煤矸石生产525号普通水泥

研究了用烧石膏代替二水石膏并掺入少量石灰石对水泥物理性能的影响。实验结果表明，该措施可有效地提高水泥的早期和后期强度。通过水泥石孔结构的测定，证实了水泥石总孔体积减少，其中小于５０ｎｍ的孔体积百分数增加。

硅酸盐通报990204 硅酸盐通报 bulletinofthechinese ceramicsociety 1999年第2期no.21999 提高525号普通水泥质量的研究 吴承祯　孙步荣　叶峰　朱升云　达庆江 摘　要：研究了用烧石膏代替二水石膏并掺入少量石灰石对水泥物理性能的影响。实 验结果表明，该措施可有效地提高水泥的早期和后期强度。通过水泥石孔结构的测 定，证实了水泥石总孔体积减少，其中小于50nm的孔体积百分数增加。 关键词：水泥，烧石膏，石灰石 studyonimprovingqualityof525ordinaryportlandcement wuchencheng　chenburong　yiefong (collegeofmaterialsscienceandengineering,nanjinguniver

我厂石灰石中的cao含量很低,只有38～42%,sio_2含量高,最低也高达16～18%。搭配使用的外购石灰石虽然cao的含量高为48～50%,但al_2o_3的含量不高,只有1.1%左右,导致配料困难(配出的全黑生料n值超过2.00,p值低于0.80),致使生产中tcaco_3和fe_2o_3的控制范围严格。因此,强化立窑煅烧,降低热耗,生产高标号熟料是迫在眉睫的问题。

我厂于1994年8月到11月在三条年产4.4万吨生产线上有计划有组织地试产525~#r普通水泥,取得成功。至今,共产水泥10万多吨,各项技术指标100％达到gb175—92的525r普通水泥标准。使我厂在激烈的市场竞争形势下,取得了良好的信誉,深受用户的欢迎,也改变了过去人们认为小水泥厂不能稳定生产高标号水泥的观念。现将我厂稳定生产525~#r型普通水泥的经验及措施介绍如下:1选择合理的率值根据本厂的工艺条件和原燃料特点,选择合理的率值,是生产r型水泥的基础。我厂拥有一台φ2.2×7m东风窑,二台φ2.2×8.5机立窑,生料

过去可用自燃煤矸石来配制低标号少熟料水泥。若将煤矸石煅烧,可提高活性,用它来生产少熟料水泥,可使其抗压强度达到高标号。一组试验表明:取67％烧煤矸石、19％水泥熟料、

生产实践表明,通过改进工艺过程,利用煤矸石和粉煤灰替代粘土原料,稳定生产32.5r普通硅酸盐水泥是可能的。

一、前言湖北省松木坪水泥厂附近贮藏着丰富的煤矸石矿。目前,该煤矸石经开采后,用自然法烧成熟煤矸石作为火山灰质材料掺进水泥制成火山灰硅酸盐水泥。1988年～1989年,该厂同中国建材研究院水泥所合作,用生煤矸石全代粘土烧制425号硅酸盐水泥,经立窑模拟试验,后又经φ2×8米塔式机立窑进行生产试验,获得成功。1989年共批量生产水泥2.45万吨。经国家水泥质检部门检测,均达到gb175-85标准425号。二、试验1.煤矸石资源普查为了更有效地利用煤歼石,我们对厂附近的煤矸石矿进行取样分析,结果如表1。2.原材料

由南京化工大学和南京青龙山水泥厂共同开发的利用复合外加剂生产525r普通水泥和525r矿渣水泥,最近在南京通过了江苏省科委组织的技术鉴定。

1概述大水平水泥厂始建于1984年,于1985年10月投入生产,设计能力为2万吨/年。厂址位于213国道和元江清水河的峡谷内,石灰石矿山距厂300m。建厂初期由于特定的历史原因和客观条件制约,未进行详细的矿山地质勘探工作,在多年的生产开采之后,矿山表层的稳品质石灰石用完之后,现有矿山的石灰石质量极差,结晶颗粒粗大,杂质含量较高,配制的

