年产300万㎡釉面砖陶瓷厂工艺设计指导书

1 建筑陶瓷厂工艺设计毕业论文 目录 第一章前言.........................................1 1.1我国建筑陶瓷的发展现状................................1 1.2中国建筑陶瓷业发展前景................................3 1.3中国建筑陶瓷业遇到的挑战..............................5 1.4陶瓷厂生产方案设计....................................6 第二章概论........................................12 2.1设计任务............................................12 2.2设计依据

“年产300万㎡釉面砖陶瓷厂工程设计”指导书 i、设计任务 1、全厂工艺流程设计 2、物料平衡计算 3、设备选型计算 4、工厂总平面设计 ii、设计依据及要求 一、物料衡算及设备选型计算依据 1、生产技术指标 项目指标 生产任务年产300万㎡釉面砖 产品质量标准吸水率不大于21%；莫氏硬度不小于6； 光洁度大于70；抗折强度不小于27mpa； 耐磨度小于100mm2；耐酸度大于95%。 产品规格200×300×7mm 3 产品密度2.23g/cm3 产品单重15.61㎏/㎡ 料：球：水坯料1:0.8:0.5；釉料1:1.8:0.5 泥浆含水率33.3% 泥浆比重1.75g/cm 3 粉料含水率8％ 入窑水分≤4.2% 施釉量60g/片 烧成制度一次烧成 烧成温度1110℃ 烧成周期45分钟 烧成合格率95% 主机年工

1992年11月30日,沈阳陶瓷厂召开了“提高白色陶质釉面砖质量的研究”鉴定会。该鉴定项目是该厂研究所针对“长城”牌白色釉面砖的抗弯强度低、吸水率大的质量问题,与中国新型建筑材料公司在1990年立项的科研项目。

陕西科技大学 毕业设计（论文）指导书 学生：魏刚 专业：无机非金属材料工程 班级：材料072班 指导教师：任强 一、题目：年产400万平方米内墙砖工厂原料车间工艺设计 二、设计依据 1、陶瓷墙地砖行业现状和发展趋势 2、毕业设计任务书 三、设计原则 1、保证产品质量，提高产品档次。 2、节约投资，保证经济效益。 3、节约能源。 4、注意改善工人工作条件，降低工人劳动强度。 5、设计过程中严格执行国家方针、政策、标准和规范。 四、设计内容和深度 以传统矿物原料高岭土、石英和长石等为主要原料，设计一年产150万平方米 内墙砖工厂，其中原料车间为扩大初步设计，其它生产车间为方案性设计。主要设 计内容： 1、全厂工艺流程设计及总平面设计 2、原料车间工艺设计 3、其他车间方案设计 五、设计说明书及图纸份量 （1）图纸1#图纸不少于3张。具体要求： 1）全厂总平面

北方陶瓷厂耐磨砖配方的研制及工艺调整

**资讯http://www.***.***

阐述了陶瓷内墙釉面砖吸湿膨胀的产生原因及降低吸湿膨胀的一般方法。针对某种产品吸湿膨胀率较大的问题,利用生产废料调整了生产配方。新试制产品在吸湿膨胀率方面符合国家标准要求,在其它主要性能方面也明显得到提高。

通报了江苏省1996年流通领域陶瓷墙地砖、釉面砖质量抽查情况，分析了市售陶瓷内墙釉面砖存在质量问题的原因，并提出了解决的方法。

通过在釉中引入银系无机抗菌剂，研制了低温一次快烧的具有抗菌功能的陶瓷釉面砖．采用陶瓷试验系统（ｃｅｒａｍｉｃｍｅｃｈａｎｉｃａｌｔｅｓｔｓｙｓｔｅｍ，ｍｔｓ），用ｓｅｍ，ｅｐｍａ等测定了材料的理化性能及微观结构．结果表明，该材料具有良好的抗菌性、耐久性及坯釉结合性，其他技术性能均达国标

文章介绍了一种新型的以sral2o4:eu2+dy3+为发光材料的发光陶瓷釉面砖及其制备工艺。产品的性能满足国家gb/t4100-92标准,发光釉面砖在暗的环境中8小时内能起到明显的标识作用。

