路面抛丸机用钢丸钢砂清理路面工艺

（路面抛丸机用）钢丸钢砂清理路面 工艺 路面抛丸机通过机械的方法把钢丸钢砂以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上， 让丸料冲击路面的表面，使路面的表面粗糙并去除残留物的效果，同时除尘器产生的负压 会将钢丸钢砂和清理下的杂质粉尘等回收经过气流清洗后，完好的丸料会自动循环使用， 而杂质和粉尘也会落入收尘箱中。 1.简介 抛丸机在京沪高铁使用 路面抛丸机使用钢丸钢砂能一次够将混凝土的表面浮浆、杂质清理清除，并且可以对 混凝土的表面进行打毛处理，使其表面均匀粗糙，大大提高了防水层和混凝土基层的黏着 强度，以便防水层和桥面更好的结合，同时也能够将混凝土的裂纹充分暴露出来，起到防 患于未然的作用。 2原理 路面抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，一定颗粒 度的弹丸(钢丸、钢砂、抛丸)流入进丸 路抛示意图 管时可以控制弹丸(钢丸、钢砂)的流量)便被加速带入高速回转

钢丸、钢砂、抛丸机抛丸清理覆盖度、清洁度与抛丸时间的影响

提供专业的全面的钢丸钢砂及抛丸机械抛喷丸技术解决方案

1 致亲爱的客户： 化学成分： 化学成分是钢丸、钢砂最基础的一项指标，它将决定钢丸、钢砂的显微组织 以及后面热处理的效果。碳（c）含量应适中。硅（si）锰（mn）可以提高钢丸 的强度、硬度，要尽量高一些（以不低于0.8%为最佳）。硫（s）磷（p）是有害 元素，易使钢丸产生脆性，导致过早破裂，应尽量低（以﹤0.03%为最佳）。 硬度： 如果钢丸或钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。喷丸强化时，太 软的钢丸不能产生适合的残余应力，低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间 来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹丸的破碎几率，使消耗量 过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键 显微组织： 钢丸（砂）的显微组织结构必须可以抵制变形，在作用于工作面时，减少能 量损失增减疲劳寿命。回火马氏体是最耐疲劳的，另外，显微组织微结构中必须 减少

抛丸机钢丸的正常使用 客户在购买抛丸设备时都会想到什么样的钢丸适合自己购买的机器。因为钢丸选择不当 就会影响抛丸机的正常运转也可能造成机器故障。抛丸机钢丸一般常用的有钢丝切丸、合金 丸、铸钢丸、铁丸等。 在使用钢丸时，因为钢丸的硬度较低，不易破裂，能保持园钝的形状，在叶片上以冲击、 动弹为主，所以在这种情况下叶片所受的磨削作用较弱，磨面上局部裂纹较多而擦痕稍微。 在扫描电镜下对进口真个试样进行低倍观察，可看到磨损面上有成批的横向波纹，波纹垂直 于弹丸的运动方向。分析以为，在使用钢丸时，主要是造成局部裂纹，从而引起材料剥落; 切削所起的作用较稍微。改善基体的韧机能有效地进步耐用性。 想要正常运转抛丸机设备请正确选择抛丸机钢丸以免造成机器故障。抛丸机的维修与保 养： 抛丸机是靠高速弹丸冲击工件表面进行作业的强力磨损的设备，高速弹丸一旦飞出有可 能伤人或打坏附近的建筑玻璃。

项目名称：出库单编号：tjfgs-c-002 供货单位： 序号名称规格单位数量单价金额 1钢丸s280吨34572.649572513717.95 2钢丸s460吨84572.649572536581.20 3钢砂g18吨84572.649572636581.20 4钢砂g25吨34572.649572613717.95 5 6 7 8 100598.30合计： 采购：验收：主管领导：保管：经办人： 中油管道防腐工程有限责任公司材料出库单 中油管道防腐工程有限责任公司天津分公司出库日期：13-12-20 备注 入库

钢丸是用在抛丸机上的，那根据抛丸机如何选择正确的钢砂呢？ 1.挑选钢丸粒度时，在满意外表精细度请求条件下，尽能够选用较大的钢丸，以进步清 算效率。最好运用级配钢丸。级配钢丸由50％左右的表面尺寸的钢丸和逐步变小的钢丸组 成，统筹了冲击力和掩盖率，能够失掉最高的清算效率和较低的外表精细度(与繁多粒度的 钢丸相比)。清算轿车缸体时，原运用s550(~1．5mm)繁多粒度的钢丸，请理工夫为60s， 外表精细度值为r。15~25ttm，而改用$460(1．2mm)的级配钢丸后，清算工夫为55s， 外表精细度值为r。12．5-20urn。 在消费进程中，每一个钢丸都是一个不时磨损变小的进程，因而每个钢丸的粒度都在不 时发作变化。由于热门随钢丸的粒度的变化而变化，为了保证热粒度／ram配渐渐趋于普 通曲线。假如一次加料过多，铸件外表将立刻变得精细；长工夫不加

