2025-02-17
水泥作为最早的堵水材料在世界各油田被广泛应用.针对超细水泥颗粒小、水化速度快、时间短,施工过程难以控制的问题,在超细水泥中添加特制的聚合物溶液对其进行复配改性,使得超细水泥的各种性能特别是安全性能大大提高.实验结果表明:在相同温度下,水灰比减小,水泥固化时间缩短;在相同的水灰比下,温度升高,水泥固化时间缩短;水灰比越小,堵剂的强度越高;温度越高,在相同的时间内堵剂的强度越高.该堵剂适应地层温度范围宽(室温~130℃),使用安全,封堵强度高.从2003年开始在大港油田各个区块应用60多井次,施工成功率100%,取得了明显的应用效果.
文中介绍了超细水泥封堵技术在一口出砂严重套损井上的应用情况。超细水泥具有粒径小可进入细小缝隙、可直角稠化、不污染油层等特点,用于封窜具有优势,但用在出砂套损井的修复上在葡萄花油田还是首次尝试。通过一口井的现场试验,分析总结了施工中的经验和教训,并提出了一些认识与建议。该工艺的成功应用,丰富了修井工艺技术,节约了修井资金,采取该技术与侧斜技术比较,每口井节约资金至少在70×10^4元左右,效益显著。
利用超细水泥浆实现水窜通道深部堵水,需解决堵剂的深部注入性问题,而注入性能与堵剂的悬浮性和分散性密切相关。选用钠基膨润土(nt)水化胶体溶液作为堵剂的基础悬浮液,并考察了钠土水化规律。实验发现,钠土加量、水化时间、碱性环境、水泥外加剂对钠土水化胶体体系的影响显著,预水化5%单一钠土悬浮液30min以上,即可获得悬浮性能稳定的堵剂基础悬浮液。在基础悬浮液中加入30%超细水泥(xc),考察分散剂(cf)、降失水剂(cg)和改性乳胶(bct)对堵剂分散性能的影响,配合中温缓凝剂(ch),得到可深部注入的超细水泥浆堵剂配方(初凝时间5h):30%xc+5%nt+0.75%cf+2%cg+5%bct+0.5%ch。模拟试验中的平均注入压力为0.289mpa,表明该配方可用于水窜通道深部堵水。图8表1参5
由于目前,全国石油系统在水平井水平段打塞获得成功概率极低除了在高压井用比重达到1.75以上泥浆压井取得成功的,一般采用清水做压井液几乎没有成功的,中原油田有采用推木塞打压的方法,但是也没有达到目的。一是由于水平段像一个平放的瓶子,高密度水泥浆无法充满打塞井段,水泥浆只会凝结在“瓶”底。二是使用高比重压井液不但容易使油层漏失或者达到破裂压力损坏油层,而且最终结果没有塞面或者塞面位置不理想。三是推木塞或者胶塞在上打塞,水泥浆仍然无法充满,无法到密封封堵下部出水油层的施工目的。在这里我就针对水平井注水泥塞工艺加以探讨。
对超细水泥的粒度分布及在45℃下的初、终凝时间和抗压强度、流变性、稳定性进行了实验研究,指出超细水泥粒度小、稳定性高、塑性粘度及动切力低,可用于现场堵水、报废油层作业;为满足现场要求,必须加入相配伍的缓凝剂,并控制初、终凝时间在4~10h之内;超细水泥用于堵水作业的最佳配比为13∶10的水泥浆+2%的添加剂。最后,介绍了现场应用情况
油基超细水泥是一种选择性堵剂。在室内考察了油基水泥浆的分散剂含量、油灰比、凝结时间等因素对封堵效果的影响,结合多种测井手段,通过在王129等4口井的现场试用证明,油基超细水泥在油井套管外窜封堵、薄夹层封堵和层内选择性封堵等方面具有良好的堵水不堵油特性
油基水泥具有堵水不堵油的特性。在室内对油基水泥浆的分散剂含量、油灰比、凝结时间等因素对封堵效果评价的基础上,结合多种测井手段,在封堵管外窜、薄夹层和层内选择性封堵上取得成功。
油基超细水泥浆可用作油藏的选择性堵水剂。本文工作考察了添加剂用量、油灰比、油基携带液和配制温度对其密度和流动性的影响,研究了油基水泥浆的水化性能,评价了油基水泥浆体系对人造岩芯的封堵性能
水泥车试挤解堵技术是在实践中总结摸索出来的一种简单实用的地层解堵技术。本文简要叙述了水泥车试挤解堵技术的作用机理和应用情况,讨论了该技术对油水井近井地带污染解堵的适应性。对该技术应用时的选井、施工工艺作了总结和分析。该技术操作简单,成本低,适用性强,具有推广价值.
