冷却水系统管道冲洗与管内防腐检验批验收质量验收记录

施工单位检查 结果评定 主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格 监理单位 验收结论 主控 项目 — 一般 项目 — 防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录 设计要求及质量验收规范的规定 施工单位质量 评定记录 评判 结果 备注 专业监理工程师： 年月日 专业工长： 项目专业质量检查员： 年月日 ... 9管道色标 （第10.3.10条） 合格 8金属保护壳施工 （第10.3.9条） 合格 7绝热涂料 （第10.3.8条） 合格 6防潮层的施工及绝热胶带固定 （第10.3.7条） 合格 5管道玻璃棉与岩棉绝热 （第10.3.6条）合格 4风管橡塑绝热材料施工 （第10.3.4条） 合格 3绝热层施工 （第10.3.3条） 合格 2空调设备、部件油漆或绝热 （第10.3.2条） 合格

空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录 工程名称建设单位 分项分部工程名 称 空调水系统系统编号/ 部位冲(吹)洗介质水 名称及材质型号及规格单位数量工作介质 无缝钢管、镀锌钢 管 dn20~dn300m8500水 冲(吹)洗标准及规定 冲(吹)洗方法水冲洗 冲(吹)洗标准冲洗后出水口处水色和透明度与入水口处目测一致，无可见杂物 冲(吹)洗结果合格 标准依据《通风与空调工程施工质量验收规范》（gb50243-2002） 冲(吹)洗过程及情况： 1.冲洗前对系统内仪器仪表进行保护，对不允许进行冲洗的管道和设备进行隔离； 2.水冲洗的排放管接至排水沟中，并保障排水顺畅和安全，排水管截面积大于被冲洗管道最大截面积的60%； 3.水冲洗以大于1.5m/s的流速进行； 4.冲洗后出水口处水色和透明度与入

施工单位检查 结果评定 主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格 监理单位 验收结论 主控 项目 — 一般 项目 — 防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录 设计要求及质量验收规范的规定 施工单位质量 评定记录 评判 结果 备注 专业监理工程师： 年月日 专业工长： 项目专业质量检查员： 年月日 ... 8金属保护壳的施工 （第10.3.9条） 合格 7绝热涂料（第10.3.8条）合格 6防潮层的施工与绝热胶带固定 （第10.3.7条） 合格 5风管绝热层保温钉固定 （第10.3.5条） 合格 4风管橡塑绝热材料施工 （第10.3.4条） 合格 3绝热层施工（第10.3.3条）合格 2空调设备、部件油漆或绝热 （第10.3.2条） 合格 1防腐涂层质量（第10.3.1条）合

空调冷却水系统管道的清洗与钝化预膜方案 中央空调冷却水系统的清洗 1.清洗冷却塔，将冷却塔的沉积物、青苔、水垢彻底清除。 2.从冷却塔投knj-343加杀菌灭藻剂及knj-6高级清洗剂和lw-5广谱清洗蚀剂，控制ph值在5.5～ 6.0之间，清洗剂浓度为200mg/l。启动水泵进行杀菌灭藻、除锈垢清洗处理。根据此次清洗为带 机不停车清洗以及机组运行的具体情况，为保证冷凝器铜管的绝对安全，清洗剂使用浓度较低， 应循环清洗5天。 3.循环清洗5天后，打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，打开系统最低点排污阀进行循环放水排 污，直至排污阀出清水为止。 4.取样化验，确认清洗结果，水质合格后进行下一步钝化预膜处理。 中央空调冷却水系统的预膜 1.经过化学清洗的系统管道金属表面处于活化状态，清洗必须进行预膜处理。预膜处理是通过高分 子络合物使金属表面形成一种耐腐蚀的化学、物理吸附膜和络合膜，使

空调水系统管道冲洗记录 gb50242-2002 技08-25- 工程名称子分部工程名称 施工单位试验人员试验日期 序号 管道系统名称 或编号 冲洗介质 出水口流速 （m/s） 冲洗结果 试 验 结 论 施工单位监理（建设）单位 意见： 项目专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员： 年月日（公章） 意见： 项目专业监理工程师： 年月日（公章）

