木材封边用EVA热熔胶配方及性能研究

鞋材用热熔胶：主要用于如状、鞋、帽的生产 熔融粘度：8000cps/180℃ 软化点：95℃正负不超过5℃ 加德纳颜色：0±0.2 初粘性：>20#铜球 剥离强度：>4.8n/in2 融化温度：160-180° 电子产品热熔胶 熔融粘度：8000cps/180℃ 软化点：85℃正负不超过5℃ 加德纳颜色：0±0.2 初粘性：>20#铜球 剥离强度：>4.3n/in2 融化温度：160-180° 最适宜：白色透明 涂布复合压敏胶 熔融粘度：7500cps/180℃ 软化点：85℃正负不超过5℃ 加德纳颜色：0±0.2 初粘性：>15#铜球 剥离强度：>4.5n/in2 推荐温度：160℃-180℃ 包装盒用热熔胶 熔融粘度：6000cps/180℃ 软化点：95℃正负不超过5℃ 加德纳颜色：0±0.2 初

通过探讨在180℃下不同原料配比对聚氯乙烯(pvc)改性热塑性聚氨酯(tpu)热熔胶粘接性能和力学性能的影响,优化出原料的最佳配比为tpu∶松香甘油酯∶pvc∶纳米caco3=36∶22∶26∶16。采用电镜扫描了胶片的内部形态,表明该复合材料混合均匀,其断裂为韧性断裂。该热熔胶产品成本较低,粘接性能好,力学性能优良,应用前景广阔。

佛山液体墙纸www.***.*** 涂料知识：热熔胶的用途及选择 热熔胶棒热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔 胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的 热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷 却后即完成了粘合。 一、下面介绍几种热熔胶的用途：。1、热熔压敏胶。 主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失 禁用品等。特别是后者，随着我国人口结构的不断老 龄化。今后老年失禁用品的需求将会迅速增加。 该用途热溶胶的技术指标如下：。外形：白色或微黄色 块状粘弹、固体；。熔点：80-90℃；。粘接强度： 2.0-2.51g/25mm；。卫生要求：无味、无毒、不刺激皮 肤。。2、家具封边用热熔胶。我国是木材缺乏的国家， 除了少量高档家具使用实木以外，通常家具大都使用 纤维板，刨花或锯末板制作，而家具板材的边沿部位 必须使用热溶胶将封边材料粘接起来，增加美感，酷 似

热熔胶和玻璃胶的区别 作者：惠洋胶粘 热熔胶和玻璃胶虽然都是胶粘剂，但二者是完全不同的两种类型的胶粘剂。小编 也是没搞清楚，最近怎么总是有朋友在问热熔胶和玻璃胶这两者的区别。既然有 很多人关心这个问题，本篇小编就为大家详细介绍下热熔胶和玻璃胶的区别！ 1、两者所属胶粘剂的类型不同： 不要以为它们的名字中都含有“胶”就以为是一样的东西。热熔胶是一种热粘合 剂，是需要景过加热才会产生粘性的粘合剂，常温下是稳定的固态。玻璃胶是结 构胶的一种，无需加热就具备粘性。 2、两者的用途差异： 热熔胶和玻璃胶在用途上的差别还是非常大，甚至可以说是存在本质上的差异。 热熔胶膜主要是用于各式各样产品的复合加工使用，比如：无缝墙布的生产复合、 家具的封边、皮革海绵的粘接、鞋面的复合粘接、秋冬季节加绒加厚打底裤的生 产加工等，都需要使用热熔胶膜产品。当然，热熔胶的用途可不仅仅是这一点。 玻璃胶

以高密度聚乙烯(hdpe)和线型低密度聚乙烯(lldpe)为主体树脂,过氧化二异丙苯(dcp)为引发剂,顺丁烯二酸酐(mah)为主要单体进行接枝反应挤出制取pe-g-mah接枝物;然后将该接枝物、增黏剂及其它助剂等进行共混挤出,制备出粘接强度高、流动性能好的铝塑复合管用热熔胶。讨论了原料配比、接枝单体、dcp、增黏树脂和乙烯类弹性体等对该热熔胶性能的影响,并采用红外光谱(ft-ir)技术对该接枝物的结构进行了表征。结果表明:以m(hdpe)∶m(lldpe)=1∶5,适量控制dcp和不饱和单体的用量,并采用mah/aa混合单体进行接枝改性,在保证热熔胶流动性能较好的前提下,可得到接枝率及剥离强度均较高的热熔胶;另外,加入适量的乙烯类弹性体,热熔胶的剥离强度明显提高。

