冷却水泵轴承更换的方法和步骤

冷却水泵(离心泵)轴承更换方法和步骤

以核电站设备冷却水泵（以下简称设冷泵）为例，比过深入地分析了负动和润滑对轴承寿命和温度的影响，提出了润滑油选择比较有效的方法，对轴承的报警和停泵温度设定提供了依据。

长沙自平衡多级泵厂整理http://www.***.***/ 水泵轴承的维护 1、新投入使用的水泵，一般在运行100小时后须更换润滑油，以后每运行500小 时更换1次。 2、采用润滑脂润滑的流动轴承，运行1500小时后，应更换润滑脂，加注的 油量不可太多或太少，因为润滑油太多或太少都会引起轴承发热，油量在轴承室容 积的1/2～2/3为宜。 3、对于采用润滑油润滑的轴承，油量应加到规定位置。 4、滑油容器要保持干净，平时应密封好，不应有灰尘、铁屑等杂物，以免损 坏轴承。 5、电动机轴承一般采用钠基润滑脂，这种润滑脂的特点是能耐高温(125℃)， 但易溶解于水，所以不能把它用于水泵轴承的润滑。 6、另外还应派专人按时检查轴承工作状况，一旦出现轴承过热等情况应立即 停止工作，进行检修。另外还要关注轴承磨损状况，及时进行更换。

给水泵轴承漏水解析 给水泵螺旋轴封工作示意图导致回水量过大的因素有很多，经过认真分析排 除了五项非主要因素：轴套与轴配合间隙过大及密封圈老化；抬轴偏差大。型 水封槽进水口与泵轴封出水口及u型管出口与凝结器喉部标高不够。压盖与回 水管连接不当及端盖间隙过大；回水母管通径太小及阀门芯损坏或开度不够。除 此而得出下面三个主要方面的原因。轴套与衬套之间的间隙过大给水泵在运行 时，因有螺杆泵反向压力的作用，轴套与衬套之间的间隙过大，问题不突出；而 备用时，由于轴套与螺旋衬套相对静止，螺杆泵反向动压力不能有效的产生。此 时轴封仅仅在轴套和衬套间隙进行节流降压工作。间隙决定它的回流量的多少。 该种密封在原设计时主要考虑泵在运行中轴封水短时间中断和轴挠度大，怕轴封 间隙太小时易碰磨，为此，在制作时，间隙设计得比较大，因此产生的节流作 用有限，相应的回水量增大。 运转时，因轴套与衬套间的

水泵轴承寿命计算及轴承相关参数

1 沅江36-23ⅲ型循环水泵下部轴承故障诊断及对策 丁国庆 （安徽马鞍山发电厂汽机分场） 摘要：课题来源是根据安徽马鞍山发电厂五台沅江36-23ⅲ型循环水泵现场使用出现的故障进行调 研后得到；针对循环水泵轴承现场使用出现的损坏故障，进行详细叙述。对循环水泵轴承故障及失 效特征，进行诊断（原因分析、判断）；确定循环水泵轴承损坏的原因，并提出改造方案；对改造方 案及方案的设施的可行性进行计算和论证。 目前，此类循环水泵在n125机组上广泛应用，问题的存在和问题解决具有普遍性。选择该课 题的目的是为了解决五台沅江36-23ⅲ型循环水泵现场使用出现的故障，意义在于此类问题的解决对 汽轮机安全经济性有较大的影响，减少检修物力财力的不必要的浪费。通过调研拟定两种技术方案， 方案一：循泵上下轴承更换型号；方案二：循泵轴向推力由上机架滑动推力轴承支撑；课题拟解决 的关键问题是选取轴

通过振动信号采集、分析、查找水泵异常振动故障,并加以解决,为制氧机组安全、可靠、稳定运行提供保障。

常见水泵轴承故障分析

大中型轴流式潜水泵的下轴承承受很大的轴向力,因而需要对其温升进行控制。笔者根据在设计实践中的经验,对轴流型潜水泵下轴承的设计作了改进,通过温升监控装置显示此改进可大幅度降低轴承的温升。

汽车水泵轴承变形和载荷计算方法

汽车水泵轴承变形和载荷的精确计算是提高轴承寿命、润滑性能和分析其动态特性计算合理性和准确性的重要条件,也一直是轴承工业界面临的难题之一。计算汽车水泵轴承两列滚子受载的传统方法是将整个轴承的所有元件看成是刚性的,忽略了轴承转轴滚动元件变形,因而计算精度不高。以wr3258152型汽车水泵轴承为研究对象,建立了可以精确计算水泵轴承变形和内部载荷分布的解析模型。在考虑汽车水泵轴承内部弹性变形的基础上,构建了两列滚动体的受力计算模型,并通过实例计算,对比了该模型和传统方法的载荷计算结果。

水泵轴承温度高的原因及处理对策 摘要：要想解决水泵轴承温度高的问题，就要从其根本原因入手，从而使水 泵机组能够运行安全。本文通过对水泵轴承温度高的原因分析，对其相应的解决 方法进行了总结，以期能为类似的故障提供参考办法。 关键字：海水泵、轴承、温度高 本文以某核电站的海水冷却系统为例进行分析。该系统是电站1、2回路设 备的重要冷源。此核电站为了满足机组的运行要求，共投放了8台海水泵以供两 个机组使用，在系统投放运行。由于万向节联轴器的特殊性，在连续运行15天 左右需要停下来进行润滑脂的添加。由于在夏季一个机组至少需要3台海水泵的 支持，所以一个机组的四台海水泵必须保证可用。 在投放以来，8台海水泵的轴承温度相继反映温度波动较大，并且超过了警 报值：76℃。在实际操作中增加了冷却水量，但是基本上不起作用，海水泵在快 速的温度上升后，造成了停泵。海水泵的良好运行对于核