近几年来,随着我国国民经济的高速发展,大中型工程建设项目日益增多,对优质高标号水泥的需求也随之增加.但目前占我国水泥总产量80%左右的立窑企业大都只能生产~#425以下的低标号水泥,且其熟料中f-cao偏高,严重影响了出厂水泥的安定性.为此武汉第二水泥厂自1995年3月起在φ3×11m的机立窑上进行~#525水泥试生产,但效果不佳,生产不稳.1995年7月我校参与技术咨询,并于1996年1月正式组成厂校联合攻关小组,进行机立窑稳定生产~#525普通水泥的技术探索和工业性试验并取得成功,使该厂于1996年5月就获得湖北省颁发的~#525普通水泥生产许可证,产品质量得以升级,企业经济效益得到提高.

运用高铁配料晶种技术稳定生产５２５ｒ普通水泥陈潮华福建省龙岩工业学校（３６４０２１）１引言目前，生产高标号水泥仍是水泥发展的主流，随着国内市场对高标号水泥需求的增加，而在回转窑水泥供需矛盾突出的情况下，研制用机立窑稳定生产５２５ｒ普通水泥就具有重要的...

煤矸石沸腾炉渣,一般是在煤矸石中掺入少量劣质煤变成沸腾煤用于发电、供气、生产水泥制品等的沸腾燃烧炉的炉渣(以下简称沸渣)。本

煤矸石混合料生产水泥工艺探讨 摘要：以煤矸石与其他矿物质共同作为水泥原料，替代粘土生产水泥。通过 对煤矸石元素分析，实验计算，确定了适宜生料配方，利用此配方，生产水泥， 对煤矸石水泥的工艺控制条件进行了摸索，并确定了适宜的控制工艺方法和手 段，将制备出的煤矸石水泥与原水泥的物理性能、矿物组成和率值等参数进行对 比，结果证明，利用煤矸石混合料可以符合质量标准水泥。 关键词：煤矸石；水泥；工艺 水泥生产中需要消耗大量的粘土资源，为了保护环境，寻找粘土的替代 品也是水泥企业关心的焦点问题之一[1]。煤矸石是煤炭的伴生矿，而对其的资 源利用却迟迟得不到有效利用[2~4]，煤矸石主要含氧化硅、氧化铝等氧化物， 以及其他金属元素如铁、钙、钾等的氧化物，与水泥成分较为接近，因此可以将 之应用于水泥生产中[5，6]。不过煤矸石硅铝比与粘土有差异，并且不同产地煤 矸石硅铝比含量也不完全相同，

425号普通水泥在高强混凝土中的应用

介绍煤矸石配合湖泊淤泥生产空心砖的煤矸石困存、风化、粉碎、筛分、除杂,煤矸石的物理和化学性能及其与淤泥的配合比、混合料的掺配与处理、坯体成型与干燥、码窑与焙烧等工艺技术及管理要点。

为解决我区矿渣供应不足和生产425号r型普通水泥的需要,笔者对普通水泥掺加石灰石替代部分矿渣、石膏生产425号早强型水泥进行了试验研究。从小磨试验和生产实践表明,掺入少量的石灰石替代部分矿渣、石膏磨制的水泥,其和易性、耐磨性、水泥胶砂的密实性得到明显的改善,并能提高水泥的早期强度。1991年6月此项技术开始应用于龙岩市曹溪水泥厂的生产实践。一、试验内容1.石灰石代部分矿渣对水泥强度的影响掺加一般活性混合材料,如粒化高炉矿渣

石灰渣代替石灰石生产普通水泥

煤矸石全代粉土煤制425号硅酸盐水泥

我厂用低热值高硫煤烧制R型425号普通水泥的体会

水泥是我们日常生活中常见的建筑材料，被广泛应用于各种建筑项目中。不同的工程和环境需要使用不同型号的水泥。本文将讨论普通水泥型号，探讨其分类和适用范围，为您的建筑项目提供有用的指导。

机立窑稳定生产^#525普通水泥的技术措施

矿化剂,晶种技术在机立窑稳定生产525^#普通水泥中的应用