炼铜用耐火材料

河南海格尔高温材料有限公司 炼钢用耐火材料 0 钢包用耐火材料 1镁碳砖 2镁碳砖 3镁铝碳砖 4镁钙碳砖 5铝镁无碳砖 6自流浇注料 7永久层整体浇注料 8工作层浇注料 9上下水口 10水口座砖 11高温烧成滑板 12耐火泥浆 河南海格尔高温材料有限公司 炼钢用耐火材料 1 镁碳砖系列 我公司的镁碳砖系列产品采用高纯、高致密镁砂或大结晶电熔镁砂和 鳞片石墨为主要原料，添加适量的抗氧化剂，以酚醛树脂为结合剂，经高 压成型和低温热处理制成。该系列产品具有耐火度高、强度高、抗渣性好、 热震稳定性好等优点，主要用于钢包包壁、包 底、渣线部位，并可根据具体生产情况选择不同 牌号的产品。 镁碳砖主要理化指标 牌号hger-mt-10a/b/chger-mt-12a/b/chger-mt-14a/b/c abcabcabc mgo％ ≥8078

炼锌用耐火材料(refractoriesforzincsmelting) 砌筑炼锌焙烧炉、还原蒸馏炉和精馏设备所使用的耐火材料。 焙烧炉用耐火材料焙烧炉一般为流态化的，广泛采用的是沸腾炉、炉型分为圆形 和矩形两种。中国普遍用带加料前室的圆形沸腾炉，高温氧化焙烧温度一般为 1070～1120℃，硫酸化焙烧时的温度不超过900℃。该炉使用条件较好，内衬 用粘土砖和高铝砖砌筑，即可满足使用要求。 还原蒸馏炉用耐火材料该炉是生产金属锌或粗锌用的热工设备。先在焙砂中配入 29%～33%的优质焦煤、焙烧炉烟尘灰及适量的结合剂，经混合并压制成团块， 然后在800℃的条件下焦结形成具有一定强度的团矿，即为还原蒸馏炉的原料。 竖罐蒸馏炉用耐火材料该炉为美国新泽西锌公司首创。它由竖式蒸馏罐、燃烧室 和空气道等部分组成(图1)。炉高12～15m。竖罐本身又分为上延部、罐体和下

1 工业炉与保温技术 课题名称：高炉用耐火材料 学生姓名：李亮 学号：1141102072 专业：热能与动力工程 老师：曾东和 2014年10月31日 2 耐火材料是一种耐火度不低于1580℃，有较好的抗热冲击和化学侵蚀的能力、导热系数 低和膨胀系数低的无机非金属材料。耐火材料的质量对炉子寿命、产品品质、生产成本等都 有直接影响。耐火材料的质量取决于其物理性质和工作性能的好坏。其广泛应用于水泥、钢 铁、玻璃等重要的工业生产行业中。 耐火材料行业是为高温技术服务的重要基础行业，与钢铁工业的关系尤为密切。高温工 业尤其是钢铁冶炼技术的新发展，促进了耐火材料工业的技术进步。耐火材料工业的技术进 步又保证了高温工业新技术的实施。钢铁工业中各种窑炉的稳产、高产、长寿都离不开耐火 材料，各种窑炉因用途和使用条件不同，对构成其主体的耐火材料的要求也不同，而

工业炉用耐火材料

lf炉用耐火材料 lf炉用耐火材料 一、前言 lf(ladlefurnace)被称为钢包精炼炉，属于二次精炼炉，lf精炼是炼钢工 业中使用较多的炉外精炼设备之一。近几年来，随着我国洁净钢产量的不断增加 和质量的不断提高，对lf精炼炉及其它炉外精炼设备用耐火材料提出了更高的 要求。lf精炼纯净钢的研究近年来受到多方面的关注，不同的炉衬耐火材料对 精炼效果有不同的影响。下面主要介绍一下lf炉及其所用的耐火材料。 二、lf炉的发展 lf钢包精炼炉是由日本大同钢铁公司1971年率先开发使用的。该公司用lf 炉冶炼取代了电弧炉，减轻了电弧炉的精炼负担，提高了电弧炉的生产率。lf 炉发展初期仅用于生产高级钢，随着冶金、连铸及相关控制技术的发展，扩大了 lf炉的应用范围。 由于lf炉具有投资少、用途广、精炼效果好等优点，近年来，国内外己将 lf炉作为主要的炉外精炼手段。 三