1 钢砂钢丸的应用领域 1、清理 1.1清砂/去毛刺 wabrasives面向该市场推出的特别产品： ws780-ws390系列钢丸 性能优良，易于使用 适用于所有抛丸机型 hpg2-hpg8优质（premium）磨料 使用寿命与除砂效果方面具有最佳性能 能够改善喷抛表面的清洁度与外观 能够承受高速抛打 在提供喷丸工艺专业知识后会继续向客户提供相关技术解析 应用领域 发动机缸体、制动盘、重型货车后轴 泵体 锅炉、烟道 公路附属设施 ?最佳案例 hmac（日立金属汽车配件）公司在改用hpg4后制动盘生产率提高了33%。 1.2冶金除锈 wabrasives面向该市场推出的特别产品： ws230-ws110钢丸系列 极为稳定的粒度分布与硬度，确保对除锈效率与最终表面粗糙度的有效控制 易于使用，适于各种抛丸机型 stainium优质（premium）磨料 生产率提

钢丸是用在抛丸机上的，那根据抛丸机如何选择正确的钢砂呢？ 1.挑选钢丸粒度时，在满意外表精细度请求条件下，尽能够选用较大的钢丸，以进步清 算效率。最好运用级配钢丸。级配钢丸由50％左右的表面尺寸的钢丸和逐步变小的钢丸组 成，统筹了冲击力和掩盖率，能够失掉最高的清算效率和较低的外表精细度(与繁多粒度的 钢丸相比)。清算轿车缸体时，原运用s550(~1．5mm)繁多粒度的钢丸，请理工夫为60s， 外表精细度值为r。15~25ttm，而改用$460(1．2mm)的级配钢丸后，清算工夫为55s， 外表精细度值为r。12．5-20urn。 在消费进程中，每一个钢丸都是一个不时磨损变小的进程，因而每个钢丸的粒度都在不 时发作变化。由于热门随钢丸的粒度的变化而变化，为了保证热粒度／ram配渐渐趋于普 通曲线。假如一次加料过多，铸件外表将立刻变得精细；长工夫不加

钢丸是用在抛丸机上的，那根据抛丸机如何选择正确的钢砂呢？ 1.挑选钢丸粒度时，在满意外表精细度请求条件下，尽能够选用较大的钢丸，以进步清 算效率。最好运用级配钢丸。级配钢丸由50％左右的表面尺寸的钢丸和逐步变小的钢丸组 成，统筹了冲击力和掩盖率，能够失掉最高的清算效率和较低的外表精细度(与繁多粒度的 钢丸相比)。清算轿车缸体时，原运用s550(~1．5mm)繁多粒度的钢丸，请理工夫为60s， 外表精细度值为r。15~25ttm，而改用$460(1．2mm)的级配钢丸后，清算工夫为55s， 外表精细度值为r。12．5-20urn。 在消费进程中，每一个钢丸都是一个不时磨损变小的进程，因而每个钢丸的粒度都在不 时发作变化。由于热门随钢丸的粒度的变化而变化，为了保证热粒度／ram配渐渐趋于普 通曲线。假如一次加料过多，铸件外表将立刻变得精细；长工夫不加

257379310.doc 第1页共16页 钢丸粒度对铸件抛丸清理效率 和表面粗糙度的影响 theinfluenceofabrasivesizeon castingblastingefficencyand surfaceroughness 摘要： 本文对不同厂家生产的钢丸密度、硬度、粒度分布、金相组织和寿命进行分析，优 选了一种使用寿命长的钢丸应用于生产。通过试验找到了钢丸粒度、抛丸速度和表面粗 糙度之间的关系，并分析了生产过程中钢丸粒度的变化和补充加料方式等对清理效率和 铸件表面粗糙度的影响。 关键词：钢丸级配抛丸清理效率表面粗糙度 abstract:analysisondensity,hardness,sizedistribution,micro-organizationandlifetimeof sever

