冷却工艺对热轧带钢工作辊热膨胀的影响

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热轧带钢知识

热轧带钢控制冷却技术的发展——新钢种开发和用户对板带产品质量越来越严格的要求使得轧后控制冷却得到高度重视，不但要求实现目标卷取温度控制，冷却速度控制还要求实现冷却路径控制和微观组织结构和性能控制。从冷却换热形式、数学模型、控制策略、质量控制思...

热轧带钢生产工艺 热轧带钢生产工艺过程主要包括原料准备、加热、粗轧、精冷却 及卷取、精整等工序。 1.原料选择 热连轧带钢所用的原料主要是初轧板坯和连铸板坯。由于连 铸坯的性能均匀，形状规整，便于加大坯中来提高轧机产量，故 它对热带连轧机更为合适，其所占比例也日趋增加，个别厂家采 用连铸坯比例达到100%。 板坯宽度取决于热带连轧机的辊身长度，一般为 1550—2300mm.板坯长度受加热炉炉膛宽度的限制，还受轧件温降 和终轧温度的限制，一般为9—12m,最长达15m。 对于板坯宽度与带坯宽度相同的情况下，板坯长度与板坯厚 度和单位卷重（即板卷单位宽度的质量）的关系如下： l=129w/h 式中l----板坯长度,m; w------板卷单位宽度的质量,kg/mm; h------板坯厚度，mm。 板坯质量直接

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文章通过分析粗轧可逆轧辊在轧钢过程中主要控制功能,提高粗轧厚度控制精度,对轧钢设计有着很大参考价值.

热轧带钢生产工艺及工艺要求

使用非圆形支撑辊减少热轧带钢厚度的变化

针对热连轧窄带钢生产中由于精轧区轧区长度长、传统控制方式导致轧制节奏慢的问题,通过对两级自动化控制系统进行优化,设置双存储区,优化轧制规程发送时序和速度算法,解决了两块钢同时轧制的问题。唐山国丰钢铁有限公司620mm热连轧生产线据此改进后,小时产量由原先的55块提高到了72块,大大缩短了生产周期,提高了产能。

热轧带钢基本生产工艺过程

热轧带钢工艺技术规程 1．产品目录及产品执行标准 1．1产品钢种、钢号 1.1.1钢种：碳素结构钢 1.1.2钢号：q195~q235 1．2热轧带钢产品目录 1.2.1产品规格（设计能力）：厚度（h）2.0~8.0mm宽度（b）350~550mm 1.2.2钢坯与对应产品规格（mm） 序号原料规格 产品规格 hb 1130×3502.5~8.0350~375 2130×4352.5~8.0440~460 3130×4702.5~8.0470~490 4130×5002.5~8.0500~520 1．3碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带执行gb/t3524-2005 1.3.1钢带厚度允许偏差应符合表1的规定 厚度允许偏差（表1）(mm) 钢带 宽度 允许偏差 >2.0

热轧带钢生产工艺

热轧带钢生产工艺介绍

热轧带钢厂工艺设备简介

热轧带钢生产工艺ppt课件

热轧带钢生产工艺简介

热轧带钢轧后冷却过程中卷取温度的控制精度是保证带钢表面质量和板形良好的一个关键因素,因此温度控制精度的核心是冷却过程控制模型的建立,同时新的数学模型应该具有自学习功能以提高控制精度.以此为出发点,建立了具有非线性结构特征的热轧带钢冷却过程控制的数学模型,并对新模型的自学习能力进行了研究,使该模型能够不断地修正其关键参数以提高温度控制精度,从而增强了模型的自适应性.通过对该冷却过程数学模型的现场实际应用,验证了该冷却数学模型的卷取温度控制能够达到较高的精度,为提高带钢产品质量奠定了基础.

对于重要用途的冷轧钢板,除了要求有较好的综合性能,即要有良好的工艺性能,还要求保证一定的化学成分,保证良好的焊接性能、常温或低温冲击韧性、或一定的冲压性能、一定的晶粒组织及各向组织的均匀性等,而热轧带钢时冷轧板卷的原料,所以热轧带钢对冷轧板卷的影响非常大。

针对济钢1700mmasp生产线情况,分析了轧辊热凸度、轧机间隙、刚度、agc等影响热轧带钢板形的几种主要因素,并依此制定出相应的改进措施,即加强板坯加热及冷却均匀性,合理设定辊型及换辊制度,优化设备结构,减小轧机间隙,提高轧线对中水平。这些措施提高了热轧生产稳定性。取得了很好的实际生产效果。

本文提出了一种常规热轧带钢轧机粗轧工序新的轧制工艺，并与现有的几种半连续式轧制工艺在生产能力、带坯温度、轧线长度等方面进行了计算、分析比较。

根据现场实测带钢温度值,采用温度场反算方法计算了热轧带钢层流冷却之后卷取之前的发射率.主要分析了材料碳当量、带钢厚度、带钢所处的温度区间对发射率的影响.结果表明:带钢所处的温度区间不同,影响带钢发射率的因素不同.在高于550℃的温度区间,不同材质的带钢,其发射率在0.8±0.1之间,随材料碳当量的增加,带钢发射率稍微增大,与带钢厚度没有明显的关系;在低于550℃的温度区间,不同材质的带钢,其发射率与碳当量没有明显的关系,但随带钢厚度的增大显著降低.

2014年第10期工业技术科技创新与应用 热轧带钢生产在我国的发展 史志远徐永强 （北方重工压延设备分公司研究所，辽宁沈阳110141） 1概述 1.1生产现状 目前国外的热轧带钢技术较为先进，主要表现在以下几方面： （1）无头轧制技术。该技术在宽薄带钢的生产中稳定性较强，并且能 够生产出超薄带钢，传统的热轧技术仅能生产出宽厚比为800:1的 带钢，而无头轧制技术则能够将宽厚比提高至1000:1，另外通过强 制冷却以及润滑轧制技术能够生产出性能更强的技术新品。（2）连 铸连轧波板坯技术。其囊括了十余种生产工艺：热带钢紧凑式生产 工艺、热带钢在线生产工艺、薄板坯灵活压制工艺以及连铸式直接 扎制工艺等。（3）变相控制轧制工艺。该种工艺又被称作铁素轧制工 艺。其技术工艺目标为超薄规格的高质量深冲板的生产。