2024-06-08
铝锌合金镀层钢板的发展与前景
连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带425
钢的显微组织主要为铁素体和马氏体,马氏体组织以岛状弥散分布在铁素体基体上。双相钢无时效,具有低的屈强比和较高的 烤硬化值,是结构类零件首选材料之一。 3.8相变诱导塑性钢transformationinducedplasticitysteels(tr) 钢的显微组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体,其中,残余奥氏体的含量最少不低于5%。在成形过程中,残余奥氏体可相变为 高的加工硬化率、均匀伸长率和抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比,具有更高的延伸率。 通过控制钢中的化学成分来改善钢的塑性应变比(r值)和应变硬化指数(n值)。由于钢中元素的固溶强化和无间隙原子的微 有高强度,又具有非常好的冷成型性能,通常用来制作需要深冲压的复杂部件。 3.5烘烤硬化钢bakehardeningsteels(b) 在低碳钢或超低碳钢中保留一定量的固溶碳、氮原子,同时可通过添加磷、锰等
钢材的热浸镀铝和铝锌合金镀层张洪斌,黄永昌(上海交通大学应用化学系)一前言金属和它所处的环境介质之间发生化学或电化学作用而引起的变质和破坏称为金属腐蚀。金属的腐蚀问题遍及国民经济的各个领域。随着工业和科学技术的发展,腐蚀科学在国民经济中所占地位日益重...
研究了钢板热浸镀55al-zn-1.5si合金层的工艺,分析了不同的助镀剂配方及浸镀参数对镀层质量的影响,确定出了较理想的热浸镀工艺。结果表明:助镀剂基本不影响镀层的厚度,但助镀剂的选择对铝锌合金镀层耐蚀性能有直接影响;适用于钢板热浸镀55al-zn-1.5si合金层的水溶性助镀剂配方为27%zncl2+10%nh4cl;较理想的浸镀温度为640~660℃,浸镀时间为6min,提升速度为5m.min-1。
分析了q235冷轧钢板在620℃下浸镀55%铝锌合金时镀层的形成过程和机理,测定了金属间化合物层的孕育期长大动力学曲线。认为镀层的化合物层最初形成的是fealsi三元化合物,且需要4~5s的孕育期。浸镀时间较长时,化合物则主要由fe2al5和feal3所组成。合金层的外层来自镀浴表层,内层来自浸镀过程中所形成的边界层。内层的合金层的结晶过程中可能也会形成部分金属间化合物
通过对溶剂法浸镀的55%铝锌合金镀层、纯铝镀层和纯锌镀层钢板一起进行的对比抗高温硫化氢腐蚀实验,比较了其耐蚀性能,并分析了55%铝锌合金镀层在高温硫化氢气体中的腐蚀行为
本文就广泛关注的热镀铝锌合金及热镀锌彩涂板的寿命评价问题,以彩涂板使用寿命的评价方法为基准,分别从综合性能、腐蚀机制、切边及加工部位的腐蚀行为等方面进行了分析,综述了它们各自的寿命特性。
采用金相显微镜和电镜研究了铝锌合金镀层钢板在不同温度条件下使用的镀层微观结构。结果表明:在300~450℃的温度范围内长时间使用,镀层表面颜色虽没有变化,但随温度的提高枝晶裂纹逐渐扩展,扩散生成的al-si-fe合金层逐渐由断续分布到连续分布,厚度增加,以致镀层与钢板基体开裂、剥落,耐蚀性能降低。500℃时,镀层很快全部合金化和氧化变色,镀层鼓泡,完全丧失耐蚀性能。
热镀锌铝镁合金镀层钢板具有优异的耐腐蚀性能,日本、欧洲等钢厂已开发成功。本文简要介绍了国外钢厂的典型热镀锌铝镁合金镀层钢板以及日本、美国、欧洲、澳大利亚的热镀锌铝镁合金镀层铜板标准。
将铝锌镀层钢板搪瓷在一定温度下不同时间烧成,通过金相、扫描电镜和能谱仪对样品横切面进行分析,探讨不同的烧成工艺对搪瓷烧成结果的影响。
塘栖钢丝绳厂研制的铝锌合金镀层钢绞线新产品鉴定会于11月31日至12月2日在杭州召开。会议由浙江省冶金工业总公司主持,铁道部、冶金部、浙江省冶金设计院等35个单位共50名代表参加了会议。
目前,国际内燃机滑动轴承技术主要有两大发展趋势:一是要使轴瓦承载能力和可靠性更高;二是要实现轴承材料的无铅化,以满足日益提高的环保要求.通过正交试验,分析铸态下各合金元素对合金力学性能的影响规律.试验结果显示:cu含量对合金力学性能影响显著.
职位:装修室内设计师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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