spc超细灌浆水泥是三狮特种水泥公司与浙江大学联合开发的一个特种水泥 品种。目前品种有超细双快水泥、超细aec膨胀水泥和超细普通水泥。水泥比表 面积可分三种规格:①≥800m2/kg;②≥900m2/kg;③≥1000m2/kg,也可根据 用户需要生产大于1500m2/kg和大于2000m2/kg比表面积的各种特种水泥。经地 质矿产部浙江省中心实验室检测,超细水泥平均粒径最小可达1.94um,外比表 面积最高可达2140m2/kg,产品性能具有国内领先水平。 一、适用范围 1.水利工程中大坝坝体及坝基裂缝灌浆; 2.灌筑地下防水帷幕,截断渗透水源,整体抗渗堵漏; 3.加固和提高松软土及岩石的力学强度,修复砼结构和恢复其整体性; 4.纠正因地层不稳定引起不均匀沉降而导致的大坝和高层建筑物的开裂、倾 斜; 5.公路、桥梁、机场跑道等地基下陷的补浆加固; 6.各种
超细水泥的粒径比常规水泥的粒径小,在封堵过程中可以进入到常规水泥不能进入的裂缝中,尤其适合于低孔、低渗油藏的封堵作业。超细水泥的比表面积越大,水化反应速度越高,水泥颗粒与水的接触面大,使水泥石内部的极小空隙变为不连通,从而很大程度地提高了水泥石的抗渗性能;水泥粒径越小,通过窄缝的能力越强,超细水泥通过0.25mm窄缝的体积百分比均在95%以上。但是,由于超细水泥颗粒细,比表面积大、水化速度快,胶凝和稠化时间短,对水泥浆的性能影响比较大。针对这些问题,结合京58储气层物性,通过对超细水泥的细度和粒径分布进行分析,优选出了适合储气库老井封堵的超细水泥,并研究和开发了适应老井封堵用的超细水泥浆体系。该体系在京58区块中应用,取得良好效果。
中原油田采油三厂针对转盘驱动和螺杆钻具驱动钻塞存在的问题,转盘安装时费时费力、不易操作、倒单根时间长,工人的劳动强度高、安全系数低、易造成工程事故;螺杆钻具施工时,存在施工扭矩小,进度慢、周期长、费用高,易发生故障。在挤堵井应用s-85动力水龙头钻塞,实施挤堵井动力水龙头塞37口井,工艺成功率100%,平均单井钻塞时间21h,钻塞进尺20m/h,与其它钻塞工艺相比,单井减少钻塞时间21h。现场应用表明,动力水龙头操作简易,安全可靠,钻塞效率高,施工可靠性高,降低了风险,提高了效率,单井节省作业劳务3万元。
高压低渗油田油井堵水技术难度大,机械卡封成功率低。在复杂井况和高温、高压地层条件下,应用水泥堵水,取得了一定的经济效益。但普通油井水泥由于其性能特点,影响了堵水经济效益的进一步提高。对超细水泥的抗压强度、流变性、稳定性进行了实验研究,指出超细水泥粒度小,稳定性高,塑性粘度及动切力低,适应高压、低渗油田地层特征。经现场应用,取得了明显的经济效益
超细水泥 cgm超细水泥是由高强型超细水泥、膨胀剂、矿渣等多种 助剂,经特殊设备精制而成的新一代无机刚性超细灌浆材料。 特点: 一、无毒、无味、对地下水及环境无污染,属环保型灌浆材料。 二、浆液固化时无收缩现象,结石强度高,耐久性好,不老化, 抗渗性能佳。 三、浆液流动性好,材料的比表面积在800㎡/㎏以上,平均粒 径5μm以下,因而其稳定性及可灌性高。 四、浆液凝固时间:可按工程需要进行调节。 五、浆液施工工艺简单,操作方便,能大规模使用。 技术指标: 一.注浆料的物理性质(21℃条件下测得)可根据客户特殊要 求加工超细水泥灌浆料。 二.不同水灰比下的注浆料净浆的强度比同水泥一样,注浆 料的流动性、渗透性随水灰比的增大而增大,但凝结时间随水 灰比的增大而延长,强度随着水灰比的增大而降低,因此,在 满足施工要求的前提下,应尽量减小水灰比。 适用范围: 一.水利工程中大坝坝