《陶瓷面砖镶贴工艺实训指导书》 一、实训目的 本节训练是在抹灰工工种训练的基础上进行的，通过本节的训练，可以初步 掌握陶瓷面砖（瓷砖、釉面砖）镶贴技能，熟悉饰面工程的施工工艺，以及瓷砖 的种类、特点及要求，明确瓷砖镶贴的质量标准。 二、实训任务与训练内容 在“抹灰实训”中所抹墙面的内面（有阴角）上镶贴瓷砖。训练内容为： 抄平弹线→贴标准点→垫尺排贴底砖→镶贴釉面砖→边角收口→擦缝。 训练内容要求在6～7个课时内完成。 三、材料与设备 1.材料 1）水泥：325号普通硅酸盐水泥、325号白水泥。 2）砂：中砂，过筛洁净。 3）饰面砖：规格、品种、图案、颜色、均匀性符合设计要求。 4）107胶：合格产品。 2.机具 1）常用机具：与一般砖瓦、抹灰作业所用机具相同。 2）专业机具：裁刀、钳子、擦布。 四、训练步骤 1）把釉面砖或瓷砖浸到水中约2～3h。 2）若墙面太滑，则把墙面凿毛

景德镇陶瓷厂面砖半干压坯料一直沿用下述工艺制备:硬质料配料→粗碎→雷蒙磨细碎→软质料→球磨→混合制浆→稀泥浆除铁→过筛→榨泥→地炕干燥→轮碾打粉→陈腐→坯料

陶瓷彩色釉面砖试验报告 委托单位：取样日期：年月日 检验编号：报告日期：年月日 工程名称使用部位 试样编号种类名称生产厂名尺寸规格颜色 质量证明书号检验日期检验依据检验条件 检验项目吸水率耐急热急冷性抗冻性弯曲强度n/mm2 标准要求 检 验 结 果 平均 结论 备 注 施工单位： 建设（监理）单位: 试验单位：（公章）负责：审核：试验：

陶瓷彩色釉面砖的质量控制肖志强，林敏珍（中国建筑第一工程局四公司，北京１００６２１）目前由于装饰材料来路不一，若对现有装饰材料的材质不加控制，就会成为创优质工程的障碍。本文仅对陶瓷彩色釉面砖的质量控制提出一些规定，可供交货时参考。１陶瓷彩色釉面砖的质...

研究了利用沸石生产陶瓷釉面砖的可行性,并列出了配方组成及烧后制品的性能。

特地负离子釉面砖是基于对负离子的健康原理进行研究开发的。经建筑材料工业环境监测中心检测表明，在采用特地“负离子釉面砖”的空间中，12h后，空气负离子平均增加量为500个／cm^3。

自动上釉面砖试制过程如下:用20～30％的珍珠岩尾矿及70～80％的可塑性粘土干法球磨10小时,用相对于粉料重量的3.5～4.5％的化学纯naoh固体和9～10％的水配成naoh溶液,用喷雾器把naoh溶液均匀地喷入粉料中,搅拌、陈腐1小时,使naoh溶液均匀分布在粉料中,制成半干成型坯料,坯料水分含量为8～10％。然后,按传统的方法成型,成型压力为200千克/平方厘米。用单侧加热干燥

技改是改善产品质量,提高经济效效益的有效途径。而中小型工厂的技术改造在设备和能源结构的选择上应不同于大型工厂,我们结合新疆建材陶瓷厂的技改设计,做了一点初步的探索,有一点肤浅的体会,提出来,以供探讨。该厂始建于1958年,占地约100公顷,有

建筑陶瓷厂的综合节能探讨

陶瓷彩色釉面砖试验报告 委托单位：取样日期：年 月日 检验编号：报告日期：年 月日 工程名称使用部位 试样编号种类名称生产厂名尺寸规格颜色 质量证明书号检验日期检验依据检验条件 检验项目吸水率耐急热急冷性抗冻性弯曲强度n/mm2 标准要求 检 验 结 果 平均 结论 备 注 施工单位： 建设（监理）单位: 试验单位：（公章）负责：审核：试验：

浅谈陶瓷釉料及釉面砖的开发

陶瓷内墙釉面砖坯釉组成浅析（三）范文标（淄博齐鲁建陶厂，淄博２５５０８６）２．２釉的组成分析内墙釉面砖的面釉，不论乳浊釉、无光釉、透明釉，其烧成温度均在１０５０℃左右。釉的组成对其性能有着重要的影响，特别是ｓｉｏ２的含量及其与ａｌ２ｏ３，碱组份的比值...