本文通过对比分析法列出设备故障机理的反对和支持证据,最终找到设备屡次发生故障的根本原因,为后续的设备升级提供了理论依据,同时通过一系列纠正措施,解决了发电厂重要敏感设备的重大缺陷,为发电机的安全稳定运行提供了可靠的保障,同时也节约改造资金约100万元。

汽车水泵轴承载荷计算方法及寿命计算

以wr3258152型汽车水泵轴承为研究对象,通过全面考虑各种影响因素,建立了计算实际工况下该轴承所承受载荷的公式,并根据所计算的载荷,运用lundberg-palmgren寿命理论对该轴承的寿命进行了计算,结果表明,wr3258152型汽车水泵轴承中的两列滚动轴承未能实现等强度设计,寿命差距较大。

为了在线监测与识别汽车水泵轴承的故障类型,以wr3258152型汽车水泵轴承为研究对象,分析了其内部结构和常见故障。根据常见故障,预设了汽车水泵轴承的4类缺陷。在搭建的信号采集实验平台上,利用加速度传感器,分别采集了4类缺陷轴承在运转过程中的振动信号。利用matlab软件对振动信号进行快速傅立叶变换和频域特征值计算,选用径向基核函数和粒子群参数优化方法建立支持向量机模型,并进行测试验证,结果表明:支持向量机分类方法能精确识别汽车水泵轴承常见的4类缺陷。为汽车水泵轴承的在线监测与故障诊断提供了参考。

为了在线监测与识别汽车水泵轴承的故障类型,以wr3258152型汽车水泵轴承为研究对象,分析了其内部结构和常见故障。根据常见故障,预设了汽车水泵轴承的4类缺陷。在搭建的信号采集实验平台上,利用加速度传感器,分别采集了4类缺陷轴承在运转过程中的振动信号。利用matlab软件对振动信号进行快速傅立叶变换和频域特征值计算,选用径向基核函数和粒子群参数优化方法建立支持向量机模型,并进行测试验证,结果表明：支持向量机分类方法能精确识别汽车水泵轴承常见的4类缺陷。为汽车水泵轴承的在线监测与故障诊断提供了参考。

汽车水泵轴承出现窜动的重要根源在于壳体加工工艺、外温变化、叶轮运转以及风扇运行等不同因素影响。经过长期运行以后,汽车水泵构件将会缓慢呈现老化的状态,进而造成了轴承窜动。汽车水泵轴承的窜动现象有可能给行车安全带来威胁,因此需要及时察觉并且有效防止水泵轴承窜动,结合汽车水泵的具体性能来预防轴承窜动的故障。

给水泵的可靠性对于核电机组的安全稳定运行有着重要的影响。鉴于国内尚没有针对核电厂给水泵轴承温度保护方面的标准和规范;与此同时,根据在役核电厂的经验反馈,轴承温度测点有必要进行优化以进一步提高给水泵的可靠性。该文通过对于给水泵轴承温度保护方案的研究,特别是测点误动作的原因、测点的设置、测点逻辑处理等方面进行分析,并结合水泵行业以及核电厂的数据,得出适合核电厂给水泵轴承温度保护的优化方案,旨在为后续项目给水泵轴承温度保护方案提供指导,提高给水泵的可靠性。

汽车水泵是发动机冷却系统上的关键部件,水泵轴承的一端通过皮带轮输入扭矩,带动另一端的叶片旋转。为适应发动机的大功率、高效率的发展要求,对水泵轴承提出了更高的性能要求。断裂、腐蚀、剥落和漏脂等是汽车水泵轴承常见的失效模式,其中以断裂的危害最大,因此对断裂的失效模式进行分析并制定相应的预防措施十分必要。某型号汽车水泵在车辆运行约200h后发生轴承断轴。该水泵轴承型号为wr1938148,产品结构如图1所示,断口发生在法兰盘后部的退刀槽处。

介绍了尖峰能量分析原理,采用bh550诊断仪成功诊断出广西石化循环水泵轴承故障,验证了尖峰能量分析优于常规分析方法,利用gse值可以有效地判断出滚动轴承的故障程度,利用gse谱可以准确判断出故障发生的部件。

冷却水泵和冷冻水泵的区别 恒盛泵业lb型冷冻机泵，用于输送氨机或氟机的n32及n46冷冻 润滑油或其他润滑油类，适用温度10℃--80℃。首先应明确冷冻水 泵与冷却水泵有明显的不同，混用会出现严重问题。冷却水泵和冷 冻水泵的区别如下： 1、适用地方不同 冷冻水泵和冷却水泵都属于水循环系统。 冷冻水泵适用于中央空调等大型制冷设备中。 冷却水泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体， 如高层建筑给水、锅炉给水、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增 压及设备配套，消防系统等输送或管道增压之用。 2、组成结构不同 冷冻水系统主要由制冷机组的蒸发器换热管、冷冻水循环泵、分水 器、集水器、膨胀水箱、补水泵、水处理装置以及相应的阀门、管 路等构成的闭式系统。 冷冻水泵通常采用由入水室、叶轮和出水室组成的单级离心泵。 3、作用不同 冷冻水循环系统是中央空调设备的冷冻水吸收制冷剂蒸发