超细低密度水泥浆的研制及其应用 lg地区储层深,均为深井和超深井,岩性、压力来较大的风险和困难。 长封固段带来大温差问题突系统复杂,地层压力系数从1.0到1.75不 等,长裸眼段压力窗口窄,极易发生井漏。为实现平衡压力固井,采用了低 密度水泥浆加常规密度水泥的浆柱结构,在确保主要目的层的封固质量的同 时,还要求根据颗粒级配原理,实现漂珠、水泥、超细水泥、保证对上部气 层实现有效封隔,这不仅需要“三高气井低密度水泥浆克服早期强度低,沉 降稳定性差,渗透率较高等缺点,还要具有良好的防气窜性能,良好的防漏 堵漏功能等特性,才能满足该地区固井的要求。 lg地区固井技术难点: 1)井深,封固段长,封固层位多,压力系统复杂,上部存在气层,钻井过 程中从沙一段到东岳庙组均存在不
次纳米超细水泥基灌浆料(mf-gm超细水泥) mf-gm超细水泥广泛知用于下列各类工程,特别是对开细微空间的灌浆、固化强度要求较 高的灌浆加固处理更能体现其优异的性能。 1.植筋 2.道路基础的灌浆加固 3.深基础工程封堵地下水流 4.大型或高层建筑物的地基加固 5.地铁或隧道壁的灌浆加固或修补 6.水池、地下室的防水堵漏灌浆 7.大型设备地脚螺栓与机座的二次灌浆 8.砂土层地基的固化增强处理和抗震处理 9.大坝基础的加固及填充大坝坝体的开裂缝隙 10.开挖地铁、隧道、矿井等地下工程时的帷幕灌浆 mfc-gm与普通硅酸盐水泥粒度分布对比(图3.1)
针对水工隧洞断层大量涌水无法开挖的情况,结合地质探孔取得的成果,采用高性能hsc超细水泥全断面超前预注浆技术进行处理,达到了阻水效果。本文结合工程实际应用从注浆材料性能、主要技术指标、超前预注浆工艺等方面进行阐述超前预注浆技术在水工隧洞工程中的应用。
cgm超细水泥 产 品 说 明 书 北京中德新亚建筑技术有限公司 中德新亚产品说明书 cgm超细水泥 cgm超细水泥是由高强型超细水泥、膨胀剂、矿渣等多种助剂,经特殊设备精制而成的新 一代无机刚性超细灌浆材料。 一、产品特点 1、浆液凝固时间:可按工程需要进行调节; 2、浆液施工工艺简单,操作方便,能大规模使用; 3、无毒、无味、对地下水及环境无污染,属环保型灌浆材料; 4、浆液固化时无收缩现象,结石强度高,耐久性好,不老化,抗渗性能佳; 5、浆液流动性好,材料的比表面积在800㎡/kg以上,平均粒径5μm以下,因而其稳定 性及可灌性高。 二、应用范围 1、水利工程中大坝坝体及坝基裂缝灌浆。 2、复杂地层的流沙层固沙及淤泥质土层的固结。 3、公路、桥梁、机场跑道等地基下陷的补浆加固。 4、灌筑地下防水帷幕,截断渗透水源,整体抗渗堵漏。 5、加固和提高松软土及岩石的力学强度,修复
