2025-03-11
由于加工硬化效应的影响,金属材料在发生塑性变形后其强度会增加。因此,冷拔钢丝的强度远高于拉拔前钢丝的强度,同时塑性变形能力远低于拉拔变形前。已发生较大拉拔变形的钢丝若需要进一步拉拔,常常需要采用高温退火方法来降低冷拔钢丝的强度和增加其塑性变形能力。本文将报道一种新的、可用于原位处理冷拔钢丝的高强脉冲电流处理方法。结果表明,在脉冲电流处理可使一种冷拔弹簧钢丝的强度显著降低,且塑性变形能力大幅增加。采用200Hz的脉冲电流处理该冷拔弹簧钢丝1min后,其力学性能与该钢丝在700℃条件下退火1h后的力学性能相似。研究结果表明,高强脉冲电流处理方法是一种能使已发生加工硬化的金属材料有效软化的新方法。
在冷拔变形后,q235钢丝的屈服强度和抗拉强度均大幅升高,常常需要采用退火热处理方法来实现钢丝软化。采用高强脉冲电流处理冷拔q235钢丝时,在4s内将抗拉强度降低至700mpa以下,在20s内能使冷拔钢丝的力学性能基本恢复,达到650℃退火30min的效果,是一种快速、高效的新型冷拔钢丝"热"处理方法。
60Si2MnA弹簧钢丝油淬火——回火工艺的研究
60si2mna线材拉拔过程中,总压缩率和钢丝抗拉强度存在一定的关系。对5.5mm线材和不同总压缩率拉拔后的钢丝抗拉强度进行测试。总压缩率不大于75%时,抗拉强度和总压缩率之间存在线性关系,建立线性回归模型并计算相关参数,对回归公式进行相关性检验;当总压缩率大于75%时,对钢丝抗拉强度和总压缩率之间的回归公式进行修正,采用修正公式对不同总压缩率下的钢丝抗拉强度实测值与计算值进行验证。结果表明,公式修正后的抗拉强度计算值和实测值最大绝对误差为65mpa,最大相对误差为4.2%。
分析60si2mna弹簧钢的特性,结合近年来的有关文献,从炼钢工艺环节出发,论述影响弹簧钢的疲劳寿命因素,提出了各个环节中控制措施,有效降低钢中a、b类夹杂物数量和级别,所生产的60si2mna弹簧钢的氧含量为(8~12)×10-6,获得用户的好评。
60si2mn方钢60si2mn热轧方钢60si2mn锻打方钢 方钢、【20mn】【30mn】【35mn】【40mn】【50mn】【q345b】【q345d】【q345e】【20cr】【40cr】 【15crmo】【20crmo】【35crmo】【42crmo】【1cr13】【2cr13】【2cr13】【3cr13】【4cr13】 【1cr17ni2】【9cr18】【9cr18mo】【9cr18mov】【h13】【12crni3a】【gcr15】【gcr15simn】 【40crnimoa】【38crmoal】【8620h】 山东宝雷钢铁库存0635_888_7186 材质规格产地 60si2mn10*10马钢 60si2mn15*15马钢 60si2mn20*20马钢 60si2mn25*25马钢 60si2mn30*30马钢 60si2mn35*35
1基本信息 60si2mn[1]执行标准:gb/t1222-2007 60si2mn弹簧钢 美国标准:a29m:2005 国际标准:iso683-14:2004 欧洲标准:en10089:2002 2适用范围 60si2mn弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢,强度、弹性和淬透性较55si2mn稍高。 60si2mn弹簧钢适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在 30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承 受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧以及汽车减震系统等。 3热处方法 60si2mn热处理方法有等温回火和分级淬火、亚温淬火及高温回火、圆钢图片形变热 处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高60si2mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。 60si2mn属于弹簧钢,适
0cr17ni14cu4nb和60si2mna钢实际晶粒度的显示和评定方法 杨桂珠 (中国工程物理研究院机械制造工艺研究所,绵阳621900) 摘要:对不同热处理状态下的60si2mna钢和0cr17ni14cu4nb钢试样进行了试验和摸索,获得了这两 种材料在常规热处理状态下的实际晶粒度的显示方法,即60si2mna钢用饱和苦味酸+3%~5%洗涤剂+ 新洁尔灭水溶液侵蚀;0cr17ni14cunb钢用高锰酸钾(0.5~1g)+硫酸(8~12ml)+水(90~115ml)热蚀。 晶粒显现清晰,解决了60si2mna钢和0cr17ni14cu4nb钢晶界显示和晶粒度评定的难题。 关键词:0cr17ni14cu4nb钢;60si2mna钢;晶粒度;评定方法 1引言 许多钢材的晶界难以侵蚀,随着热处理状态的不同,侵蚀晶界的条件
