劣质石灰石生产普通水泥的实践

通过试验和生产实践证明,生产普通水泥掺入3.5％左右的石灰石和1％左右的粉煤灰有利于提高水泥强度(尤其早期强度),改善水泥易磨性,改善水泥颜色,降低成本,使企业的经济效益和社会效益都得以提高。

0引言磷石膏是磷灰石加水磨制的矿浆用硫酸萃取磷酸后排出的废渣。新密市化肥工业总公司磷胺厂年产4万吨磷胺排出约9万吨磷石膏。利用磷石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂,既可节约天然石膏资源,降低水泥成本,又可综合利用工业废渣,减少

本文从水泥生产实际出发,通过水泥砂浆强度测试、x射线衍射分析、差热分析及孔隙率、孔分布测试等手段,研究用石灰石部分替代矿渣,并掺入外加剂m和经热处理的石膏来生产普通硅酸盐水泥,从而提高了水泥的早期强度,改善了水泥的后期性能。半工业化生产试验证明,这种水泥达到了节能、降低水泥成本的目的。

用石灰石替代部分矿渣和石膏生产425号R型普通水泥的技术总结

在水泥中提高混合材掺量，不但可减少熟料用量，节约能源，降低成本，还可以改善水泥的性能。然而混合材掺量提高后，一般均选用高活性的混合材料，如粒化高炉矿渣。但近几年来，粒化高炉矿渣的供应日趋紧张，价格高，再加上运费，成本已让许多水泥厂难以接受。想觅求优质粉煤灰，就贵州几家大型火电厂排放的粉煤灰，烧失量超标严重，活性低，不宜大量采用。利用贵州石灰石资源丰富的特点，选用石灰石作高掺混合材，生产“石灰石硅酸盐水泥”是水泥企业降低成本，增产水泥，节约能源，提高经济效益的最佳途径。

用石灰石替代部分矿渣 石膏生产425号R型普通水泥

为解决我区矿渣供应不足和生产425号r型普通水泥的需要,笔者对普通水泥掺加石灰石替代部分矿渣、石膏生产425号早强型水泥进行了试验研究。从小磨试验和生产实践表明,掺入少量的石灰石替代部分矿渣、石膏磨制的水泥,其和易性、耐磨性、水泥胶砂的密实性得到明显的改善,并能提高水泥的早期强度。1991年6月此项技术开始应用于龙岩市曹溪水泥厂的生产实践。一、试验内容1.石灰石代部分矿渣对水泥强度的影响掺加一般活性混合材料,如粒化高炉矿渣

目前,我厂使用的混合材料(烧页岩或矿渣)来源越显困难,价格较高。为适应技改后年产18万吨水泥的需要,同时降低产品成本、提高经济效益和增强企业活力,迫切需要从技术、设备、原燃材料和生产管理等方面挖掘潜力,使用石灰石代替部分烧页

本文介绍了立窑利用劣质煤和石灰石开发生产r42.5mpa普硅水泥所采取的技术措施.通过对生产过程中相关数据的分析,从熟料矿化机理和易烧性角度探讨了这一生产过程的技术关键,以供中小型水泥厂在矿山综合利用和煤质综合利用方面参考.

我公司原料配料站石灰石仓由主仓和缓冲仓构成,均采用钢板制作。主仓上部为φ8m的直筒体,下部为圆锥体,钢板厚度为8mm;缓冲仓上部为圆锥体,下部为不规则多面体,主要起到缓冲物料,便于清堵的作用。钢制石灰石仓因其占地面积较少,制作周期短和安装方便而被大部分水泥厂所采用,但在生产中,存在内壁磨损大的问题,我们对其进行了改进。1问题及分析1)由于石灰石粒度较大,有时超过120mm,再加

在人类资源越来越紧缺的今天,建设节约型社会,发展循环经济已成为人们的共识。各行各业必须为保护生态环境、高效和循环利用有限的资源作出应有的贡献。水泥生产是为发展循环经济贡献较大的行业。因此,继续在水泥行业大力开发可替代原、燃材料,是人类共同的愿望。

石灰石膏水泥.

掺石灰石代矿渣 开发R型水泥

我公司矿山开采过程中发现部分矿体石灰石颜色发黑,经检验w(r2o)=4.7%,w(cao)=27%,不具备单独用于生产水泥的条件。对此部分劣质石灰石矿体,如果剥离废弃,将造成资源浪费、土地占用、资金消耗及环境污染等一系列问题;如果不剥离,将造成有效矿产资源的占压,影响矿山正常开采。为了减少资源浪费、资金消耗,避免土地占用及环境影响,

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用低品位石灰石生产低碱水泥

介绍了国内外碱集料反应对混凝土的破坏情况。在试验基础上,突破传统的水泥配产料模式,利用低品位石灰石、砂岩、矾土渣等生产出高性能低碱水泥。

介绍了碱集料反应和国内外碱集料反应对混凝土的破坏情况.在试验基础上,突破传统的水泥配料模式,利用低品位石灰石、砂岩、矾士渣等生产出了高性能低碱水泥

水泥厂原料配比的准确度关系到成品的各个性能指标的控制。山东鲁碧建材有限公司4800t/d熟料生产线由于设计时未考虑到石灰石下料对皮带秤的冲量,皮带秤计量不准,皮带损坏严重。在更改了原来的下料方式后,皮带秤计量准确度提高,皮带寿命大幅延长。

提高水泥堆积密度可以减少水泥需水量,改善水泥施工性能,提高物理力学和耐久性能。按照fuller和andreasen紧密堆积曲线衡量,我国水泥粒径分布中≤3μm颗粒含量明显偏低。石灰石易磨性好,硬度适中,材料来源广且便宜,是增加水泥中≤3μm颗粒含量的理想材料。本研究将石灰石与矿渣共同粉磨,所得的矿渣粉中含大量≤3μm的石灰石微粉。用这些矿渣粉配得的水泥流动性提高,3天抗折、抗压强度提高,石灰石微粉改善水泥性能效果显著。

石灰石混合材水泥助磨剂的应用 超细磨wwwm本文以石灰石作为主要混合材生产水泥的高效复活水泥 助磨剂，从实验方法、试验过程及检测结果等进行了介绍，并对 提高水泥质量，降低生产成本，提高经济效益等方面进行了分析。 一、前言 矿渣是一种类似于水泥硅酸盐结构的晶体物质，当它磨细到 一定程度时，能发挥出很好的激发硅酸盐矿物活性的作用，因而 矿渣被水泥企业作为优质混合材广泛应用于水泥生产。然而矿渣 的资源并不是到处都有，使用成本也比较高。而且在存放时间过 长的情况下，它内部的活性成分易发生水化反应，造成其活性明 显下降。同时矿渣的易磨性系数比较高，造成水泥磨台时产量降 低，粉磨电耗增加。因此矿渣的使用受到了一定的限制。 石灰石是一种非活性混合材，在水泥生产中加入一定比例的 石灰石，有助于改善水泥的使用性能。但是石灰石是一种非活性 的材料，按常规的方法使用，会随着石灰石的掺量的

论述了千业水泥在矿山石灰石质量发生复杂变化后,我项目部根据该矿山实际情况,积极探索,勤于实践,优化配矿,加强对进厂石灰石质量的控制,进一步提高供矿质量,使矿山资源的效用最大化。