2024-05-02
应用美国 AV TRON公司全数字 6相和 12相整流装置 AFM控制器和励磁装置 A FS控制器 ,成功完成了凌钢 880 m m中宽带热轧厂 6套精轧机主传动电控系统的数字化改造。解决了原系统故障率高 ,产品精度不高等问题。改造投产后 ,整套系统的可靠性和各项性能指标有了大幅提高。
应用美国avtron公司全数字add32控制装置成功完成了凌钢中宽热轧带钢厂(880mm)6套精轧机主传动电控系统的数字化改造,同时完成了传动级(l0)网络的改造。其中快速以太网(100basefx)在传动级的应用在国内尚属先例,其快速性、稳定性和可靠性在实际使用中得到了充分验证,真正实现了传动级与基础自动化级(l1)和过程控制级(l2)的完美融合和无缝连接。本文主要介绍本系统中快速以太网的应用。
采用大容量可控硅和logidynd2数字控制器对武钢1700mm热轧精轧机电控系统进行改造。经运行考验证明系统性能提高、稳定可靠。
浅谈1250精轧机的安装 1250精轧机组的安装应和活套和精轧机入口导卫和侧导板同时进行。本部分安装 顺序:座浆垫板——轨座——牌坊——下横梁——上横梁——标高调整及支撑辊换棍 滑台——提升轨道——弯辊窜辊装置——平衡装置——支撑辊锁紧挡板——agc缸— —平台——轧辊及轴承——设备配管及清洗——电气设备及行程开关的安装与粗调。 (1)底板的安装 1-1采用座浆的方法在地脚螺栓两边放置垫铁。 1-2测量基准面使上表面的标高与图纸相符。 1-3将底板安装在垫铁上,放置它们的中心线。 1-4调整底座上表面标高达到图纸规定的标高。 1-5用平尺和方水平测量底板上表面水平度,根据厂家检查记录,用垫铁进行调整, 直到满足规定要求。 1-6检测轧机的中心线,按图纸规定的从入口和出口侧调整底板。 1-7用比基准线大0.3—0.7mm的尺寸安装与基准板相对的底板。对于牌坊
针对济钢1700mmasp线生产中带钢头部存在中间浪问题,研究了精轧机平衡系统,计算了平衡力和弯辊力。根据计算结果,工作辊平衡力由原700kn调整为480kn,弯辊力由800kn调整为500kn,生产表明,轧机系统运行稳定,基本消除了带钢头部中间浪,有效改善了钢板板形。
论述了太钢不锈钢热轧厂1700精轧机传动控制系统的硬件配置与软件配置,以及西门子全数字sima-dyn-d多处理器控制思路。
济钢中板厂轧辊冷却系统存在结构简单,冷却水质差、水量不足、水喷分布不合理、调节不便、喷头堵塞等问题。通过建立四辊精轧机辊型曲线变化规律模型,计算辊身热膨胀凸度、辊身冷却水冷却速度、冷却水流量,得出轧辊辊型变化规律,实现辊型曲线及辊型配置的优化,改进轧辊水冷却系统,选择合理的轧辊水冷却工艺控制,延长了使用寿命,保证了计划正常换辊和生产作业率,改善了钢板板形和表面质量。
重钢中板厂中的精轧机为生产线中的关键设备,精轧机前后导尺是保证轧件对中轧制中心并顺利通过精轧机的设备,因此,该设备对钢板的成品质量有直接的影响。通过对精轧机导尺设备进行分析,提出了进一步改进措施,使设备在使用中维修量、故障率大幅降低,对同类精轧机导尺的设计有参考意义。
介绍了太钢热连轧生产线7台精轧机布置的特点。分析了在满足轧制工艺要求的前提下,空设一架精轧机成为可能。重点阐述通过设计制作的模拟轧辊,当发生主传动故障时将模拟轧辊装入机架内,起到了过渡辊的作用,保证了正常的生产秩序,取得了良好的经济效益。
随着生产的进行,设备运行过程中逐渐暴露出控制设计、强度设计和安装精度上的不足,已经开始制约生产。通过本次改造,将从根本上解决设备安全隐患,保证设备高效运行,减少维护量,降低维护难度。
本文介绍了采用西门子simadynd控制装置的四辊轧机主电机电控系统的一起故障排查、处理过程,并对故障原因进行了分析。
轧制生产过程中,轧辊始终处于复杂的应力状态中,如果轧辊的材质、加工、生产、操作等工艺不合理,就会出现断辊、爆辊、辊面损伤、裂纹等情况,造成轧辊失效,缩短轧辊寿命,甚至报废。宣钢热带生产线通过技术改造、对轧辊改造再利用、加强管理等措施,降低了轧辊消耗,使轧辊效用达到最大化。
在生产实践中,由于精轧机机架辊容易产生旋转惯性导致钢板下表面纵向划伤、机架辊被钢板顶翻、换辊费时费力等问题,为此,济钢中板厂对机架辊进行技术改造。增加了机架辊驱动装置,机架辊改为固定式,对下轧辊护板、机前机后护板、辊子轴承座、更换吊具以及相配套的电控部分进行改造设计。改造后降低了机架辊的故障发生率,提高了产品质量。
高速线材精轧机组 安装使用说明书 制造单位:哈尔滨广旺机电设备制造有限公司 设备图号:zjf90d00 使用客户: 出厂日期: 1 目录 第一章、技术说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 第二章、设备安装调整⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 第三章、设备的使用维护与更换⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 第四章、常见故障及排除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13 第五章、附件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14 2 精轧机组是高速线材车间的重要设备,为了保证精轧机组正常运转,用户须 了解机组的性能、安装、运行与日常维护等基本常识。本说明书就以上几个方面 作了简单的介绍,用户在安装、使用机组前请先阅读本手册。本说明书供武安文 煜高线专用。 第一章技术说明 一、设备用途 本精轧机组
本文介绍了济钢中厚板轧机跟踪系统的构成和原理:分析了板坯和钢板的注册、注销方式:论述了自动同步、同步窗口和跟踪修正等系统功能。该系统试运行结果表明其完全可为生产控制提供有力保证。
1994年第4期国外钢铁·39· 一 ,7热轧宽带钢轧机技术改造的 合理方向 白 i一调直塞苎塾蓝苎蓬查重量t3弓'71 热轧宽带轧机是冶金工业的基础.并在很 大程度上决定着工业技术水平。近年来,国外认 为利用轧件重卷设备或炉卷式的紧凑式轧机, 以及薄板坯浇注与其轧制相结合的生产流程最 有前途。并且从综台生产的角度来看,由薄板坯 生产的带材不仅生产费用少,而且基建投资也 少。. 带材的主要品种是在第二代宽带轧机上生 产的,生产水平很低。显然,这一状态要持续很 长时间。但有关这类轧机的改造问题是极迫切 的。这是由于设备有形和无形的损耗,陈旧的工 艺、某些产品品种质量差的缘故。从保证以最少 投资实现改造的条件出发来合理地选择改造方 案。在这种情况下,使用连铸薄板坯不总是最经 济的。 倒如,在卡拉干达钢铁公司的1700
职位:建筑院总建筑师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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