2025-01-20
超导电缆主绝缘的设计在整个超导电缆的设计中占有十分重要的地位。文中介绍了冷绝缘HTS电缆主绝缘的设计方法和绝缘性能的检测方法;对于超导电缆耐受电压、设计场强和绝缘厚度的确定以及超导电缆主绝缘的性能检测都做了详细的总结;同时也介绍了由于失超引起的局放对绝缘设计的影响。该文所介绍的设计方法和性能检测方法能够为超导电缆主绝缘的设计和绝缘性能检测提供一些参考。
目前电流引线大多采用挤包型绝缘结构,为改进引线绝缘性能,提出对35kv超导电缆终端电流引线采用绕包型绝缘结构设计。选择了一种在低温条件下仍具有较好电气性能和机械性能的聚丙烯层压纸(lpp)对电流引线进行绕包,并等间距地加入铝箔作为电容屏以改善电流引线的电场分布。通过计算和仿真分析可知,加入4层铝箔对绝缘层电场分布的改善效果最为显著。电气性能测试表明该35kv电流引线完全符合电气性能要求。该绕包型绝缘设计的特点为:绝缘层可以骤冷,且不会遇低温开裂;改善了轴向与径向电场和绝缘层的抗电老化性能,提高了绝缘层的击穿电压。
冷绝缘高温超导电缆的导电层一般设计为多层结构以满足大电流载流特性,但伴随层数的增加,超导体上的集肤效应会引起电缆输电导体各层电流分布不均匀的问题,从而造成电缆损耗增加和传输性能下降。采用基于动态惯性权重因子的粒子群优化算法,提出了电缆导体层电流层间均流优化的设计方法。应用第2代高温超导材料钇钡铜氧涂层导体,通过建立超导电缆的等效电路模型,考虑电场、磁场等约束因素,对一根1km长,110kv/3ka等级的冷绝缘高温超导电缆进行优化设计,获得了电缆本体结构参数及输电导体层和屏蔽层的电流分布。比较优化前后层电流的结果可知,优化后超导电缆各导体层电流与平均电流相比最大不平衡率小于3.5%,各屏蔽层电流达到均布,较好地实现了电缆各导体层电流均匀分布的优化目标。最后,超导模型样缆载流特性实验也验证了优化设计方法的有效性。
高温超导电缆在电力系统中运行是发展趋势,若超导电缆本身故障或电力系统故障时都会对其产生重要影响。文中在理论分析低温绝缘的高温超导电缆在短路故障情况下屏蔽层电流与导体层电流相位、幅值的关系基础上,提出了针对低温绝的缘高温超导电缆的失超检测新方法——基于幅值差值检测和相位差值变化率检测,并通过仿真软件pscad/emtdc分析了电力系统发生各种短路故障时高温超导电缆的失超特性,从而验证了这两种检测方法的可行性。
绝缘电阻是电线/电缆产品的重要指标之一。电线/电缆各芯间的绝缘电阻是否正常在某种程度上反映了电线/电缆产品是否工作正常。由于各种电线/电缆工作的环境不同,绝缘电阻阻值也不相同,因而对绝缘电阻测试方法的选择也应不同。给出了当前绝缘电阻测试的几种方法,分析了各种测试方法的原理和优缺点,比较了各种方法的优缺点及适用范围,最后得出了各种方法比较的一览表。
电缆的绝缘电阻值与电缆的种类、电压等级、电缆绝缘的温度、空气湿度、 环境粉尘的性质以及电缆的使用年限有关。 一、新电缆绝缘电阻的最低值(非测量相接地) 新电缆绝缘电阻的最低值可比照制造厂给出的20℃条件下,每千米长度的绝 缘电阻的最低值(按电缆的实际长度、电缆绝缘的实际温度,折算到对应的数值)。 如果没有制造厂的数据,下列数值可供参考: 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆,20℃条件下,每千米长度的绝缘电阻 最低值为: 额定电压1kv,即电压电力电缆,一般不小于40mω; 额定电压6kv,一般不小于60mω。 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆,20℃条件下,每千米长度的绝缘电 阻最低值为: 额定电压6kv,导体截面16~35mm2,一般不小于1000mω;导体截面50~95mm2, 一般不小于750mω;导体截面120~240mm2,一般不小于500mω。 额
