立磨刮板室密封环防护结构改进

介绍了核电密封防护门的技术要求和结构组成,阐述了双道密封结构在核电密封防护门的应用,论述了核电密封防护门的检测方式。

检修孔零件-盖板.密封环

我公司trm38.4生料立磨为四辊磨,配备两套液压系统,每个辊安装有4个蓄能器,总共16个。生产中蓄能器底部连接管道密封处损坏频次较高,经常漏油,给磨机的连续运转带来困难。1问题分析磨机原设计的蓄能器下面连接管道是用焊接卡套式连接,单靠螺纹进行固定(φ3.5mm的o型圈密封),当磨机出现较大的振动时,液压管道也随之振动,螺纹会被振松,造成连接处漏油,影响蓄能器作用的发挥,也给现场卫生的清理带来困难。

密封环加O形密封圈紧凑型法兰结构介绍

目前国内外法兰连接设计计算规则着重在垫片材料上,欧盟标准en1591考虑整个法兰—螺栓—垫片系统的完整性和密封性,受压力、温度、外力和外弯矩等载荷的影响。密封环加o形密封圈紧凑型法兰密封结构则完全脱离环形垫片的螺栓法兰连接形式,采用密封环加o形密封圈密封,密封效果不受压力、温度变化影响,可靠性高,且结构尺寸减小,大幅节约材料。

由于煤矿井下工作环境的特殊性,要求电机防尘防水的能力越来越高,不但要求能防止各个方向喷溅的水,还要能阻止有一定压力的水进入腔内,这就要求电机的密封结构达到井下特殊环境的高等级防护,进而延长电机寿命。文章还介绍了一种高新的防护等级电机密封结构。

第2期白德英等﹒循环流化床锅炉给水与出口过热蒸汽减温水流量分配自动控制系统改进57 综合对上述两种工作状态的分析，可以看出， 串级随动水量分配调节系统的控制目的，就是依据 锅炉汽包水位h和出口过热蒸汽温度t的变化， 通过控制水量分配调节阀2的开度，协调了水量 g1、g2、g3三者之间的分配关系，使锅炉汽包水 位和出口过热蒸汽温度两系统都能在自动状态下 运行。 在系统运行过程中，水量分配调节阀2的动作 方向，与给水调节阀1的动作方向相同，与减温调 节阀3的动作方向相反。 4.2几种极限运行情况的分析及所采取的措施 4.2.1出口过热蒸汽温度过高或过低 减温水调节阀3的开度最大或关死，不会影响 汽包水位系统的自动运行。因为减温水量g3为锅 炉给水量g1的一部分，只要水量分配调节阀2的 开度合适，减温系统可采取手动操作，待系统

我厂机立窑库顶熟料输送系统中采用ks—ⅲ400型刮板机,该机经常出现断链、刮板、铸铁板拉坏等事故,严重影响了正常生产。经分析是刮板机内部积料卡死所致。我们根据刮板机的结构形式,在位置许可,拆装方便的原则下,分别对铸铁板和刮板进行了改进。

机械密封经常出现故障,其损坏形式可分为腐蚀损坏、热损坏和机械损坏三种,其腐蚀形态也存在多样性的特点。

闸阀密封结构改进

试析阀门密封结构的改进与应用 摘要:随着我国工业科技的不断发展,新型阀门工艺也开始被广 泛应用在工业中,而对于一些关键密封部件的技术也有了更高的要 求。阀门作为在工业行业中最为常见的部件之一,在保证工业生产 安全上有着非常重要的作用。本文通过对阀门密封结构的理论优化 与改进,并利用截止阀、蝶阀的密封结构改进实例与应用,对于阀门 密封结构作简单论述。 关键词:阀门密封结构改进应用 中图分类号:tg26文献标识码:a文章编 号:1674-098x(2012)05(b)-0081-01 1阀门密封结构概述 在目前的阀门使用上,最为普遍的问题就是阀门的强度失效与密 封失效。对现代阀门密封结构设计影响的因素有:在密封结构中包 括了复杂特性的密封元件;工作状态中密封结构所遇到的不稳定状 况,例如温度、密封介质特性、压力等。所以在大部分情况下,阀门 的设计

