冷却塔试运转检测记录

额定电 压 （v） 实测实测a相b相c相 风机 噪声〔db(a)〕 电动机 允许 电动机 允许 电压 （v） 运行电流（a） 噪声〔db(a)〕 风机盘管是否灵活 设备型号及性能参数 冷却塔型号 电机型号 出厂编号 功率（kw） 测试人员 额定电流 （a） 冷却塔检查记录 电机绕组对地绝缘电阻 （mω）风叶旋转方向是否正确 冷却塔是否牢固 项目经理(负责人) 试运转记录 轴承最高温度（） 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日 安装单位检查结果 项目专业质量检查员：年月日 gd2302047 冷却塔检查试运转记录 单位(子单位)工程名称 施工执行标准名称及编号 安装部位、区、段 安装单位 专业工长(施工员) 子分部(系统)工程名称 连续运行时间年月日时分至时分环境温度（℃）

冷却塔风机试运转记录 gb50242-2002 技08-32- 工程名称子分部工程名称 施工单位试验人员运转日期 设备名称安装位号环境温度℃ 设 备 铭 牌 风机驱动机 名称名称 制造商制造商 型号型号 出厂编号出厂编号 配套功率kw风量m3/h功率kw电压v 风压pa转速r/min电流a转速r/min 风 机 试 运 转 检查项目检查结果 1各固定连接部位不应有松动； 2叶轮旋转方向正确，运转平稳、无异常振动与声响； 3电动机运行功率应符合设备技术文件规定值； 电压 （v） 电流 （a） 功率 （kw） 转速 （r/min） 4 冷却塔本体应稳固，无异常振动，其噪声符合设备技 术文件的规定； 5在额定转速下连续试运转2h轴承温度 滚动轴承实测温度：℃，温升：℃ 滑动轴承实测温度：℃，温升：℃ 检查结论

01 年月日时月日时 // 0 监理(建设)单位 验收结论 检查评定结果 专业工长(施工员)(签名)检查测试负责人(签名) 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 项目专业质量检查员(签名):年月日 除水器表面是否清洁,无破损，无阻碍空气正常流动的杂物、油污及沉积物 测试方法(含配置仪器的名称、型号、精度及配置数量、测点位置及其代号等)、程序、过程状态(参数)、统 计 计算图表等测试说明(示图、照片)和备注(可附 页) 杂物堵塞，无漏水和溢水现象 进塔水管上的控制阀门(含塔间联 管阀门)是否启闭灵活，关闭严密喷头是否喷溅正常 无脱落、无损坏形，无藻类和油污和杂物 向是否正确位、浮球阀是否正常严密、不渗漏 (a) 记录 固是否牢靠 风叶盘动是否灵活 有无异动异响 绝缘电阻(mω)

01 干球湿球干球湿球 温差: ± 10％ +5℃ -10 ℃ ±20% ≥2≥1～2≥2～ 6 3010～ 30 3030 ≥2≥1≥1～2≥2 (min) 10103030 允差值 测次 少于6次，每次间隔10min ≥6≥6≥2≥1～2≥2 (或 规范) (值) 标准值 湿球(t/h)(℃)(℃) 流量[t (da)/ h] 温度(℃) (t/h)(℃)干球 *塔内各 法及结果 *塔内风速 分布的测 试方法及 结果 *淋水密 法及结果 *配水 池(槽 、盘) (mm) 风向(m/s) (kpa) 温度(℃)*压力 (mpa)(t/h) 详见本《记录》(五)所列 测试时间:年 /月/日/时/分 (每一工况测 计不少于1h) 周边环境的气象参数进塔水进塔空气补充水 (℃) *出塔空气 温度(℃) 排污水 冷却塔试运

01 允许 值 实测 值 实测 值 测点 ① ×100= ≥2≥2≥2≥2≥2≥2 ％。％；电动机至风机叶电轴上的传动效率,现取 结果的测评00 进塔水量(应≤5％)= 飘逸(飘滴)对损失水量的评价: 单项结果评定 30303030 ≥1～2≥1～2实际进塔(最大偏差时)空气量/设计 (min)303030303030 测次≥2≥2≥2≥2≥1～2 实际进塔(最大偏差时)水量/设计进 允差值塔水量(应≤5％)= [t(da)/h]: 设计进塔干空量[t(da)/h]: 实际进塔(最大偏差时)干空气量 (或 规范) (值) 标准值 设计进塔水量(t/h):,实 进塔(最大偏差时)水量(t/h): ％ 式中: 飘逸(飘滴)损失水量占循环水量的百 m 允许 值 测点 ② 测点 ③ 测点 ④ 运