关于高压xlpe电缆绝缘厚度 0前言 高压xlpe电缆绝缘层的必要厚度,将是保障电缆绝缘经受各种可能过电压 作用下能可靠运行的基础。然而,过于保守的绝缘厚度,使电缆成本增加、电缆 外径增大、电缆载流能力降低以及在限重条件下导致每盘电缆长度减少从而引起 工程中电缆接头增多。 在xlpe电缆统一标准中含有绝缘厚度的规定,从有助于技术性能完善、确 保产品质量和符合使用要求等方面来看显然是有积极意义的,但在我国加入wt o后,高压电缆的国内外产品准入市场主要以iec标准作为准则。在国外高压x lpe电缆绝缘普遍较薄,而国内制造厂有能力设法改进工艺、提高质量来改善原 有影响绝缘厚度因素的情况下,如果国内仍一成不变地执行原厚度标准,势必使 很多企业失去参与国际公平竞争的机会。为此,特撰本文提出建议,希望有助妥 善解决矛盾。 1电缆绝缘厚度的设计方法 电缆绝缘层
www.***.*** 电缆绝缘电阻测试 电力电缆绝缘测试能初步判断电缆绝缘是否老化或者受潮,同时还可以通过耐压前后 绝缘电阻的变化来判别电缆在耐压时所暴露出来的绝缘故障。 下面以hz-5kv绝缘电阻测试仪为例讲解一下电力电缆绝缘电阻测试的步骤和注意事 项。 一、试验步骤 (1)试验前应对电缆进行充分放电,将仪器l端子接至电缆某一线芯,该线芯另一端 悬空,其他两相和钢铠均接地,仪器e端子也接地。 (2)按下电源开关,选择合适的测试电压,长按确认键,开始测试,记录60s时的绝 缘电阻值,即为该相的绝缘电阻值。 (3)按照同样的方法进行其他两相的绝缘电阻测试。 www.***.*** 二、注意事项 (1)每相测试完成,按返回键,带仪器自动放电结束后再拆线,以免电容电流反冲对 仪器造成损坏。 (2)国标规定0.6/1kv电压等级的电力电缆,测试电压选1000v
一些领域在没有被认识以前,其计测只能沿用定性的办法。科技进步推动社会发展,人们在不断地探索,追求定性计测逐步能用定量计测代替。本文比较我国现行标准gb/t13849全塑市内通信电缆(略称)绝缘老化卷统试验和绝缘冷弯试验方法,介绍日本ntt公司研制的摩擦力测试装置[1],赖以促进实现用摩擦力间接表达通信电缆绝缘芯线老化程度的定量分析。
由于绝缘电阻是反映电缆产品绝缘特性的重要指标,对用于工作电压为500v及以上电压级的产品,一般都要测定其绝缘电阻,甚至连低压弱电流的通信电线电缆,也把测定绝缘电阻作为控制和保证其绝缘品质的主要参数。本文主要介绍电缆绝缘电阻测试作用和方法。
电线电缆和其他电气设备一样在运行过程中会由于各种各样的原因而发生一些突发性的故障,为系统的安全运行带来影响。绝缘损坏的原因是复杂多样的。设备在制造、运输、安装和运行过程中都有可能会产生绝缘损坏和劣化,这些损坏和劣化主要是由于机械作用、热作用、电场作用、化学腐蚀等因素综合作用产生的。
导体截面 mm 2 不镀金属镀金属 10.7524.524.8 2118.118.2 31.512.112.2 42.57.417.56 544.614.7 663.083.11 7101.831.84 8161.151.16 9250.730.734 10350.520.529 11500.390.391 12700.270.27 13950.190.195 141200.150.154 151500.120.126 161850.10.1 172400.080.0762 序号 20℃的导体最大直流电阻ω/km
低压电缆绝缘状态检测方法及寿命评估 随着我国国民经济持续快速发展,人们的生活水平大有改善。但与此同时,对电力市场 的需求也日益增加,突现出电力短缺的供需矛盾。在城市文明化的建设过程中,人们希望营 造优雅的生存环境和宽松的生活空间。于是,地下电力电缆输配电线路逐渐取代架空线路, 为整洁明快的市容市貌提供了先决条件。城市电网电缆化程度是衡量城市电网技术经济水平 的重要标志。特别是xlpe绝缘电力电缆输送容量大、不受落差限制、运行安全可靠、使 用寿命长等诸多优点已被人们普遍认识和接受。 现在,国内外广泛开展带电检测方法的研究,提出了多种方法。实际的运行过程中发现,大 部分电力电缆故障是由电缆绝缘发生劣化引起的。引起这种电缆发生劣化的原因较多(有电 劣化、热劣化、化学劣化、机械劣化甚至鼠虫害引起的劣化等),但最主要仍是电劣化。 其主要劣化形态为: ①局部放电电劣化;