本文介绍了＊＊大高炉冷却水系统管道安装、试压、冲洗的施工技术。

实用标准文档 文案大全 空调冷却水系统管道的清洗与钝化预膜方案 中央空调冷却水系统的清洗 1.清洗冷却塔，将冷却塔的沉积物、青苔、水垢彻底清除。 2.从冷却塔投knj-343加杀菌灭藻剂及knj-6高级清洗剂和lw-5广谱清洗蚀剂，控制ph值在5.5～ 6.0之间，清洗剂浓度为200mg/l。启动水泵进行杀菌灭藻、除锈垢清洗处理。根据此次清洗为带 机不停车清洗以及机组运行的具体情况，为保证冷凝器铜管的绝对安全，清洗剂使用浓度较低， 应循环清洗5天。 3.循环清洗5天后，打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，打开系统最低点排污阀进行循环放水排 污，直至排污阀出清水为止。 4.取样化验，确认清洗结果，水质合格后进行下一步钝化预膜处理。 中央空调冷却水系统的预膜 1.经过化学清洗的系统管道金属表面处于活化状态，清洗必须进行预膜处理。预膜处理是通过高分 子络合物使金属表面形成一种耐腐蚀的化学

01 1 2 3 4 5 6 空调水系统管道与设备安装检验批质量验收记录(ⅱ) [非金属管道专页(一)] gb50243－2002 gd3050413-1 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称 相关的验收部位 (层、区、段、房、室)z 总承包施工单位项目负责人 专业承包安装单位项目负责人 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 称及编号 相关施工图名称及其图号 《通风与空调工程施工质量验收规范》gb50243-2002 的检查项目 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 管道安装关于:隐蔽敷设管道须经隐蔽验收 及 签证；焊接和镀锌钢管不采用热煨弯；与设 备 连接的柔性短管不得强行对口连接且设置独 立 支架；冷(热)媒水、冷却水系统冲洗、排污 的 第9.2.2条 冷(热)媒水和冷却

t1 1 2 3 4 1 2 3 4 监理（建设） 单位验收结论专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):年月日 专业承包安装单 位检查评定结果 专业工长(施工员)签名施工班组长签名 项目专业质量检查员(签名):年月日 冷却塔安装关于：基础标高及允许偏差；地脚螺 栓的连接紧固；连接紧固采用标准件的防腐及紧 固力；水平度和垂直度的允许偏差；同一冷却水 系统各塔水面高差；出水口及喷嘴、分(布)水器 、积水盘、风机、风叶、塔体等零部件安装位置 正确、严密不漏、转动灵活、布水均匀，喷水方 向、风叶与塔体径向间径、叶片角度等符合要求 的规定 第9.3.11 条 符合要求 水泵及附属设备安装关于：平面位置和标高的允 许偏差；底座与地脚螺栓连接紧固；垫铁的装 置；纵、横向水平度允许偏差；联轴器轴向倾斜 和径向位移允许偏差；小型整体

施工单位检查 结果评定 主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格 监理单位 验收结论 主控 项目 — 一般 项目 — 空调冷热（冷却）水系统安装检验批验收质量验收记录 设计要求及质量验收规范的规定 施工单位质量 评定记录 评判 结果 备注 专业监理工程师： 年月日 专业工长： 项目专业质量检查员： 年月日 ... 9补偿器安装（第9.3.14条）合格 8阀门及其他部件的安装（第 9.3.10条） 合格 7金属管道的支、吊架（第9.3.8 条） 合格 6风机盘管，冷排管等设备管道 连接（第9.3.7条） 合格 5沟槽式连接管道的安装（第 9.3.6条） 合格 4钢制管道的安装（第9.3.5条）合格 3管道的法兰安装（第9.3.4条）合格 2管道的螺纹连接（第9.3.3条）

施工单位检查 结果评定 主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格 监理单位 验收结论 主控 项目 — 一般 项目 — 防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录 设计要求及质量验收规范的规定 施工单位质量 评定记录 评判 结果 备注 专业监理工程师： 年月日 专业工长： 项目专业质量检查员： 年月日 ... 9管道色标 （第10.3.10条） 合格 8金属保护壳施工 （第10.3.9条） 合格 7绝热涂料 （第10.3.8条） 合格 6防潮层的施工及绝热胶带固定 （第10.3.7条） 合格 5管道玻璃棉与岩棉绝热 （第10.3.6条）合格 4风管橡塑绝热材料施工 （第10.3.4条） 合格 3绝热层施工 （第10.3.3条） 合格 2空调设备、部件油漆或绝热 （第10.3.2条） 合格