冷却塔检查试运转记录 gd2302047 单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 安装部位、区、段 安装单位项目经理(负责人) 施工执行标准名称及编号 设备型号及性能参数 冷却塔安装 位号 出厂编号噪声[db(a)] 电机型号功率(kw) 额定电 压(v) 额定电 流(a) 冷却塔检查记录 冷却塔固定是否牢固风叶盘动是否灵活 电机绕组对地绝缘电阻(mω)风叶旋转方向是否正确 试运转记录 轴承最高温度(℃)电动机 噪声[db(a)]风机电动机 电压(v) 电动机 允许实测允许实测a相b相c相 连续运行时间年月日时分至时分环境温度(℃) 安装单位检查评定结果 专业工长(施工员)测试人员 项目专业质量检查员：年月日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师(

系统试运转调试记录——《建筑工程资料管理规程》dbj01-51-2003用表

01 实测 值 实际偏 值(+或- 备注(说明)及相关附图或照片(可附页): 检查评定结果 专业工长(施工员)(签名)检查测试负责人(签名) 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 出水口及喷嘴的方向和位置是否正 确 分水器布水是否均匀；转 布水器的转动部分是否灵 风机叶片端部与塔体四周的径向间隙是否均匀；可调角度的叶片是否已调至角度一致 设计(或规范)允许各塔间水面最大高差值(mm) 大高差(mm) 集水盘(池)充水试 验是否严密无渗漏 设计(或 范)允许 实测 值 号 型号/规格 基础标高(mm)水平度偏差(‰)垂直度偏差(‰) 水面 (mm)设计 值 设计(或 范)允差 设计(或 范)允许 实测 值 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的设计

水泵试运转记录 gb50242-2002技05-12- 工程名称新密市人民医院病房楼一期消防工程子分部工程名称室内给水系统 施工单位河南鸿达电子技术有限公司试验人员运转日期2009-4-10 设备名称1#喷淋泵安装位号水泵房环境温度15℃ 设 备 铭 牌 水泵驱动机 名称喷淋泵名称喷淋泵驱动机 制造商博山中联水泵制造有限公司制造商博山中联水泵制造有限公司 型号xbd8.4/20g-isg型号 出厂编号0902041出厂编号 配套功率30kw扬程84m功率30kw电压380v 流量20l/s转速1450r/min电流a转速1450r/min 轴承温升10℃轴承温升10℃ 水 泵 试 运 转 检查项目检查结果 1盘车检查水泵轴，应灵活，无卡阻、杂音及异常现象；合格 2驱动

电梯整体试运转记录 渝建竣—96 建设单位单位工程名称 分部分项 工程名称 安装单位型号施工日期 序类检查项目试验结果 1 静 载 试 验 按设备技术文件规定检查平衡系数 2轿厢位于底层，载力以额定起重%（见规范）历时10分钟 3试验中各承重构件无损坏，引绳在槽内应无滑移，制动器应可靠地刹车。 4 运 行 试 验 轿厢内应分别以空载，额定起重量50静，100%，在通电持续率40%的情 况下，往复升降，各自历时1.1小时。 5 电梯起动运行，停止时，轿厢内应无剧烈的振动和制动动作可靠，线圈温 升不应超过60℃，减速器油和温升不应超过60℃且温度不应高于85℃ 6 7 8 9 10超 载 试 验 11 12 安 全 钳 13 油 压 缓 冲 器 14 业主 (含监理) 代表： 其他： 年月日 施工 单位 技术： 测试

水泵检查试运转记录 gd2302015□□ 单位（子单位）工程名称广州军区航务指挥中心空调及通风工程 子分部（系统）工程名称通风与空调工程 安装部位、区、段空调主机机房 安装单位广州市美晟冷气机电有限公司项目经理（负责人） 施工执行标准名称及编号《通风与空调工程施工质量验收规范》gb50243-2002 设备型号及性能参数 水泵型号出厂编号 扬程 （m） 流量 （m3/h） 电机型号功率（kw） 额定电 压（v） 380 额定电 流（a） 检查记录 各固定连接部位是否有松动无松动压力表是否灵敏、准确、可靠灵敏、准确、可靠 润滑油是否正常正常盘车是否灵敏灵敏 电机绕组对地绝缘电阻（mω）2电动机转向是否与泵的转向相符相符 试运转记录 轴承最高温度（℃）电动机 泵（机）电动机电压 （v） 运行电流（a） 允许实测允许实测a相b

01 年4月日时年4月日时 ～～～％ 19.8 水泵试运转记录 gd3010236 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称室内排水系统 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 地下室 专业承包安装单位/项目负责人/ 总承包施工单位项目负责人 连续运转时间:2013分至2013 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 称及编号 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242-2002 与检测(调试)、验收相关 的 设计文件(图)/产品技术 集水井详图s-04 分止 连续运转 时的环 大气压 力: 10021009kpa/气温:2326℃/相对湿度:8598 水 泵 主 要 性 能 参 数 水泵名称、型号、规 格

