廊坊神华酸洗车间与轧钢、精整、退火车间工程

1 第一章水暖工程施工组织设计 一.编制依据 １.新泰容大玻璃制品有限公司车间招标文件、设计施工说明及施 工图。 ２.现行的国家及省的有关施工质量验收规范、工艺规程及图集。 ３.现行的国家及省、市安全生产、文明施工及有关环保规定。 ４.本公司质量、安全管理条例。 二.工程概况及特点分析 1.工程概况 1.1.本工程要求质量标准为：合格工程。 1.2.本工程工期为日历90天。 1.3.新泰容大玻璃制品有限公司车间，建设地点在新泰梁大工业 园，一层钢结构厂房结构，室内水暖分部安装工程包括室内给水、雨、 污水排放系统、消防工程； 2.特点分析 2.1.本工程质量目标为合格工程；在施工中加强管理，采取有效的 措施，确保工程质量达到优良。 2.2.现场管理要求高：如我公司承建，将其列入重点工程，并作为 文明行业的窗口，力创建筑施工“安全、文明、卫生”工地。 2.3

一、设备简介在连续式轧钢车间的精整区域都有用来齐头的挡板,一般有升降式和横移式两种,在生产过程中此设备虽然结构简单,但起到的作用是非常大的,它直接影响生产过程的速度,甚至影响到产品的成材率和产品质量,此设备一般都在剪前、锯前和手机成捆前,它将成把的钢材进行齐头,提高剪切速度、成捆收集速度。此设备的好坏同时对工人的劳动强度也有很大的影响。二、齐头挡板设计时一般存在的问题及原因分析齐头挡板设计时一般都不采用升降式或横移式两种。此两种

介绍了“一火成材”节能改造工程的方案和实施过程，重点论述了工程规划、工艺流程、旧设备的利用及设备改造。

中厚板轧钢车间设计 创建时间：2008-08-02 中厚板轧钢车间设计(designofplatemill) 以板坯或扁锭为原料，经加热轧制生产中厚钢板的车间设计。中国规定，钢板厚度大于4～20mm 的为中板，厚度大于20～60mm的为厚板，厚度大于60mm的为特厚板，统称为中厚板，中厚钢板主要用于 造船、建筑、机器制造、交通运输以及军事工业等部门，还可用作制造螺旋焊管，uoe焊管与焊接钢梁的 原料。在工业发达国家，中厚钢板的产量占钢材总产量的10％～20％。厚度为4～25．4mm的中厚钢板也 可以在带钢热轧机上生产。车间设计的原则及方法见轧钢厂设计。 简史18世纪初，西欧开始用二辊轧机轧制出小块中厚钢板。1854年欧洲建成用蒸汽机传动的二辊 可逆式中厚板轧机。1864年美国建成三辊劳特式中厚板轧机。1891年美国建成世界上第一台四辊可

1 轧钢高线车间工艺操作规程 规程编号yf/gc-zg-04 规程版本号2010年第一版 编制轧钢厂 生产厂审核王会东 技术中心复核武卫东 公司批准李伟祥 开始执行日期2010年8月 使用单位发放编号 持有人 目录 2 1.上料工工艺规程2 2.一号台操作工工艺规程3 3.二号台操作工工艺规程5 4.加热工工艺规程6 5.三号台操作工工艺规程19 6.粗轧调整工工艺规程32 7.高线中轧调整工工艺规程35 8.高线预精轧350轧机调整工工艺规程37 9.高线预精轧2架轧机及精轧调整工工艺规程39 10a线双模块轧钢调整工工艺规程54 11导卫工工艺规程58 12装配工工艺规程62 13风冷线管理工工艺规程65 14集卷双芯棒操作工工艺规程66 15头尾在线剪切工工艺规程67 16打捆工工艺

莱钢特殊钢厂大型成材车间实施半连轧改造后,精整工序存在工艺流程不合理、热锯切影响产品质量、冷床能力不足等问题。经分析生产线的生产规模、产品方案及工艺流程,将轧机跨厂房东扩新建冷床跨,新增步进式冷床、桥式起重机、砂轮锯、定尺机等设备。改造后,精整工序流程合理顺畅,轧机生产能力得到释放,钢材产量由52万t/a提高到63万t/a。但仍存在打捆机无法投用、锯切成本高等问题。

hm-dr-h-06-01-04-08 铸钢车间岗位定员5人 对内蜡模工 对外无 序号 1 2 3 4 年龄要求20岁以上 持证要求 核准复核 2012年6月6日版本建立皮向勇 修订时间修订内容编制 采取防护措施工作服、工作鞋、口罩、手套等 初核 工作环境危害识别中 备注： 版本要求 工作状态要求 工作环境生产现场 工作使用设备或工具粘浆桶、淋砂机、脱蜡机 工作时间正常工作时间，视生产情况决定是否加班、翻班 技能要求 其他要求 备注 计算机、外语要求个性要求 相关工作经验 工作权限 1、对蜡模的清洗具有实施操作权 2、对蜡模的粘浆具有实施操作权 3、对蜡模的粘砂具有实施操作权 任职条件 教育背景初中以上学历专业要求 □负责将粘浆均匀的蜡模完品粘砂粘砂均匀 □负责将粘砂完品放入脱蜡机中脱蜡脱蜡完全 □完成领导临时交办的其他

