两种空调用铝合金箔性能对比研究

通过试验,确定了3.8mm8011铝合金箔坯的最佳均匀化退火工艺为4h升温至540℃,保温16h,降温至350℃出炉空冷,既能达到箔材均匀化退火的目的,又缩短了退火周期,降低了能耗。

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采用sem表面形貌和元素定量分析方法对铝箔针孔形成机理进行了研究,提出了“非金属夹渣在轧制过程中的脆性断裂可导致铝箔形成短程线性针孔”,以及“铸轧带材表面缺陷也可形成分散性针孔”的机理;将这一机理应用到软管用铝合金箔材(简称软管箔)的生产实践中,在减少针孔方面取得了重大突破。介绍了宽幅、超薄软管箔的生产技术和性能要求。

ics77.150.10 f61 中华人民共和国有色金属行业标准 ys/t×××—×××× 建筑隔热材料用铝及铝合金箔 aluminiumandaluminiumalloyfoilsforthermalinsulationmaterial inbuilding （送审稿） ××××-××-××发布××××-××-××实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 ys 前言 本标准按照gb/t1.1-2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（sac/tc243）归口。 本标准负责起草单位：厦门厦顺铝箔有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。 本标准参加起草单位： 本标准主要起草人： 建筑隔热材料用铝及铝合金箔 1.范围 本标准规定了建筑隔热材料用铝及铝合金箔的要求、试验方法、检验规则和

2011年11月1日实施的gb/t3198-2010《铝及铝合金箔》标准与gb/t3198-2003《铝及铝合金箔》标准差异很多,既有加严项目,又有新增项,也有对2003版本不明晰的地方进行了进一步阐释,其可读性、可操作性大幅度加强。其中关于铝箔厚度范围、要求、实验方法等内容均有较大变动,在要求与格式上兼顾了国内产品生产要求与国际惯例规范,对铝及铝合金箔产品的生产、销售与进出口等方面有着很强的指导的作用。

作者通过收集大量国内外标准和对国内空调器行业现场考察、函调及对国内空调器用铝箔生产厂现场调研，在所获得的大量第一手资料基础上，从品种、尺寸偏差、力学性能和表面质量四个方面论述了我国空调器用铝箔的质量现状及与国外相应产品的质量差距，提出了空调器行业对铝箔质量需求的特点是以性能需求为核心的论点。

从空调箔成型过程及质量要求出发，通过对ｄｃ－热轧及连续铸轧两种工艺生产的空调箔进行对比，认定ｄｃ－热轧工艺较优，并对其工艺进行优化。

对铸轧坯3003铝合金负极箔腐蚀过程中出现的批量性表面条纹的基本特征进行了描述,通过工艺试验找出了产生质量缺陷的原因,并进行了分析,提出了解决问题的对策。

铜缆与铝合金电缆的连接性能对比测评 ——论中国住宅建筑应避免使用铝合金电缆 王建业、罗恩·弗兰克 铜和铝是常用的电导体材料，二者的相互替代一直延续至今。这种相互替代 之所以存在，是经济因素和导体性能博弈的结果。目前有外资企业在中国生产铝 合金电缆，并力推其用于房地产项目。本文通过对比铝合金导体、铜导体的连接 性能，论述铝合金电缆在中国住宅建筑的不适用性。 与以往不同，本次测评针对的是电缆（英文为powercable）的连接而不是导 线(buildingwire)的连接。 2003年，加拿大powertech实验室与加拿大铜业开发协会（ccbda）共同进 行了一项试验，在同等环境条件下比较铜导体铜接头、铜导体铝接头、铝导体铝 接头的连接性能（此处及以下的铝均指铝合金）。以下是试验的相关内容。 一、背景 铝和铜的电气特性有显著的差别，而且其氧化物会影响其长期的性能。

黄金管产品性能对比 pp-r管材黄金管 产品结构 结论：单层ppr塑料管结论：塑料与金属双层结构更可靠 刚性 结论：刚性差，弯曲变形量大结论：刚性好,不变形 承压 2.0—2.5mpa 结论：承压一般，符合国家标准 3.75mpa 结论：承压强，高于国标的1.5倍以上 抗冻性 结论：单层pp-r抗冻性差，低温下管材易冻裂结论：金属层保护塑料管，零下20℃冻不裂 产品 性能 黄金管产品性能对比 渗氧、污染水质 结论：渗氧，易滋生细菌，有异味；腐蚀金属连接件，降 低使用寿命 结论：100%防渗氧，无菌无异味，管件无腐蚀，保证50 年使用寿命 破坏装修 结论：管材受热膨胀，地面及墙面鼓起产生裂纹结论：管材无膨胀，墙面地面不开裂 黄金管产品性能对比 抗冲击性能 结论：单层塑料强度低表面无保护层，运输安装过程易受 外力碰撞受损漏水 结论：金属保护强度高，金属层保