文章介绍了电缆绝缘检测中的几种常用测试方法,讨论了基于电桥法来提高检测精度的具体方法和技术。通过电缆绝缘测试仪的设计实例,分析了电路采用电桥法测试方法的原理及测试精度。结果表明,该系统的测量精度满足设计要求。
电线电缆绝缘击穿的分析及处理 造成电缆绝缘击穿有以下几种原因: 一是机械损伤。由于重物砸伤电缆,挖掘机不慎误伤电缆,在敷设时电缆弯曲过 大使绝缘受伤,装运时电缆被严重挤压而使绝缘和保护层损坏,由于底层沉陷直 埋电缆受拉力过大等,均导致绝缘受损,甚至会拉断电缆。避免电缆机械损伤可 采用架空电缆,如果是沿墙敷设的电缆应加以遮盖,地埋应有明显的标识,并及 时制止在电缆线路附近取土。 二是施工不当。由于施工方法不良和使用的材料质量较差,使电缆头和中间的薄 弱环节发生故障,导致绝缘层被击穿。预防这种现象,应提高电缆头的安装质量, 在电缆头制作、安装过程中,绝缘包袋要紧密,不得出现空隙。环氧树脂和石英 粉之前,应进行严格的干燥处理,使气泡和水分不能进入电缆头内,并加强铅包 套边缘的绝缘处理。 三是绝缘受潮。由于电缆头施工工艺不良,使水分侵入电缆内部,或电缆内护层 破损
针对目前导弹地面电缆网绝缘电阻测试周期长,准确度低,基于单片机智能测试系统、运用矩阵思想完成了导弹地面电缆网绝缘电阻测试软硬件的设计。该系统已经成功的应用于某型号导弹的绝缘电阻测试中,大大缩小了测试时间,提高了测试精度,取得了较好的效果。
建筑施工现场电缆绝缘电阻测试记录 电话: 电话: 零对地 a-bb-cc-aa-nb-nc-na-peb-pec-pen-pe 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 年月日 安装负责人: 电气技术负责人:年月日 年月日 安全员: 项目经理: 电气监理工程师: 施工单位 验收意见 工程名称 测试日期 临电负责人 检测电工 电缆功能 测试人: 测试结论: 监理单位 验收意见 总柜到照明分箱电缆 照明分箱到号末端箱电缆 照明分箱到号末端箱电缆 照明分箱到号末端箱电缆 照明分箱到号末端箱电缆 照明分箱到号末端箱电缆 4#分箱到()开关箱电
分析了不同电缆绝缘测试仪表在现场应用中测试数据不一致的原因;指出了测试电路中高压电源内阻的不同是主要原因;提出测试电源采用250kω内阻作为信号电缆绝缘测试的技术条件,并给出了设计参考实例。
产品的绝缘电阻主要取决于所选用的绝缘材料,但工艺水平对绝缘电阻的影响很大,因此测定绝缘电阻是监督材料质量和工艺水平的一种方法。绝缘电阻测量准确与否直接影响产品品质的判定,因此要注重绝缘电阻的测量问题。
本文将对比电缆绝缘穿刺在建设工程领域的应用,包括不同类型的电缆绝缘穿刺技术、其优势和劣势,以及适用场景和注意事项。通过对比分析,帮助读者了解电缆绝缘穿刺技术在建设工程中的应用和选择。
电力电缆作为一种输电设备,其具有占地少、可靠性高、运行和维护简便、可靠性高等优点,而且还有利于提高电力系统功率,有利于美化城市。在城市配网及电网改造和新兴的现代化企业中的作用正日益突出,由于进行电缆耐压试验的方法种类较多,接线方式各异,试验结果差别很大。随着交联电缆的广泛使用,研究针对不同类型电缆采用合适的试验方法和试验内容,为电缆安全运行提供可靠的依据,显得尤为重要。
随着经济发展和社会的不断进步,电力事业也迅速发展,人们一刻也离不开电,用电安全性的要求也就越来越高。在电气设备中,其运行的重要参数之一就是绝缘材料的绝缘程度。在阐述测量电线电缆绝缘电阻基本原理的基础上,论述影响电线电缆绝缘电阻大小的相关因素,并通过实验及原因分析对绝缘电阻的检测方法进行深入的探讨。
职位:一级建筑师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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