8月份，河北钢铁集团舞钢二轧钢轧钢车间技术人员通过对轧辊磨床托瓦进行机构改造，使砂轮片的报废直径从原来的650mm降为630mm，每年可节约砂轮片备件费用8万元以上。

针对包钢集团轨梁生产线改造工程,结合生产工艺的使用要求,对原有轧钢车间矫直机跨u列和h列的137~#和142~#厂房下柱进行抽柱改造,采取"托梁截柱"的方案实施改造,仅将需抽掉的厂房柱下柱截除,上柱及屋面系统仍保留原有结构,采取可靠的设计构造和施工措施,既实现了新的生产工艺要求,又保证了厂房系统的空间整体性,并兼顾了改造工作经济合理性。

河北联合大学轻工学院 qinggongcollege,hebeiuniteduniversity 毕业设计说明书 设计题目：年产200万吨宽厚板轧钢车间设计 学生姓名： 学号： 专业班级：08轧钢1班 学部：材料化工部 指导教师： 2012年05月22日 摘要 i 摘要 根据设计任务要求，进行年产200万吨宽厚板车间设计。设计要求设备较为 强大，能生产多品种多用途优质宽厚板。 设计内容包括建厂经济依据、产品大纲分配、原料选择、总道次选择、轧机 比较及选择、压下规程计算、速度计算、温降计算、力能计算、轧辊校核、凸度 计算、辅助设备选择等。 高级中厚板具有高强度、高性能，一般力能较小的宽板轧机不能进行生产。 为了在新疆建立高档次宽厚板车间，轧制包括管线钢在内的多种优质宽板，特别 选择强力变形的中厚板轧机。 设计中尽量采用先进的厚板生产工艺和带辊形调整的轧

目录 第一章编制依据 1 第二章工程概况 2 第三章施工方法 3 第一节围护结构施工方案 3 1.排板设计 3 2.压型板加工、运输和堆放 3 3.屋面压型排的吊装 3 4.屋面压型板的就位安装 4 5.墙面压型板及采光板的安装 4 6.注意事项 5 7.质量标准 5 8.安全措施 5 第二节厂房柱基与设备基础施工方案 6 1.土方工程 6 2.钢筋工程 6 3.模版工程 6 4.砼工程 7 5.地脚螺栓及予埋件安装工程 8 第四章质量保证措施 9 第一节质量指标 9 第二节质量措施 9 第五章文明施工措施 11 第六章安全技术措施 12 第一节一般规定 12 第二节高空作业 13 第三节机电设备 14 第七章劳动力需用量计划 15 第八章机械需用量计划 16 第九章

介绍了"一火成材"节能改造工程的方案和实施过程,重点论述了工程规划、工艺流程、旧设备的利用及设备改造.

第一章工程概况 一、工程概况及现场施工平面布置图 1、工程概况： 本工程位于青州市经济开发区内，建筑层数一层，地上总高度 10.2m，总建筑面积22386.9㎡，其中a车间10347.40平方米，b车间 12039.50平方米，结构型式为门式刚架轻型房屋钢结构，门为双向轻质 推拉钢大门，窗为铝合金推拉窗，屋面为压型钢板屋面,地面为水泥砂 浆地面，内墙为白色内墙涂料，外墙：标高5.00米以下为外墙涂料， 标高5.00米以上为复合保温墙面，使用功能：电动车及配件生产，生 产的火灾危险性分类：丁类，耐火等级：二级。 2、现场施工平面布置 2.1临建项目安排 为保证施工场地周围区域的宁静、卫生，使用围墙与周围环境分隔 开来，形成独立的施工场地。根据场地特点，施工现场设办公室、会议 室及材料、工具堆放场等。 办公室及会议室等办公用房采用彩板房或者帐篷。钢筋加工区、木 工加工区

目录 第一章编制依据1 第二章工程概况2b5e2rgbcap 第三章施工方法3p1eanqfdpw 第一节围护结构施工方案3dxdita9e3d 1.排板设计3rtcrpudgit 2.压型板加工、运输和堆放35pczvd7hxa 3.屋面压型排的吊装3jlbhrnailg 4.屋面压型板的就位安装4xhaqx74j0x 5.墙面压型板及采光板的安装4ldaytrykfe 6.注意事项5zzz6zb2ltk 7.质量标准5dvzfvkwmi1 8.安全措施5rqyn14znxi 第二节厂房柱基与设备基础施工方案6emxvxotoco 1.土方工程6sixe2yxpq5 2.钢筋工程66ewmyirqfl 3.模版工程6kavu42vrus 4.砼工程7y6v3alos89 5.地脚螺栓及