超细水泥对比试验(初步)分析报告 河南理工大学材料科学与工程实验室 2010年9月25日 1 主要就潞安屯留矿送检超细水泥和河南理工大学开发的超细水泥 胶凝材料粒度分析、凝结时间、强度、流动性、压力泌水及渗透性等相 关性能进行了对比测试。以下为测试结果,为了方便起见河南理工大学 开发的超细水泥材料以理工水泥表示,屯留矿送水泥材料用屯留水泥表 示。 一、粒度分析 采用bt-1500离心沉降粒度分析仪进行了检测。 屯留水泥粒度分析结果见图1,其中位径为6.24μm,重量平均径= 8.73μm,比表面积=462m2/kg。 理工水泥粒度分析结果见图2,其中位径为4.53μm,重量平均径= 3.84μm,比表面积=777m2/kg; 二、悬浮稳定性 采用静置法测定浆液不同时间泌水率,测试结果如表1所示。 表1浆液稳定性测试结果 水灰比材料 泌水率/%
超细水泥经验总结 超细水泥是颗粒更加细化了的油井水泥,粒径为10μm左右。a 级超细水泥通过0.25rnrn窄小缝隙的通过量达到94.6%,而普通c 级.h级的油井水泥的通过量仅为15%左右。细化了的油井水泥,其 水化速度明显加快,析水量大大减少,抗压强度提高1倍,抗折强度 提高1倍,结石的抗渗性提高14倍。此外,由于比表面积增大,水 化程度提高,使水泥的利用率成倍提高。实践证明,超细水泥能坚固、 持久地封堵套管外窜槽,封堵套管缝洞泄漏,封堵射孔孔眼,封堵井 间大孔道蒸汽窜、水窜封堵边、底水推进、施工有效率达90%以上。 一、超细水泥室内试验 1.1比重、水灰比、流动度和造浆率的测试结果,如下: 比重:1.66(g/cm3),约为13.9ppg 水灰比w/c:0.7 流动度:240mm 造浆率:1.025 1.2稠化时间的调试,耗费了
超细低密度水泥浆的研制及其应用 lg地区储层深,均为深井和超深井,岩性、压力来较大的风险和 困难。长封固段带来大温差问题突系统复杂,地层压力系数从1.0 到1.75不等,长裸眼段压力窗口窄,极易发生井漏。为实现平衡压力 固井,采用了低密度水泥浆加常规密度水泥的浆柱结构,在确保主要 目的层的封固质量的同时,还要求根据颗粒级配原理,实现漂珠、水 泥、超细水泥、保证对上部气层实现有效封隔,这不仅需要“三高气 井低密度水泥浆克服早期强度低,沉降稳定性差,渗透率较高等缺点, 还要具有良好的防气窜性能,良好的防漏堵漏功能等特性,才能满足 该地区固井的要求。 lg地区固井技术难点: 1)井深,封固段长,封固层位多,压力系统复杂,上部存在气层,钻 井过程中从沙一段到东岳庙组均存在不同程度的气测异常或气侵的 情况,防气窜难度大。 2)地层
通过超细水泥与普通水泥的对比,介绍了什么是超细水泥及其优越性;从理论上阐述超细水泥极其灌浆材料的特性;超细水泥灌浆材料以其卓越的特性,在各种工程领域广泛应用,随着科技的进步,超细水泥灌浆材料将会在更多领域发挥作用。
目前现河采油厂投产侧钻井已达170余口,占整个胜利油田侧钻井井次的1/3,已获得明显的经济效益。但与此同时侧钻井直井段套管受腐蚀、变形损坏严重,油层改造治理受到工艺技术上的限制。针对侧钻井生产存在的问题,本文从修井角度上介绍了超细水泥封堵技术,对侧钻井的现场封堵工艺具有较强的指导意义。
职位:资深造价工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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