建筑内部装饰材料贴面用胶黏剂一直使用溶剂型双组分聚氨酯胶。目前从适应解决voc问题与环境相容的产品和适于生产线高速化提高生产率考虑，它正在向反应性热熔胶(以下简称r-hm)方向转换，因为这种胶兼备无溶剂热熔胶的初始粘接性、操作性和反应性胶黏剂的粘接性、耐热性的特点。

pur热熔胶覆膜机优势 技术发展 2008年之前，传统的pvc覆膜工艺一直是使用冷胶进行包覆的， 最主要的原因就是pvc包覆膜的软化温度在80℃左右，无论是采用 刮涂还是滚涂的方式，它们都无法耐受eva类热熔胶高达180℃以 上的涂胶温度。2008年西班牙巴贝兰机械的中国销售商大胆引进了 德国克力宝等公司研发的pur热熔胶，积极推动使用粘结应用广泛 的pur热熔胶进行包覆pvc的全新工艺，从而打破了效率低、速度 慢、废品率高、养护时间长的冷胶包覆pvc的禁锢。 那么涂胶温度在130℃~150℃的pur热熔胶是如何实现对软化温 度在80℃左右的pvc完成铝合金型材覆膜工艺的呢？其要点就在于 西班牙巴贝兰公司制造的包覆机能够高速、稳定的运转以及其自主 研发的独特结构的刮胶头。 工艺特点 西班牙巴贝兰公司制造的包覆机具有稳定的整体机身和精密的传 送系统，经过出厂前的精

pur热熔胶覆膜机优势 技术发展 2008年之前，传统的pvc覆膜工艺一直是使用冷胶进行包覆的， 最主要的原因就是pvc包覆膜的软化温度在80℃左右，无论是采用 刮涂还是滚涂的方式，它们都无法耐受eva类热熔胶高达180℃以上 的涂胶温度。2008年西班牙巴贝兰机械的中国销售商大胆引进了德 国克力宝等公司研发的pur热熔胶，积极推动使用粘结应用广泛的 pur热熔胶进行包覆pvc的全新工艺，从而打破了效率低、速度慢、 废品率高、养护时间长的冷胶包覆pvc的禁锢。 那么涂胶温度在130℃~150℃的pur热熔胶是如何实现对软化温 度在80℃左右的pvc完成铝合金型材覆膜工艺的呢？其要点就在于 西班牙巴贝兰公司制造的包覆机能够高速、稳定的运转以及其自主研 发的独特结构的刮胶头。 工艺特点 西班牙巴贝兰公司制造的包覆机具有稳定的整体机身和精密的传 送系统，经过出厂前的

以eva树脂为主体,采用挤出造粒工艺制备衬塑复合钢管用热熔胶。采用正交试验法优选出eva热熔胶的最佳配方,结果表明,选用va质量分数为28%、mi为3g/10min的eva树脂,m(eva)∶m(松香)∶m(pe蜡)=100∶50∶30时,eva热熔胶对金属和塑料的粘接剪切强度最高。由此热熔胶制得的衬塑复合钢管,各项性能指标都达到cj/t136—2007标准要求。

介绍了国内外防腐处理木材胶合性能和常用的防腐剂、胶粘剂方面的主要研究成果以及防腐处理木材胶合性能存在的问题及改善的基本方法。

针对铝塑复合管用热熔胶粘剂的特点,确定了以α-烯酸接枝聚乙烯的接枝物作为铝塑复合管粘接用胶。详细研究了接枝剂和引发剂用量、反应温度等因素对接枝聚合物主要性能的影响

以国产ｃ＿５石油树脂为主体，研制出具有优良的耐久性、快于性和反光性的热熔型道路反射标线漆。并对涂料中各组分含量和种类与软化点、柔韧性和流动性的关系进行了研究。经检测，本研究的ｐｒ—热熔涂料性能均达到日本工业标准ｊｉｓｋ—５６６５。