辽宁科技大学专科生综合实训-型钢控制实训 1 设计说明书 年产40万吨高速线材车间设计 辽宁科技大学专科生综合实训-型钢控制实训 2 摘要 线材作为型材的重要组成部分，在我国的钢铁生产中占有这及其重要的位置。1838 年比利时创建二列横列式活套轧钢机轧制线材。以后相继发展了半连续式、多列式、连 续式和适合于生产合金钢线材的小活套无张力多列式等形式的线材轧机。1966年美国摩 根公司为加拿大斯太尔柯厂设计制造了一套具有终轧速度为50m／s的45ο无扭精轧机 组以及对终轧后温度进行控制冷却的斯太尔摩散卷控制冷却设备的第一代高速线材轧 机，开辟了线材轧制的新阶段。到80年代中后期，国外线材轧机的轧制速度达120～140m ／s，坯料断面达150×150mm～160×160mm，盘重达2500kg，轧机全线实现无扭轧制、 低温(约950℃)轧制、温控轧制和多功能控制

合同 甲方： 乙方：疏勒县冀中彩钢钢构有限责任公司 根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其 他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则， 双方就本建筑工程施工事项协商一致，订立本合同。 1、彩钢板采用海蓝颜色0.4mm厚彩钢单板。 柱子采用?150、2.5mm厚圆钢。 梁、檩条采用c140/c120*50*20钢材。 2、窗户采用塑钢型材，门采用5cm厚彩钢夹芯板型材。 3、承包方式：包工√包料√，此合同为不开发票不含税价格。 4、工程内容：长度66米，宽度15米，檐高6米，脊高1.2米 5、工程造价：共计133600元，大写：壹拾叁万叁仟陆佰元。 6、施工前，甲方应无条件免费提供给乙方所需的水、电，电讯 线路从施工场地外部接到约定地点，保证施工期间的需要，并提供施 工人员的食宿场所。工程所需要的基础

上海圣试电子科技有限公司致力于为电子、微电子、生物医药、光学光电、led液晶制造、精密仪器、科研实验室等高科技厂房提供各种净化级别要求的无尘室、洁净室、净化工程、无尘室空调、洁净室空调、净化空调系统工程安装、维修、设计等。

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随着生产能力的不断提高，宣钢小型轧钢厂热带车间中间辊道在结构形式、承载能力及控制方式等方面均无法满足生产实际的需要，故障率较高，严重影响了车间生产的顺行。为此该车间实施了设备及电气方面的改造，不仅有效的降低了设备的故障率，同时有效的减轻了维修人员的投入，降低了工人的劳动强度，取得了良好的效果。

北京红冶钢厂小型轧钢车间,原为横列式轧机φ300×2/φ250×4/φ300×1(见图1)。主要产品为4～14×25～60mm扁钢及3～5号等边角钢。钢种以普碳为主,其次碳工、碳结、合结、合工等,优质比占2/5左右。目前该车间生产的品种仍属短线产品,供不应求。

车间设计目的：为了建设新的企业、扩建或改建老企业。 车间设计任务：对需建设的企业做出技术与经济的详细规划，确定出企业的生产 经济状况，技术经济指标及施工的组织方法等。 车间工艺设计主要任务：①技术任务。确定产品品种、规格、质量标准及年产量； 确定产品的生产方案及生产工艺过程，选取主要设备并确定其必要的数量；选择 与计算机辅助设备；计算完成年计划产量所需的原料、材料及动力消耗；提出动 力、运输、照明、采暖、通风、供水排水等各项设计要求；计算车间所需面积， 车间内主要设备与辅助设备的布置；确定厂房形式和主要尺寸，画出车间平面布 置图，提出安全、环保等措施②组织任务。研究车间的成产劳动组织，确定职 工人数及编制，制定劳动定额等③经济任务：计算及制定基本建设投资额，生 产预算，计划单位产品成本及综合技术经济指标等内容。 车间设计内容：包括生产工艺、设备、土建、供水和排水

目录 第一章编制依据 1 第二章工程概况 2 第三章施工方法 3 第一节围护结构施工方案 3 1.排板设计 3 2.压型板加工、运输和堆放 3 3.屋面压型排的吊装 3 4.屋面压型板的就位安装 4 5.墙面压型板及采光板的安装 4 6.注意事项 5 7.质量标准 5 8.安全措施 5 第二节厂房柱基与设备基础施工方案 6 1.土方工程 6 2.钢筋工程 6 3.模版工程 6 4.砼工程 7 5.地脚螺栓及予埋件安装工程 8 第四章质量保证措施 9 第一节质量指标 9 第二节质量措施 9 第五章文明施工措施 11 第六章安全技术措施 12 第一节一般规定 12 第二节高空作业 13 第三节机电设备 14 第七章劳动力需用量计划 15 第八章机械需用量计划 16 第九章