2025-01-20
木材干燥是木制家具生产中最重要的工序之一,它还是降低企业能耗,减少物耗的潜力最大的工序。改善木材干燥工艺,提高干燥质量对木制家具企业具有重要的经济价值此外,木制家具业在进一步的转型升级中,需要木材加工技术多方面的支撑,从生产方式的变革到技术细节的方方面面,实现新的突破。
我国的实木家具产品主要以硬阔叶树材为材料,原料价格昂贵,所以提高干燥质量、减少干燥降等是关键的工艺环节。针对目前家具业木材干燥的主要问题,笔者建议必须进行良好的预干,合理地制定和实施干燥工艺,并严格控制生产过程中家具材料的含水率变化。
表裂:指表面裂纹,表裂是指原木材身或成材表面的裂纹。裂纹通 常都限于弦面,并且沿径向发展。浅的表裂可以用刨光的方法除去, 但深的表裂不但难看,而且会降低木材的强度,特别是抗剪强度。表 裂也影响木材的油漆质量,具有表裂的木材油漆后,可以因气候条件 的变化而发生裂纹张开和闭合,引起漆膜破裂。产生表裂的原因是木 材内外各层不均匀的干燥,而径向、弦向收缩的差异是一个重要的附 加因素。木材干燥时,首先从表面蒸发水分,当表面层含水率降低至 纤维饱和点以下时,表层木材开始收缩,但此时邻接的内层木材的含 水率尚在纤维饱和点以上,不发生收缩。表层木材的收缩受到内层木 材的限制,不能自由收缩,因而在木材中产生内应力:表层木材受拉, 内层木材受压。干燥条件越剧烈,内外层木材的含水率差异越大,产 生的内应力也越大。如果表层的拉应力超过木材横纹抗拉强度,则木 材组织被撕裂,由于沿木射线组织的抗
木材干燥理论论文 论文题目木材干燥缺陷及预防 学院材料科学与技术学院 专业名称木材科学与技术 班级硕-木工10-2 学号3106427 姓名赵立涛 木材干燥缺陷及预防 摘要:本文简述了木材干燥过程中常出现的干燥缺陷,以及防止各种干燥缺陷的方法。 关键词:干燥缺陷,防止方法 wooddryingdefectsandpreventing abstract:thisarticledesicribesthedryingdefectsinwooddryingprocess,andthemethodsof preventingeverydryingdefects. 木材质轻、强度高、美观、易加工、加工能耗小,是当今世界四大材料(钢材、水泥、 木材、塑料)中唯一可再生和可循环利用的绿色材料和生物资源。在木制品加
含水率阶段干球温度湿球温度平衡含水 率 热湿处理时间 /%/%/%/%/ 低温预热505018.22.5—3 初期处理8585183—4 ﹥40807410.7 40—3085747.5 30—2590756 25—2095754.8 20—15100753.2 ﹤15110752.4 最终处理10098—99163—4 表面干燥100753.28—12 木材冷却﹤3024左右 含水率阶段干球温度湿球温度平衡含水 率 热湿处理时间 /%/℃/℃/%/h 低温预热5050185—6 初期处理8080186—7 ﹥40757113
建设资源节约型、环境友好型社会是国民经济建设中的一项基础性的工作。节能减排是应对资源紧缺和环境承载能力有限的必然选择。家具行业加强技术改造,淘汰落后的技术,大力节能减排,是我国家具业实现可持续发展的根本保证。今年本刊举办节能减排讲座,向广大读者介绍家具生产中的节能减排技术,以期促进家具行业更加健康地发展。
为了获得观光木tsoongiodendronodorum木材的基础干燥特性,编制合理的干燥基准,利用百度试验法对其木材干燥特性进行了研究。结果表明:观光木属易干木材,主要干燥缺陷为初期开裂和扭曲变形;截面变形程度轻,为1~2级;干燥速度2级,较快;初期开裂严重,为3级;扭曲等级3级,无内裂,体积干缩系数小。针对主要干燥缺陷的等级情况,参照百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件制定了25~30mm厚观光木木材干燥基准,为实际窑干过程的工艺控制提供理论依据。
干燥方法dryingmethods 天然干燥naturaldrying;naturalseasoning 大气干燥airseasoning;airdrying 强制气干forcedairdrying 人工干燥artificialdrying;artificialseasoning 室干kilndrying;kilnseasoning. 常规干燥conventionaldrying;usualdrying 常温干燥normaltemperaturedrying 高温干燥hightemperaturedrying 低温干燥lowtemperaturedrying 过热蒸汽干燥superheatedsteamdrying 炉气干燥furnacegasdrying 特种干燥special