铝合金电缆与铜缆经济性能对比 1.1铝合金简介 铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合 金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。 铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型 材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。铝 合金分为九大系列： 系列主要成分特点用途 aa1000铝纯度99.00%以上、价格便宜纯铝用途 aa2000铝、铜硬度较高、强度媲美钢航空铝材 aa3000铝、锰防锈性能好可乐罐 aa4000铝、硅具有耐热、耐磨的特性 建筑用材料、机械零件锻造、 焊接材料 aa5000铝、镁 密度低，抗拉强度高，延伸 率高 常规工业应用、人字梯、薄板、 铠装层 aa6000铝、镁、硅 可使用性好，容易涂层，加 工性好 适用对抗腐蚀性、氧化性要求 高的应用 aa7000铝、锌 超

用铸轧3102铝合金坯料生产空调器用箔,对其生产工艺进行优化:3102铝合金的化学成分按要求严格控制,增加炉内精炼工艺和炉外过滤手段,使铸轧坯料的力学性能均匀,轧制道次减少,生产的3102铝合金空调箔取得了预期的效果。

通过试验研究,确定了0.095mm厚的3102铝合金箔的优化成品退火工艺为:2h炉气升温至290℃,保温12h,经0.5h炉气降温至275℃,保温10h后箔卷出炉空冷。采用此优化工艺进行成品退火,箔材的性能满足空调箔的要求,又比优化前的退火工艺节省约6h,降低了能耗。

采用光谱分析、力学性能测试、x射线衍射物相分析、扫描电子显微分析对进口的与国产的6020-t8易切削合金组织和性能进行了比较。结果表明:两者具有类似的力学性能;进口的6020合金含有较少的sn和mg,其形成的低熔点组织组成物含sn单质较多,mg2sn较少,从热差分析结果可看出,其成分更接近共晶组成;两种合金的组织为回复和少量再结晶组织。

几种常用铝合金的性能2024606160637075 变形铝合金状态表示法 2024（ly12铝合金）通常供应状态为t351 2024(ly12)为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多 国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性， 可用作150°c以下的工作零件。温度高于125°c，2024合金的强度比7075合金的还高。 热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显着，但热处理工艺要求 严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺 可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构 件。 ly12合金铝的化学成份 硅si铁fe铜cu锰mn镁mg铬cr锌zn钛ti其它元素

http://www.***.***/viewthread.php?tid=5314&extra=page%3d1 几种常用铝合金的性能2024606160637075 变形铝合金状态表示法 2024（ly12铝合金）通常供应状态为t351 2024(ly12)为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多 国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性， 可用作150°c以下的工作零件。温度高于125°c，2024合金的强度比7075合金的还高。 热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求 严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺 可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他

对两种商用模具堆焊修复用药芯焊丝堆焊金属进行了硬度及冲击韧性对比试验,分析了性能产生差异的原因。结果表明:525焊丝堆焊金属的硬度及冲击韧性均高于136焊丝堆焊金属的;两种焊丝堆焊金属基体组织均由马氏体、贝氏体和铁素体组成,但525焊丝堆焊金属的晶粒尺寸较小,堆焊金属冲击断口的纤维区面积较大,韧窝更小、更多;两者韧性存在差异的原因是136焊丝堆焊金属组织中含有尺寸较大的脆性夹杂物和晶粒。

研究试验表明,普通c5191锡磷青铜合金,通过对生产加工工艺进行调整,可改善c5191锡磷青铜合金箔带的力学性能,同时具有高的抗疲劳性能,屈强比达到0.95,可满足电子工业用高性能铜合金箔带的使用要求。

介绍了新型x形钢支撑结构的设计方法,通过建立有限元模型,从抗侧性能与横梁挠度两方面,对比分析了新型x形支撑体系与传统x形支撑体系的差别,为新型x形支撑结构的研究和实践提供了理论依据。

研究了空调器散热片用铸轧1b30h26合金箔退火制度,在化学成分、铸轧、冷轧工艺确定的情况下,试验研究成品退火的工艺制度。

空调器三种冷凝器的性能对比——文章多空调器三种冷凝器的性能进行了对比，内容包含系统原理和实验对象，实验对比和数据分析，及三种冷凝器的成本运算。

探讨以外径为φ7mm或φ9mm的铜管做基管,配以三种不同宽度尺寸的铝箔为外肋片的冷凝器,即三种规格型号的冷凝器:21.65mm铝箔对应φ9mm铜管,12.7mm或18.19mm铝箔对应φ7mm铜管,将它们分别装入在同一系统(蒸发器和压缩机相同)中,通过试验比较它们的性能。根据实验和数据的结果,总体上φ7mm的冷凝器较φ9mm的制冷性能更优,并且成本更低。