网址：http://www.***.*** 钢丸粒度对抛丸效果的影响 摘要：本文对不同厂家生产的钢丸密度、硬度、粒度分布、金相组织和寿命进行分析，优选 了一种使用寿命长的钢丸应用于生产通过试验找到了钢丸粒度、抛丸速度和表面粗糙度之 间的关系，并分析了生产过程中钢丸粒度的变化和补充加料方式对清理效率和铸件表面粗糙 度的影响。 研究和生产实践表明，铸件的表面质量不仅与造型材料(原砂粒度_】1、原砂细度_21、 涂料口1)、造型过程4151、铁液充型[61有关，而且与抛丸(喷丸)清理过程有关。铸件清 理使用的钢丸的性质(密度、硬度、形状)和粒度分布不仅直接影响到铸件的表面质量，而且 与清理效率有很大的关系。因此，国内01和国外[11-131对钢丸的性质和如何选用作了大 量的研究。但是，国内铸件清理中使用级配钢丸的很少，大都采用单一粒度的钢丸用

铸钢丸规格大小与抛丸清理消耗量的关系 山东大学山东开泰集团 铸钢丸规格大小与抛丸清理消耗量的关系 本文系原创作品，禁止转载！

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通过在抛丸机出口处加装合理设计的钢丸收集机构,抛丸机出口漏钢丸现象导致的钢丸浪费及安全隐患等问题已经得到有效解决,为设备点检和维护创造了良好的条件,满足了清洁生产的管理要求,每年可节省钢丸约50t。

铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸 体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度， 回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合sae标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不 同的工艺，如表面强化等。 铸钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较 小的硬度会使钢丸不会对设备产生较大的磨损。钢丸也广泛用于铸造工业中。当工件从模子里取出后，用钢丸清除 工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时，因为它经久耐用，肯定是您进行表面清理的最佳磨料。 适应工业范围：航空工业、汽车工业、喷砂/喷漆商、消费品制造、集装箱制造/修理、铸造、花岗岩/石材切割及 造船和船舶修理、中间商、石油和天然气管道、工厂维护和金属

低贝钢丸是国际上通用的低碳钢丸的升级品。为了验证低贝钢丸优越的性能,下面对普通钢丸和低贝钢丸从工艺到生产试验进行一系列的对比分析。一、工艺对比1.钢丸材质低贝钢丸采用电弧炉炼钢,利用电弧炉可调节成分的特性,通过脱碳、脱硫、脱磷,以及提升钢丸的塑性和冲击韧度,降低脆性;通过加入cr、cu等元素,显著提高钢丸的强度、硬度和耐磨性;通过加入mo、al等元素能够细化晶粒,提高钢丸显微组织的致密性,提高冲击性能。并通过

介绍了制取钢丸（砂）的不同设备和工艺过程，并且阐述了不同用途的钢丸（砂）的化学成分、组织和性能。

quadro公司生产的fio型细碎机适合于在医药生产企业、精密化工企业、化妆品生产企业和食品生产企业中使用。该设备可以稳定地、连续地利用150μm和更小的（us标准的100或者更小的）5～100μm的钢丸进行粉碎。与其他利用粉碎锤，粉碎棒和很高的机械冲击力来进行粉碎的细碎机械设备不同，它具有停机时间短，

研究了铸件、锻件及热处理件抛喷丸清理用低碳铸钢丸的化学成分、密度、硬度及金相组织,并用欧文寿命试验机采用100%替代法测定了ervin循环寿命。结果表明:低碳铸钢丸的金相组织为无碳贝氏体+低碳马氏体混合组织,含碳量为0.14%,表观密度为7.5g/cm3,硬度46.3hrc,ervin寿命为2971次;表明低碳铸钢丸综合力学性能较好,具有较高的寿命,特别适合于铸件、锻件及热处理件的表面抛喷丸清理。

钢丸用途 铸钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。 圆球形状和较 小的硬度会使钢丸不会对设备产生较大的磨损。钢丸也广泛用于铸造工业中。当工件从模子里取 出后，用钢丸清除 工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时，因为它经久耐用，肯定是您进行表面清理的 最佳磨料。 适应工业范围：航空工业、汽车工业、喷砂/喷漆商、消费品制造、集装箱制造/修理、铸造、花 岗岩/石材切割及 造船和船舶修理、中间商、石油和天然气管道、工厂维护和金属加工。 适用工艺范围： 喷涂前表面预处理；铸件清砂；管道除垢等。 铸钢丸(caststeelshot)俗称钢丸（steelshot)钢丸磨料（steelabrasives)、弹丸、合金钢丸、钢粒、 钢 丸钢砂是铸铁丸和铁丸的替代产品，也称为抛丸磨料、抛丸机磨料、抛丸材料、抛丸除锈磨料、 喷抛材料、喷丸磨