分析了平板闸阀填料结构和阀座与闸板密封副结构存在的问题,提出了改进阀门密封结构的方法。

论述了多密封燃气隔断闸阀延长使用寿命进行的结构改进,分析了平板闸阀闸板受力状态,介绍了这种阀门的密封原理。

1原安装方式及问题我公司立磨磨辊装置的密封件大都采用金属包复式唇形密封圈,直径比较大,制作精度较高,装配一般采用锤击边缘装入密封压盖内,这种方法容易使得金属外层变形,唇口损坏。而更换密封件需要将整个磨辊拆下,困难较大,所以密封圈的安装为磨辊组装的重点。2安装工具结构及使用鉴于锤击安装的不稳定性,我们制作专门安装密封圈的工具,见图1。

分析影响水泵密封环间隙的原因,探讨用于计算密封环间隙磨损量的公式。

贵冶转炉风口座送风系统采用弹子与金属密封环密封.弹子磨损及有铜水溅入损环时,需经常更换新的弹子.而要更换弹子就必须先拆除金属密封环.由于旧金属密封环镶嵌比较紧固,很难取出.经常采用破坏拆卸.针对这种情况,分析了风口座结构,自行设计制作了专用拆卸工具,解决了拆卸作业的难题.

指出避难硐室防护密闭门密封性能的影响因素,讨论了关键技术工艺设计,包括门框焊接工艺、门体密封面的加工及铰链的焊接工艺.采用振动时效法消除焊接应力,很好地控制焊接变形.对焊接应力消除技术及密封检验工艺等方面进行了研究,提出了采用充气压降方式检测防护密闭门的密封性,实现了密封性能的可量化性,并且可以准确地判定产品密封性能,提高了产品的质量.

分析了普通平板闸阀在使用工况中的启闭特性,介绍了一种适用于水平、垂直、倾斜、采油树的等不同状态管路中的新型平板闸阀的密封结构。

b.生料立磨施工技术方案 b.1.概述 b.1.1立式磨是一种用途很广的烘干兼粉磨的设备，主要用于水泥厂粉磨水 泥原料，也可用于轻工、化工、电力等行业粉磨石膏、磷矿石、高岭土、煤等非 金属矿石。与传统的球磨机相比，立式磨具有粉磨效率高；电耗低(节电15%～ 30%)；烘干能力大(可同时烘干粉磨水份高达10%的物料)；入料粒度大；产品 细度易于调节，节约耐磨材料等优点，是球磨机的更新换代产品。 新型立式磨的设计，运用了计算机辅助设计，对主要零部件进行了优化，并 对各零部件的结构进行了较大的改进，从而使立式磨总体结构更加合理，操作更 加简单，维护更加方便，运转更加可靠。新型立式磨具有如下优点： a.更换辊套时，可用液压装置将磨辊翻出机体外，既减少了更换的时间，又 对磨辊的检修提供了非常方便的条件； b.磨辊套能翻面使用，延长了耐磨辊套的使用寿命； c.开机前需在磨

本文对立式搅拌釜r-21机械密封的原结构进行了分析,讨论了原结构主要存在的问题,并提出了改进措施,延长了机械密封的使用寿命。

立式搅拌釜r-21机械密封原设计采用双端面非平衡型多弹簧机械密封,带外置反冲洗装置和循环冷却液,由于高温导致密封圈失效和轴的大摆动导致密封面跳动大,使得原结构机械密封使用周期较短。2002年进行了增量改造,加长了搅拌轴,搅拌桨叶由二级改成三级,加大了轴的径向摆动,更加剧了机械密封的失效。对机械密封使用周期短的原因进行了深入分析,提出了改进方案并进行了实施,延长了使用周期。

结合武钢三炼钢8万m3转炉煤气柜的检修,对橡胶膜密封转炉煤气柜的腐蚀及其防护做了介绍,提出了详细的煤气柜防腐方案。