本文利用百度试验法研究了柳杉的木材干燥特性,结果表明:柳杉属易干木材,干燥速度2级,较快;初期开裂、截面变形、扭曲变形等缺陷均较轻,均为2级;无内裂,体积干缩系数中。参照百度试验缺陷等级以及干燥缺陷对应的干燥条件制定了25~30mm厚柳杉木材干燥基准。
一.木材的选配: 1.配料:木材制品的规格和品种良多,配料是按产品的要求,将各种不同的树种,不同规格的木材,锯截成 符合产品规格的毛料,即基本构件.根据加工工艺不同,配料方法也多种多样,归纳起来,主要有划线配料, 刨光配料法,单一配料法和综合配料法. (1)划线配料法是根据木构件的毛料规格尺寸,外形和质量要求,在木板上套截划线,然后照线锯割.此 法尤其合用于弯曲部件后异形部件.划线配料又分平行划线法和交叉划线法.这里就不细说了. (2)刨光配料法是将大板先经刨床单面或双面粗刨加工,然后再进行选料的方法.经由粗刨后的板材,纹 理,材色以及缺陷显著暴露在表面,配料时可以按实际情况,公道配料.对于节子,钝棱,裂纹,腐朽等 缺陷,可以根据用材尺度,配料时剔除或留存,可以有效地进步产品质量. (3)单一配料法.对大批的门窗配料,可将制材时已加工成规格料的板方材,按构件所需长度进行横截, 工
太阳能—除湿木材干燥室设计初探——1988年北京林业大学研制并建成了太阳能——稿泵除湿未材干燥室(trcw术树干燥室)。通过实验和试运行以及性能测试,表明系统各部分组合赶院原理。本文就该系统设计,研制等方面进行研讨。
木材干燥是保障和改善木材品质,减少木材损失、提高木材利用率的重 要环节。目前我国尚有相当多的木材由于未经干燥处理或干燥设备落后以及 干燥工艺不当等,引起木材产生开裂、变形、腐朽、虫蛀以及变色等缺陷, 造成木材资源的浪费现象十分严重,因此进行合理、科学的木材干燥变得越 来越重要。 木材干燥是指在热力作用下将木材中的水分以蒸发或沸腾的汽化方法由 木材中排出的过程。木材干燥是木制品加工、实木(复合)地板、细木工板、 指接材等制造过程的重要工序,是木材科学与工程专业学习后续课程《人造 板工艺学》的基础内容之一。 木材干燥学以锯材干燥为研究对象。内容主要包括木材干燥介质,木材 的干燥特性,木材干燥过程中的热、质传递规律,木材常规干燥设备、工艺, 木材干燥过程的控制以及其他特种木材干燥方法的原理、设备和工艺等。 木材干燥的目的及意义 ①提高木材和木制品使用的稳定性,防止变形和开裂; ②提高木材的力
自从我国加入wto以后,木制家具出口量大幅度增加;加之近期美国对我国出口的木制卧房家具提出反倾销案,众多家具制造商对提高产品的质量,降低产品成本呼声愈来愈多。在木制家具成本中,实木拼板占30%-70%。本文就实木拼板工艺,提高出材率措施及影响胶合质量因素进行探讨。
针对广东某胶合板企业2台蒸汽锅炉排烟温度高,不能根据工序用热需求实现能源梯级利用的问题,提出了锅炉烟气余热利用方案。根据干燥窑干燥木材的特点,将蒸汽锅炉的烟气引入干燥窑内的换热器用于干燥木材,每年通过回收利用的锅炉烟气余热折合标煤达439t。
木材在干燥过程中产生的干燥变色导致木材使用价值和利用率的降低,这已经引起了国内外研究者的普遍关注。就近年来木材在干燥过程中诱发变色的研究进展予以评述,为木材干燥变色的深入研究以及木材资源的高效利用提供参考。
欧盟出台新木材法约束我国的木制家具出口争议许久的欧盟木材及木制品规例和新环保设计指令议案两项法规,意味着欧盟打击非法木材和扩大eup指令适用范围取得突破性进展。
本文从杉木木材的解剖性质、物理力学性质、化学性质等方面出发,概述了杉木木材的常规与高温干燥、过热蒸汽干燥、微波与高频干燥及杉木木材改性处理后的干燥等改性技术研究进展,并对杉木木材动态粘弹性研究进行总结,最后提出了杉木木材干燥技术亟待解决的问题。
采用百度试验法对邓恩桉木材的干燥特性进行了初步研究。结果表明,邓恩桉属难干木材,截面变形较严重,为5级;初期开裂和内裂严重,均为4级;干燥速度慢,为4级;弦向干缩率和体积干缩率大,差异干缩小。邓恩桉的干燥初期温度为40℃,干燥初期干湿球温度差为2℃,干燥终期温度为70℃。25mm厚的邓恩桉板材在窑干至10%所需时间约为20.5天。邓恩桉主要干燥缺陷为截面变形,初期开裂发生较早,在实际干燥过程中要尽量使用软基准,干燥中、后期适时进行调湿处理。
我国在经济发展中处于快速发展,产业链条不断更新的阶段,其中,有些建筑业和部分产品的包装业为了提高自身的经济收益,才不断寻找经济发展的源头.为了最大程度保证木材的加工利用率以及减少最终成果的质量问题,一定要保证选取干燥的木材.本文将对木材干燥理论在木材加工的技术过程当中的应用进行深入的讨论.
职位:工程质量安全员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
文辑推荐
知识推荐
百科推荐