01 1 2 3 4 水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等 其他附属设备的水压试验或满水试 验符合设计要求；储冷罐内壁的材 质、涂抹厚度和质量符合设计或产 品技术文件要求，且其底座进行绝 热处理的措施 第9.2.8条 冷却塔的型号、规格、技术参数符 合设计要求；对含有易燃材料冷却 塔的安装，其有关施工防火安全措 施的规定 第9.2.6条 水泵的型号、规格、技术参数符合 设计要求和产品性能指标；正常连 续试运行时间不少于2h 第9.2.7条 相关施工图名称及其图号 《通风与空调工程施工质量验收规范》gb50243-2002 的检查项目 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记 录 主 控 项 目 水系统设备与附属设备的型号、规 格、材质及连接形式符合设计规定 第9.2.1条 专业承包安装单位项目负责人 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、

冷冻和冷却水系统分项工程检验批质量验收记录表 gb50339—2003 070306口―| 工程名称分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理 施工执行标准名 称及编号 分包单位分包项目经理施工班组长 质量验收规范的规定检测记录 主 控 项 目 1 冷 冻水系统 参数检测 系统负荷调节 预定时间表启停 节能优化控制 故障检测记录与报警 设备运行联动 2冷却水系统 参数检测 系统负荷调节 预定时间表启停 节能优化控制 故障检测记录与报警 设备运行联动 3能耗计量与统计 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）年月日

____________水系统管道强度(严密性)检验记录kt2.10 工程名称分项工程名称 施工单位验收部位 专业施工员管道材质 压力表编号准确度测量范围检定有效日期 管线编号部位试验介质 工作压力 (mpa) 试验压力 (mpa) 持续时间 (min) 压降 (mpa) 试验结果 试验过程： 试验人员试验日期 施工单位检查意见： 项目专业质量检查员：年月日 监理(建设)单位验收结论： 专业监理工程师： (建设单位项目技术负责人)年月日

施工单位检查 结果评定 主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格 监理单位 验收结论 主控 项目 — 一般 项目 — 空调换热器（凝结）水系统安装检验批验收质量验收记录 设计要求及质量验收规范的规定 施工单位质量 评定记录 评判 结果 备注 专业监理工程师： 年月日 专业工长： 项目专业质量检查员： 年月日 ... 7地源热泵换热器汇集管安装 （第9.3.15条）合格 6补偿器安装 （第9.3.14条） 合格 5阀门及其他部件的安装 （第9.3.10条） 合格 4塑料管道支架的安装 （第9.3.9条） 合格 3管道的安装 （第9.3.5条第1、3、4款） 合格 2管道的法兰连接 （第9.3.4条） 合格 1塑料管道的焊、连接 （第9.3.1条） 合格 ... 9地源热泵换热器安装

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录 （风管系统与设备）编号：06020501001 风管与设备防腐 施工单位项目负责人 检验批 容量 19件 单位(子单 位) 工程名称 分部(子分部) 工程名称 通风与空调-排风系统 分项工程 名称 施工依据验收依据 分包单位 分包单位 项目负责人 检验批 部位 评判 结果 备注 单项检 验批产 品数量 （n） 单项抽 样样本 数 （n） 检验批 汇总数 量 ∑n 抽样样 汇总数 量 ∑n 单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量 设计要求及质量验收规范的规定 施工单位质量 评定记录 监理（建设）单位验收记录 — 0合格 0合格 主控 项目 1防腐涂料的验证 （第10.2.1条） 合格195 2绝热材料规定（第10.2.2条）合格195 3绝热材料复验规定 （第10.2.3条） 合格195 4洁净室

备注 一般 项目 3绝热层施工 (第10.3.3条) 4洁净室内风管绝热材料规定 (第10.2.4条) 4风管橡塑绝热材料施工 (第10.3.4条) 施工单位 检查结果评定 专业工长： 项目专业质量检查员： 年月日 2绝热材料规定 (第10.2.2条) 3绝热材料复验规定 (第10.2.3条) 8金属保护壳的施工 (第10.3.9条) 施工单位项目负责人 检验批容 量 防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录 （风管系统与设备） 编号： 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称

