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冷轧镀锌线卷取机甩尾时带尾的定位控制

2025-01-17

冷轧镀锌线卷取机甩尾时带尾的定位控制

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主要论述如何将卷取机甩尾时板带的带尾控制在预定的位置,确保顺利完成卸卷。

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镀锌线卷取机优化改造

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对镀锌线卷取机结构进行了优化改造。改造了卷筒和卷筒扇形板结构,增加了胶套、外支撑及压辊装置。改造后的卷取机满足了生产要求,钢卷质量得到了提高。

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针对邯郸钢铁集团公司冷轧厂镀锌线出口段因调试不充分而在随后生产中暴露出的多个问题,分别通过采用接近开关替代超声波传感器来定位出口穿带台的方法,解决了由于超声波信号易受干扰而引起的穿带台误动作;通过修改自动卸卷程序和出口段顺控程序,实现了自动卸卷,彻底避免了出口钢卷小车、传送小车、步进梁相互碰撞的事故。

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采用气浮分离预处理工艺,处理含油、含碱混合废水,减轻了后序含油废水和酸碱废水处理系统的负荷,提高了净化效率和出水水质。

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酒钢预计与2010年年底建成并投产2条镀锌线,年产量分别为40万吨和35万吨.两条线生产工艺技术全部从新日铁引进,关键设备由日方提供,其他由中冶陕压整体加工制造.每条线出口区域配备两台张力卷取机.两台卷取机交替使用,保证了镀锌线高速连续生产.图1是酒钢镀锌线卷取机及其附属设备示意图

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冷轧带钢卷取机设计

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本科毕业设计(论文)通过答辩 1 摘要 卷取机是冷轧带钢生产的重要设备,将轧制的很长的带钢卷成钢卷,有利于生产、 运输和储存。近年来,冷轧机向高速度、大卷重、自动化方向发展,在卷取机结构上也 做了较大的改进。大张力卷取机要求卷筒强度高,刚度大、带钳口,采用四棱锥卷筒; 高速卷取机要求卷筒胀开后外径为一整圆,四棱锥结构卷筒的扇形板对称,动平衡性能 好,卷筒飞轮力矩小,棱锥强度高,扇形板刚度大,卷筒可以整体更换,完全适应高速 连轧机的卷取要求。 为了满足现代化生产的需要,本次设计的这种新型的带材卷取机,在结构上采用机 械钳口的卷筒,卷筒由四块扇形板组成,在扇形板上设有钳口,用于夹紧带钢。当卷取 结束时,通过液压缸推动棱锥轴移动,扇形板收缩卸下带卷。在设计过程中对卷筒的径 向压力进行了精确的计算,并对卷筒强度进行了准确校核。同时,还对卷筒胀缩机构的 液压缸和钳口等部件进行了详细的受力分析和相

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针对某厂冷轧带钢卷取机兼作开卷机存在的穿带不便尤其运行偏移不稳的问题,2006年改造了酸洗和轧机的有关设备:酸洗卷取机增加了自动对中装置和功能,确保卷取带钢整齐划一;轧机增加了摆动导向辊等,方便开卷穿带。

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镀锌线讲义 1、镀锌线的定义:镀锌生产线是对热轧板卷、冷轧板卷进行表面处理的工艺。其生 产出的成品按表面镀层状态可以分为:正常锌花镀层、小锌花镀层、无锌花镀层、 锌铁合金镀层、差厚镀层、光整。 2、镀锌板是怎么生产出来的: 1)炼铁:高炉炼铁的主要原料是铁矿石,其主要成分是铁的氧化物,如fe2o3、 fe3o4等。同时使用焦炭作为还原剂和热源,石灰石作为熔剂,将这些材料 从高炉的上部加入,并从下部吹入预热的空气,使焦炭燃烧,产生大量的热 量,高颅内达到很高的温度,在高温之下铁矿石被还原成铁水和熔渣,分别 从底部流出来。 2)炼钢:高炉炼出的铁水中的碳含量较高,同时含有较多的磷、硫等有害元素, 必须进行冶炼。现将高炉流出的铁水用鱼雷罐车运到炼钢工厂,倒入转炉或 电炉内,再加入一定数量的废钢,同时加入造渣剂,继续加热,使废钢也熔 化,并不断向炉内吹氧,使铁水中的碳氧化去除,并脱

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镀锌线清洗系统的维护

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对攀钢镀锌机组的开卷机、卷取机中卷取心轴、扇形板的加工以及卷取轴的组装、扇形板外圆的车削所遇到的难点进行了分析,对如何提高加工质量及生产效率进行了较详细的叙述。

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惠博热镀锌线工艺操作及流程 第一节入口段 一、入口段操作概述 人口段的操作是要在保证作业线不停止作业的条件下将原板带钢连续地送入热镀锌机组。入 口开卷设备为双套布置,在生产中,一台生产而另一台则处于准备状态。例如,1#开卷机运行时, 2#开卷机必须要上好钢卷,并用入口双层剪剪切去超厚的头部,做好焊接前的一切准备工作。待 1#开卷机的带钢运行完后,再切掉超厚的带钢尾部,迅速与2#开卷机上的准备好的钢卷头部焊 接起来,这样,两台开卷机交替作用,轮换准备,不致于因带钢供应不上而引起整个镀锌机组降 速或停机。这些操作,必须在储存于入口活套内的带钢没有用完的时间内进行。焊接前,使入口 段加速,已超出工艺段速度的前提下使活套达到满套状态。此外,活套内必须保持适当的张力。 还要检查原板的表面状态,当发现原板缺陷时,要采取相应的处理措施。 二、开卷 开卷时首先用吊车将原料钢卷从

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连续热镀锌机组最重要的工艺环节就是锌层厚度的控制。最初的带钢热镀锌机组使用镀辊法,随着带钢速度的提高气体冲击法在镀层控制中被广泛应用,采用窄缝型喷嘴将高压气体喷吹表面的锌液。这种利用窄缝将喷出的气流变为压缩空气、截面积窄小如刀形的喷嘴被称为气刀。酒钢碳钢薄板厂的镀锌线采用新日铁设计的等缝型气刀,它采用对称的双喷嘴结构(前主气刀和后主气刀),气刀的间隙是除了气压外影响锌层厚度最重要的因素。

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加热炉是冶金企业最主要的耗能设备,其自动控制策略是过程控制领域内的一个重要的研究方向。如何使自动控制系统能够确保冷轧带钢的加热质量、节约加热炉的能耗、确保燃烧系统的最佳燃烧、延长加热炉设备的寿命以及降低对环境的污染一直是该研究领域要致力解决的问题。本文总结了自动化控制技术的发展和现状,介绍了目前国内冷轧镀锌线加热炉自动化控制与使用维护。

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王琳琳

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