高炉用优质耐火材料

1 工业炉与保温技术 课题名称：高炉用耐火材料 学生姓名：李亮 学号：1141102072 专业：热能与动力工程 老师：曾东和 2014年10月31日 2 耐火材料是一种耐火度不低于1580℃，有较好的抗热冲击和化学侵蚀的能力、导热系数 低和膨胀系数低的无机非金属材料。耐火材料的质量对炉子寿命、产品品质、生产成本等都 有直接影响。耐火材料的质量取决于其物理性质和工作性能的好坏。其广泛应用于水泥、钢 铁、玻璃等重要的工业生产行业中。 耐火材料行业是为高温技术服务的重要基础行业，与钢铁工业的关系尤为密切。高温工 业尤其是钢铁冶炼技术的新发展，促进了耐火材料工业的技术进步。耐火材料工业的技术进 步又保证了高温工业新技术的实施。钢铁工业中各种窑炉的稳产、高产、长寿都离不开耐火 材料，各种窑炉因用途和使用条件不同，对构成其主体的耐火材料的要求也不同，而

铝行业用耐火材料

《耐火材料》课程论文 姓名：xxx 学号：20101020xxxx 我所知道的耐火材料 摘要：耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没 有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、化工、石 油、机械制造、硅酸盐、动力、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上 述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重 要作用。 关键字：耐火材料发展种类 abstract:therefractorinessofnotlessthan1580℃foraclassofinorganicnon-metallic materials.refractorinessisrefractoryconespecimenwithoutloadc

耐火材料碱性耐火材料

第二章耐火材料生产基本工艺原理 耐火材料的干燥 2.4.1干燥过程 1.概述 许多成型后的砖坯含水量较高，强度较低，不便堆码和烧成，必须经干燥后排除其 中游离水分，强度得到提高，才可装车入窑。有些成型后含水量已很低的砖坯，虽可码放 适当高度，直接入窑，但入窑后也必须首先经过此干燥阶段。 砖坯的干燥是热湿传递过程，是利用热空气或热废气将热量传递给砖坯，砖坯受热 后温度升高，水分由砖坯内扩散逸出。由此可见热、湿传导方向是相反的。砖坯的干燥速 度由砖坯内传导和外传导相对速度较慢的一方控制。 干燥初期，内传导速度较快，干燥速度取决于外传导，取决于干燥介质所能带走的 水分量。干燥后期，内传导速度较慢，外传导速度较快，干燥速度取决于坯体内残余水分 向坯体表面扩散的速度。 2.干燥过程 干燥过程分为三个阶段。 前期阶段一般加热阶段时间很短，坯体温度上升到湿球温度。（即内部的水扩散到坯 体表面）此阶段

耐 火 材 料 结 课 论 文 学号：1061142120 名字：王清贤 论铝硅系耐火材料的组成种类、生产工艺、性能应用 王清贤1061142120 内蒙古科技大学材料与冶金学院无机非金属材料工程专业 摘要：al2o3-sio2系耐火材料是目前我国应用比较广泛的一类材料。我国的 al2o3-sio2系耐火矿物原料储量丰富,已探明的高铝矾土储量在10亿t左右[1] 自青铜器时代人们就认识并开始利用耐火粘土类矿物于高温作业，用量逐渐扩 大、品种不断增多。1924年英国人鲍文(n．l.bewen)等发现3al2o3.2sio2的新矿 物，并命名为莫来石。经研究，首先发表了al2o3-sio2系相平衡图。1951年苏联 人局部修改了该图，1954年英国人提出对该图al2o3含量在70％～77%之间的修 改意见，以后又经过几次修改，直到1974年由

波兰的耐火材料

微粉在冶金耐火材料中的应用开发及应用 摘要:根据微粉的特性,结合自已从事耐火材料技术质量管理工作的实际经验,主要介绍sio2 微粉、al2o3微粉在耐火材料中的应用情况,希望能与同行共同探讨。 关键词:微粉;特性;应用开发 abstract:introducetheapplicationofpowder-sio2al2o3tofire-resistantmaterialaccordingto thecharacterofpowderandthepracticalexperienceinqualitymanagement. keywords:powder;character;applyanddevelop 近年来,随着耐火行业的不断发展,对微粉的研究和应用越来越广泛,它对提高耐

第八章耐火材料 第二节耐火材料产品分类及统计指标结构...........................................................................1 一、耐火材料产品统计指标结构....................................................................................1 二、有关名词解释...........................................................................................................4 第三节耐火材料产品产量统计.......................................................