建筑中水系统及游 泳池水系统安装 分项 工程名称 检验批容量 检验批部位 设计要求及 规范规定 检查 结果 1 应与生活高位水箱分设在不同 的房间内，如条件不允许只能 设在同一房间时，与生活高位 水箱的净距离应大于2m / 2 不得装设取水水嘴。便器冲洗 宜采用密闭型设备和器具。绿 化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁 式或地下式的给水栓 / 3 严禁与生活饮用水给水管道连 接，管道外壁应涂浅绿色标 志；中水池（箱）、阀门、水 表及给水栓均应有“中水”标 志 / 4 不宜暗装于墙和楼板内。如必 须暗装于墙槽内时，必须在管 道上有明显且不会脱落的标志 / 1 中水给水管道管材及配件应采 用耐腐蚀的给水管管材及附件 / 2 与生活饮用水管道、排水管道 平行埋设时，其水平净距离不 得小于0.5m；交叉埋设时，中 水管道应位于生活饮用水管道 下面，排水管道的上面，其净 距离不应小于0.15m / 验收依

001 检查 结果 1// 2// 3// 18/8100% 2// 每米// 全长25m以上// 每米8/8100% 全长25m以上8/8100% 每米// 全长25m以上// 每米8/8100% 5m以上8/8100% 每米// 5m以上// 每米// 5m以上/ / / 卷材/ 涂料/ 室内热水系统管道及配件安装检验批质量验收记 录05030101 单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称 建筑给水排水及 供暖分部-室内 热水系统子分部 分项工程名称 管道及配件安装 分项 05030401 05030501 施工依据 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收 规范（gb50242-2002） 验收依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质 量验收规范》gb50242-2002 验收项目 设

监理单位 验收结论 4 保温层 允许偏 差 表面 平整 度 施工单位 检查结果 3 管 道 安 装 偏 差 水平 管道 纵横 方向 弯曲 钢管 塑料 管复 合管 立 管 垂 直 度 钢管 塑料 管复 合管 2015年7月20日 专业监理工程师： 2015年7月20日 室内热水系统管道及配件安装检验批质量验收记录 主 控 项 目 一 般 项 目 专业工长： 项目专业质量检查 员： 涂抹10mm/ 卷材5mm/ 厚度δ +0.1δ -0.05δ/ 成排管道 和成排阀 门 在同一平面上间距3mm/ 全长25m以上≯8mm/ 每米2mm/ 5m以上≯8mm/ 每米3mm/ 全长25m以上≯25mm/ 每米1.5mm/ 全长25m以上≯25mm/ 每米1mm/ 2温度控制器和阀门安装第6.2.5条/ 1管道安装坡度设计规定/ 3热水供

空调水系统管道冲洗方案 编制人： 审核人： 审批人： ***有限公司 **项目 2016年11月22日 目录 1.项目简介........................................................................1 2.系统管道冲洗方案简介............................................................1 3.系统冲洗检测方法................................................................1 4.系统管道冲洗....................................................................1 4.1系统管道冲洗准备工作..

第1页,共1页 应测 点数 合格 点数 合格 率 （%） 1 2 3 ±2 ±3 ＋4,-3 2 3 4 普通级211211 加强级 特加强级 普通级131312 加强级 特加强级 年月日 施工 单位 检查 意见 经检查，符合设计及质量验收规范要求。监理 单位 验收 结论 质检员:监理工程师： 年月日 电火 花试 验漏 点数 3 1 0 平均合格率(%)93 7空鼓面积不得超过2处,且每处 ≤10000ｍ㎡ 1 液 体 环 氧 涂 料 内 防 干膜 厚度 (μ m) ≥200 ≥250 ≥300 2 5 麻点/空窝等表 面 缺陷的深度(mm) 6缺陷面积≤500ｍ㎡ 裂缝沿管道纵 向长度(mm) ≤管道的周长,且≤ 2.0m 平整度(mm)＜2 4防腐层厚度(mm) 施工与质量验收规范的规定