60si2mn钢板冷弯工艺由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量,特别 是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产,会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸 上的差异,因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置,合理 设计孔型,合理布置轧辊间隙等,确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平 整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响;另一个突出的特点为:高强度结构 钢板的成型回弹现象较严重,回弹会导致出现弧边,必须依靠过弯来修正,且过弯角比较难掌 握,需要在生产调试过程中进行调整修正。 60si2mn钢板焊接接头:330℃以上热处理后,母材弹性基本消失,且断裂均发生在母材处, 而不发生在焊点及其热影响区,这说明热处理后虽然热影响区的脆性完全消失,但母材的强度 被大大削落(经试验,所用母材的抗拉强度为1663mpa)。260
以昆钢炼钢厂开发60si2mn弹簧钢为实例,介绍了60si2mn弹簧钢冶炼的工艺流程:(kr)铁水脱硫预处理—50t氧气顶底复吹转炉—lf精炼。通过对lf精炼造弱碱性渣控制钢中夹杂物,kr法铁水预处理采用底吹氮气达到更好的处理效果等方法,对60si2mn弹簧钢冶炼过程中夹杂物、碳、磷、硫的控制进行了分析。
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通过调整终轧温度,研究了冷却速度对60si2mn钢相变组织及力学性能的影响。结果表明:终轧温度和冷却速度的变化对60si2mn钢显微组织和性能有显著的影响,在相同的终轧温度下,随冷却速度增大铁素体组织和珠光体片层间距得到细化,索氏体含量提高,硬度逐渐增加。
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i 60si2mn弹簧钢的制造工艺 赵永杰(12090040125) 12级机制卓越班 摘要 60si2mn弹簧钢淬透性较高,密度为7.85g/cm3,是应用广泛的硅锰弹簧钢,也是 应用最广泛的合金弹簧钢。60si2mn弹簧钢适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承 受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在 250℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重 要卷制弹簧以及汽车减震系统等。弹簧钢需要具有优良的力学性能,特别是弹性极限、 强度极限、屈强比、抗弹减性能、疲劳强度等,为了满足上述性能要求,60si2mn应 该运用良好且正确的热处理方法。60si2mn弹簧钢的热处理有等温回火和分级淬火、 亚温淬火及高温回火、形变热处理等工艺方法。使用该方法能有效地提高60si2mn弹 簧钢的力学性能和使用寿命。 关键词
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合成绝缘子在线检测方法的研究对于提高电力系统运行的安全可靠性具有十分重要的意义。利用脉冲电流法检测系统对合成绝缘子在不同电压下的脉冲电流特性进行了研究。介绍了脉冲电流法的检测系统的组成,采用加高电压模拟老化的方法对合成绝缘子的脉冲电流特性进行了研究,实验结果表明合成绝缘子局放脉冲主要出现在工频相位的70°~140°和250°~330°之间,且随着合成绝缘子老化程度的加深脉冲电流的幅值、脉冲个数和产生相位的范围都增大。
研究了60钢冷拔钢丝的球化退火工艺。结果表明,在退火温度700℃、保温3~5h情况下,60钢冷拔钢丝可获得良好的球化组织,具有较低的抗拉强度和良好的塑性。
职位:大气环境影响评价
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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