模糊控制器在弹簧垫圈圆切刀专用磨床上应用

通过分析弹簧垫圈园切刀磨削加工质量不易保证的原因,提出了运用模糊控制器来提高弹簧垫圈园切刀磨削加工质量的方法,给出了模糊控制系统的结构、模糊规则、模糊推理、模糊决策及仿真结果,运用前景广阔。

介绍了用智能采样、模糊控制来实现弹簧垫圈定量自动包装自适应少节拍、无波纹控制的方法．控制方案已在单片机上实现,较好地解决了弹簧垫圈自动包装系统的稳定控制问题．

弹簧垫圈弹簧垫圈

------------- ------------- 使用弹簧垫圈探讨 时间:2010-04-2914:29作者:东光前李弹簧厂点击:379次 在《机械设计手册》（化学工业出版社）对弹簧垫圈工作原 理及使用是这样介绍的：依靠弹簧垫圈在压平后产生的弹力及其切口尖角嵌入被 联接件及紧固件支承面起防松作用。结构简单、成本低、使用简便。gb/t93、 gb/t859和gb/t7244等传统使用的弹簧垫圈，由于弹力不均，也不十分可靠， 多用于不甚重要的联接，广泛用于经常拆开的联接处。（而《机械工程师电子手 册》对弹簧垫圈介绍是：由于弹力不均，也不十分可靠，多用于不甚重要的联接。 对联接表面不允许划伤和经常拆卸的场合不宜选用。） 《机械设计手册》是这样介绍平垫圈（g8/t97.1—1985） 的：一般用于金属零件，以增加支承面，遮盖较大的孔眼，以及防止损伤零件

我厂在维修专用组合机床时,经常遇到一些缓冲、减振弹簧或驱动机构回程牵引弹簧的端部固定点的位置需要变更的问题。而当时又无弹簧端

通过对弹簧垫圈在装配中的受力分析和国内外弹簧垫圈标准的对比研究,提出涨圈的根本原因是弹簧垫圈的截面形状内薄外厚。而根据我国现行的弹簧垫圈(包括不锈钢弹簧垫圈)标准,难以保证截面形状内厚外薄,据此建议弹簧垫圈应限制在低强度的螺栓连接中使用

美推出EMI/RFI弹簧垫圈

概述了qj2963《专用弹簧垫圈》系列标准制定的背景和组成,对不锈钢弹簧垫圈材料、工艺、性能指标的确定以及机械镀弹簧垫圈的工艺等进行了说明,介绍了弹簧垫圈的质量保证规定及其预定用途。

本文根据几个假设，建立了带弹簧垫圈的螺栓联接的力学模型，并用有关力学理论对模型进行了分析，给山了采用弹簧垫圈能提高联接的疲劳强度，但不利于联接的可靠性和防松的解析证明．

弹簧垫圈的硬度检验

本文介绍了某飞机制造公司所作弹簧垫圈防松试验中的意外现象,希望引起广泛讨论和重视,使研究继续深入。

美推出EMI/RFI弹簧垫圈

1.工艺分析如图1所示弹簧垫圈,材料为厚2mm的65、70优质碳素结构钢或优质的合金结构钢65mn。按传统的常规工艺加工的工序,有孔的加工,外形的加工、弯曲,热处理(淬火+中温回火),单工序机加工不仅费时、费料,而且效率低,生产质量难保证,故从经济性角度考

碟形弹簧垫圈冲模的改进

实用标准文案 文档 弹性垫圈技术条件弹簧垫圈specificationsforspringwasherssinglecoilspringlock washers gb94.1-87 主要内容 本标准规定了弹簧垫圈的技术条件 引用标准 gb1222弹簧钢 gb5222弹簧垫圈用梯形钢丝 gb1220不锈钢棒 gb4431硅青铜棒 gb230金属洛氏硬度试验方法 gb231金属布氏硬度试验方法 gb90紧固件验收检查，标志与包装 技术要求 材料，热处理和表面处理按表一规定 材料 热处理表面处理 种类牌号标准编号 弹簧钢 65mn 70 60si2mn gb1222 gb5222 淬火并回火 hrc42~50 氧化 磷化 镀锌钝化 实用标准文案 文档 不锈钢 3cr13 gb1220---- 1cr18ni9ti

. '. 弹性垫圈技术条件弹簧垫圈specificationsforspringwasherssinglecoilspringlockwashers gb94.1-87 主要内容 本标准规定了弹簧垫圈的技术条件 引用标准 gb1222弹簧钢 gb5222弹簧垫圈用梯形钢丝 gb1220不锈钢棒 gb4431硅青铜棒 gb230金属洛氏硬度试验方法 gb231金属布氏硬度试验方法 gb90紧固件验收检查，标志与包装 技术要求 材料，热处理和表面处理按表一规定 材料 热处理表面处理 种类牌号标准编号 弹簧钢 65mn 70 60si2mn gb1222 gb5222 淬火并回火 hrc42~50 氧化 磷化 镀锌钝化 不锈钢 3cr13 gb1220---- 1cr18ni9ti 铜及合金qsi3-1gb

发动机活门装配过程中发现选用的不锈钢弹簧垫圈出现开口值(m)的增大超差,也就是“涨圈”现象,不能满足产品技术要求。经分析,分别对倒角螺母、不倒角的平面螺母、自带平垫螺母三种结构形式的螺母和不锈钢弹簧垫圈、65mn机械镀弹簧垫圈做压荷试验。最后选用自带平垫螺母和65mn机械镀弹簧垫圈装配。没有再出现“涨圈”现象,弹簧垫圈起到锁紧作用,完全满足技术要求。

本文介绍了弹簧垫圈智能包装控制系统,给出了系统的硬件结构,提出了对两个关键技术问题的解决方法。该控制系统已在现场使用,较好地保证了弹簧垫圈的包装质量,具有明显的经济效益。

针对《航天标准化》2000年第5期刊登的《弹簧垫圈涨圈原因初探》的理论研究结果,从试验的角度对此结果进行验证,给出试验数据,并加以分析,指出原理论研究结果不正确之处,分析出实际影响弹簧垫圈涨圈的因素。

摩托车使用的一般垫圈和档圈,可不经热处理而直接使用。而弹性垫圈(包括弹簧垫圈、齿形锁紧垫圈、波形弹性垫圈3种)大多数用弹簧钢制造,都必须进行热处理。热处理工艺和弹簧的热处理相似,但由于力学性能要求的特殊性,也有不同之处,下面

弹簧垫圈是我厂产品之一,规格众多。以eq140五吨车为例,每车共有20多个品种,从φ3到φ30,共1100余件。弹簧垫圈零件虽小,但制造工序长,工艺也较为繁杂,尤其是冷拔料的改制工序更长。弹簧垫圈是用热轧料65mn改制成梯形钢丝,一般要经过三次退火、酸洗、磷化及拔、轧等工序,然后卷成垫圈,热处理后硬度为hrc43—48。最后成品表面磷化处理。弹簧垫圈曾在卷制、装配中断裂,我们分析了断裂情况,找出了断的原因,提出了改进措施,取得了良好效果。

碟形弹簧垫圈的结构见图示。它是在成形工序中,利用模具在两个端面压出放射线状的浅压痕,具有变形抗力大的特点。与普通弹簧垫圈相比