系统联合试运转记录 工程名称：城市阳光花园试运转日期：2013年1月5日 工程名：水源热泵供热泵房设备名称：tssdr610s机组及配套设备 试 运 转 内 容 机组通电、设置、手动、自动启停设备等运行情况。 试 运 转 情 况 机组通电后运转正常、显示正常。各参数可以正常设置。手动、自动开关设备正常。 施工单位试运转人：监理（建设）单位旁站监督人： 施工单位试运转检测结果： 符合技术要求 施工单位项目 专业技术:负责人：年月日 监理（建设）单位核查结论： 符合技术要求 监理工程师（建监理（建设）项目部（章） 设单位项目负责人）：年月日 系统联合试运转记录 工程名称：城市阳光花园试运转日期：2013年1月5日 分部（子分部）工程名称：地暖水循环系统设备名称：循环水泵 试 运 转 内 容 检查水泵自动、手动启停，故障切换，与机组联动情况

01 年6月15日9时0年6月15日10时分 名称 型号 通风机/空调风机试运转检测记录(一) gd3010271-1 单位(子单位)工程名称大楼 所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称防排烟系统 (层、区、段、房、室)天面层 总承包施工单位集团有限公司项目负责人 专业承包安装单位实业有限公司项目负责人 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-2002 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图)/产品技术文 件(图)的名称及编号 防排烟系统图空施-16 连续试运转起止时间:2014分至20140 连续试运转环境:10028℃/相对湿度:45%/其他: 性能 参数 及规 范 (或 设 计) 要求 (值

年月日时年月日时 // × 冷却塔试运转检测记录(一) gd3010272-1 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位项目负责人 专业承包安装单位项目负责人 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的设计 文件(图)/产品技术文件(图)的 名称及编号 连续试运起止时间:分至分 连续试运环境:000温度:℃/相对湿度:%/其它: 设计 (或 规范 )要 求/ 主要 性能 参数 (值) 冷却塔形式 00型号/规格:出厂编号:安装位置编号: 0 进/出水温度/温差(℃)进口水压(mpa) 噪声 [db(a)] 塔体尺 寸(m) 0 0 电动机型号 额定转速

种工况，测试数据处理(计算)如下(列出计算公式、式中参数的定义及计量单位；对每一工况各项参数测定值，应取该工况历次测定值的算术平均 值作为该工 况参数的取值，计算时也应列出算术平均值的计算式及结果): 冷却塔试运转检测记录(四) [测试数据处理(计算)] gd3010272-4 本表记录为第 注:1.本表每张只能记录一种(组)工况的测试数据处理(计算)及其测试结果评价(计算)。2.数据处理(计算)按cecs118标准规定，并参考gb/t7190.1～2国标规定。

年月日时年月日时 // × 噪声 [db(a)] 塔体尺 寸(m) 冷却塔形式 专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):年月日 注:1.本《记录》每表只能填写一台冷却塔的检查试运转记录。《记录(一)～(五)》配套使用。 2.冷却塔的试运转测试条件和要求、测试仪表和测量方法、测试数据的处理(计算)及测试结果评价等可按中 国工程建设标准化协会标准《冷却塔验收测试规程》(cecs118:2000)的相关规定；并参考国标《玻璃纤维 增强塑料冷却塔(第1部分:中小型冷却塔，第2部分:大型冷却塔)》(gb/t7190.1～2-2008)的相关规定。 设计 (或 规范 )要 求/ 主要 性能 参数 (值) 试运 转前 检查 记录 监理(建设） 单位验收结论 专业承包安装单 位检查评定结果 专业工长

空调系统试运转调试记录——《建筑工程资料管理规程》dbj01-51-2003用表

机械设备调试、试运转记录表 施工单位：工程名称： 设备名称机械状况电气状况安装验收结论 电气负责人：操作人：日期：年月日

本表由施工单位填报，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。 调 试 结 论 参加 人员 签字 施工单位 项目技术负责人质检员施工员 监理（建设） 单位 专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人） 风机全压/pa实测风机全压/pa 调 试 内 容 系统名称系统所在位置 通风、空调系统试运转调试记录 表e6-7编号： 工程名称工程1试运转调试日期年月日

系统调试及试运转记录 工程名称 工程地址 建设单位 设计、施工单位 工 程 主 要 设 备 设备名称型号数量生产厂家 调试记录： 试运转记录： 调试负责人 （签字/日期） 项目经理 （签字/日期） 备注：本记录由工程项目部组织建立并保存，必要时作为工程交付提供用户资料。

安装单位项目经理(负责人) 专业工长(施工员) 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：年月日 安装单位检查评定结果 监理(建设)单位验收结论 联动试运转及调试情况： 项目专业质量检查员：年月日 施工执行标准名称及编号 调试时间　　由　　　　　年　　　月　　　日至　　　　　年　　　月　　　日 　　　　　　　　　　　　系统联动试运转及调试记录 gd2302057 单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称