延长窑用耐火砖使用周期的体会 谢建强何峰周冠群俞枢根 （宁波舜江水泥有限公司） 我公司2500t/d新型干法水泥生产线于2003年底投产，2004年共生产熟料 84万吨，2005年全年熟料产量达到94万吨，回转窑年平均运转率90%，日产熟 料2900t/d左右。我公司在提高熟料产量的同时注意对回转窑窑衬的保护，使回 转窑处于长期稳定、安全运行，回转窑烧成带、过渡带等关键部位的耐火砖使用 寿命均在310天以上，两年平均单位熟料砖耗0.26kg/t，特别是2005年单位熟料 砖耗只有0.17kg/t。我们在如何提高回转窑耐火砖使用周期方面也积累了一些经 验，本文结合我公司实际就延长窑用耐火砖使用周期谈几点体会，供同行们一起 交流和探讨。 1耐火砖使用情况 该生产线投产后至今耐火砖具体更换情况见表1： 表1 换砖日期 更换区域(m) 从窑头到窑尾方向 换

☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆太钢耐火材料公司产品 简介☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 精炼炉用镁钙砖 镁钙砖是选用优质镁钙合成砂，采用多级配料、高吨位压砖机成型、高温烧成、经浸渍处理后的 具有净化钢水作用的功能性耐火制品，是冶金行业炉外精炼(aod、vod、lf炉)及不锈钢冶炼 用转炉等炉衬用耐火材料的理想选择，同时也是建材及其它行业工业窑炉内替代镁铬砖筑衬的环 保型换代产品。 太原钢铁(集团)有限公司耐火材料公司镁钙砖生产线于1999年末形成批量生产能力，2000年末 《镁钙砖研制》项目通过太原钢铁（集团）有限公司技术成果鉴定，获科技成果二等奖，通过不 断的技术质量改进，合理的炉衬结构和优质的产品为太钢aod炉炉龄的稳定提高提供了可靠的 保证，太钢99年之前aod炉炉龄不足45次，2002年单炉最高炉龄达129次，2004年炉龄

介绍了引进无氧铜杆上引法生产线中12t有芯感应炉炉衬耐火材料的选用和砌筑工艺;运行状况良好,整个材料费仅为进口同类材料的1/5～1/8;该熔铜炉炉衬的成功砌筑和使用,为其他同类炉子炉衬耐火材料的国产化提供了范例。

洁净钢连铸用长寿无碳耐火材料的发展动态 1前言 自八十年代以来，由于世界各国在国防、交通、石油及汽车等行业的发展与技术进步，对钢材 性能的要求日益苛刻。实践证明，钢材的纯净度越高，其性能越高，使用寿命也越长。钢中杂质 含量降到一定水平时，钢材的性能将发生质变。如钢中碳含量从40×10-6降至10×10-6时， 深冲钢的伸长率可增加7%；轴承钢中氧含量从30×10-6降低到5×10-6时，轴承寿命可提 高30倍。对汽车工业而言，汽车钢板的超深冲成形性主要通过降碳和提高钢的纯净度。近几年 来,钢中含碳量的国际先进水平已经降到了10～20ppm。近几十年来，随着冶炼技术的发展进 步，钢的洁净度水平不断提高，以钢中[c]、[p]、[s]、[h]、[n]、[o]含量为例，目前工业 发达国家，上述杂质总量已可控制在40ppm以下。随着社会需求的

滑动水口用耐火材料滑板 滑动水口用耐火材料：水口座砖;上、下滑板;上水口;下水口;水口用引流砂。今天就先给大家分享一下滑 板的种类及工作原理。 滑动水口装置是由耐火材料制成的上、下滑板和机械驱动结构组成的，安装在钢包底部的外边。上滑板是 固定的，下滑板是可移动的。按照滑板动作方式可分为三类：1〕直线往复式;2〕直线推进式;3〕回转式。 通过驱动拉杆，使滑板直线往复滑动，当上、下滑板砖上铸孔错开时，上水口孔内填入引流砂，钢包即可 装钢;当铸孔重合时，引流砂自动流出，即可浇注，并可以通过铸孔部分重合的程度来控制浇注速度。 一、滑板 滑板是决定滑动水口功能的关键部件，起钢水流量的控制调节作用。由于滑板反复接触高温钢水(特别是铸 孔部位)，蚀损严重，使用条件苛刻。要求滑板具有高强度、耐侵蚀、抗剥落等良好性能，在浇注过程中保 证滑板间不能漏钢水，滑板必须具备以下性能

滑板用耐火材料的发展

炼钢用耐火材料分析解析