以过氧化二异丙苯为引发剂,以马来酸酐为单体,在单螺杆挤出机上进行了聚乙烯熔融接枝.用正交试验确定了引发剂、单体、阻交联剂对熔融指数的影响次序和合适的用量,用红外光谱和测试接枝率的方法证明了马来酸酐确已接枝到聚乙烯的大分子链上.不同密度聚乙烯接枝马来酸酐后,其与铝箔的粘接性研究表明:lldpegmah具有最高的剥离强度,且当它与增流树脂共混后,即可作为铝塑复合管专用热熔胶.

热熔胶软化点测定gb15332-94

以sis(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基体树脂、聚合松香/c5石油树脂为复合增黏树脂、马来酸酐为接枝改性剂以及过氧化二异丙苯(dcp)为引发剂,并辅以mdi(二苯基甲烷二异氰酸酯)、抗氧剂和填料等原料,采用熔融共混法制备出金属管道快速补口防腐用热熔胶。研究了sis的嵌段比、增黏树脂、mdi和马来酸酐等对热熔胶性能的影响。结果表明:当n(s)∶n(i)=1∶4.67、m(聚合松香)∶m(c5石油树脂)=5∶15、w(mdi)=0.8%、w(马来酸酐)=6%和w(dcp)=0.024%时,热熔胶的综合性能相对最好。

选用不同结构的多异氰酸酯、低聚物多元醇、1,4–丁二醇为主要原料,用双螺杆挤出机法制备了可用于夹层玻璃的高透明性聚氨酯热熔胶。讨论了多元醇种类及其相对分子质量、二异氰酸酯等原料对聚氨酯热熔胶的光学透明性、力学性能、粘接强度的影响。结果表明:由ipdi、1,4–丁二醇、相对分子质量为1000的ptmg所制备的聚氨酯热熔胶具有优异的光学透明性、良好的力学性能,与玻璃/pc板的粘接强度高。

介绍了铝塑复合管用热熔胶的粘接原理、类型、制备方法、性能及国内外的主要产品,并对国内目前使用的热熔胶存在的问题及未来发展趋势作了评述

一、引言木材工业使用胶粘剂的历史由来已久,其使用范围和使用数量均很可观。目前在木材工业中所使用的数量约占全国胶粘剂的百分之六十以上,尤其是在人造板工业和家具制造业中应用极为广泛。众所周知,我国原木供需存在着较大的差距,因而必须大力发展以人造板为中心的木材综合利用,为了实现这个目标,提高人造板及其制品的质量和将原有的手工操作工艺改造为高速自动化的流水作业,除研制生

介绍了林业行业标准ly/t1977-2011《木质板材用热熔胶线》的主要内容。该标准结合木质板材用热熔胶线的生产工艺提出了相关技术要求及相应检测方法,以确保对木质板材用热熔胶线的性能评价标准化、规范化,从而充分发挥该标准指导及规范生产的作用。

以pe(聚乙烯)接枝母料、线性低密度聚乙烯(lldpe)为主要原料,石油树脂为增黏树脂,苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sebs)为改性剂,采用单因素试验法优选出制备钢/塑复合管用hma(热熔胶)的最佳配方。结果表明:增黏树脂的引入能明显提高hma的剥离强度和熔体指数,并且胶接层的破坏形式为内聚破坏;sebs类弹性体的引入能显著提高hma的剥离强度,但熔体指数明显降低,而且胶接层的破坏形式是黏附破坏;当m(pe接枝母料)∶m(lldpe)∶m(石油树脂)∶m(sebs)=30∶45∶15∶10时,hma的综合性能相对最好,其剥离强度为397n/cm、熔体指数为2.3g/10min且胶接层的破坏形式是内聚破坏。

高档酒类生产离不开精美的外包装纸箱,它的完美包装成型离不开热熔胶的粘结,热熔胶的消耗显得尤为重要。以啤酒纸箱为例详细介绍了无硬件投入前提下的精益改善。

通过对热熔胶样品的实际测量,得出了黏温关系及计算方法,提出在线黏度计测量时需要注意的问题。