4mm。 (3>焊丝使用前应经200～300℃烘干2h，并存放在烘箱内，维持恒温150℃。 (4>钢管桩应采用多层焊，每层焊缝的接头应错开，焊渣应清除。 (5> 当风速大于10m/s或气温低于0℃及雨雪天气，桩管潮湿又无措施保证质量时，不得施焊。 (6>每个接头焊接完毕,应冷却1min后，方可继续锤击。

精品文档 精品文档 型钢标准接头 在施工现场，型钢接料是广泛应用的，接料多长？焊缝多高？节点的处理是 有一定要求的。以下是各种型钢的标准接头。 一、等肢角钢标准接头 倒棱δ 角钢型号连接角钢长度(l)间隙(δ)焊缝高度（hf） 50*5250 85 56*5300 105 63*6350 10 5 70*7 370 10 6 75*7 400 106 80*8410107 精品文档 精品文档 90*8460127 100*10490 12 9 110*10540129 125*126401410 140*14690 14 12 160*147901412 180*16860 14 14 200*208402018 二、不等肢角钢标准接头 δ倒棱 角钢型号连接角钢长度