内衬管防腐和修复管道施工工艺HT-PO、HDPE讲义

hdpe管道施工工艺 一、pe管热熔对接的要求： a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告； c)一般适用于d≥90mm管；管壁厚度>6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能相似，不 同牌号材质的连接需试验验证。 e)不使用明火。 二、热熔对接连接（对接焊）工艺 1、焊接工艺曲线和参数 聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子 的不同规格和截面积制定其焊接参数。 焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。 1)．温度的确定 聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200～230℃，一般生产厂家确定为 210±10℃； 2)．时间的确定 加热时间的确定：焊接端面平整后10×壁厚（mm）秒。 所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面， 促进塑化，形成理想

hdpe管道施工工艺 一、pe管热熔对接的要求： a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告； c)一般适用于d≥90mm管；管壁厚度>6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能相似，不 同牌号材质的连接需试验验证。 e)不使用明火。 二、热熔对接连接（对接焊）工艺 1、焊接工艺曲线和参数 聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子 的不同规格和截面积制定其焊接参数。 焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。 1)．温度的确定 聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200～230℃，一般生产厂家确定为 210±10℃； 2)．时间的确定 加热时间的确定：焊接端面平整后10×壁厚（mm）秒。 所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面， 促进塑化，形成理想

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二、管道工艺 根据地质情况，结合雨污水管道的埋深，在管道开挖，挖深小 于3.0米时，原则采用放坡开挖中，单侧弃土。当挖深大于3米时， 采用钢板桩支撑开挖。当局部地段管道埋设离地面较浅时，可采用先 对原地面清除耕植土或建筑垃圾后，用振动压路机将原地面压实，然 后再进行开挖。 管道流程图 测量放样 开挖沟槽、排水 基础(大片)砼平整 安管 立模 管座砼 接口、抹带 砌检查井 污水闭水试验 回填压实 路基施工 测量标高 拆模 密实度试验 沟槽开挖 （1）采用挖掘机机械开挖，单侧弃土。一般开挖放坡1：1.0 左右，当挖深大于3.0米时，采用钢板桩支撑开挖。支撑开挖详见下 图： （2）为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土应控制在距槽底高 20cm时停止，再用人工除剩余土方至设计槽底，并边挖修坡，立即 实施管基垫层。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。一般需 采用

ccescc压力管道安装工艺细则qb/ehj—gd0303—2005 66 公用管道施工工艺 1总则 1.1为确保公用管道工程的施工质量特制定本规定。 1.2本规定适用于城镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道(gb1)和热力管道(gb2)的施工 及验收。 1.3公用管道工程施工除执行本规定外，尚应符合现行标准《城市供热管网工程施工及验收规 范》（cjj28-89）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（cjj33-89）、《聚乙烯燃气管道工程技术 规程》（cjj63-95）和有关标准的规定。 2编制依据 2.1cjj28-89《城市供热管网工程施工及验收规范》 2.2cjj33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 2.3cjj63-95《聚乙烯燃气管道工程技术规程》 3施工程序 测量放线——土方及土建结构——材

二、管道工艺 根据地质情况，结合雨污水管道的埋深，在管道开挖，挖深小 于3.0米时，原则采用放坡开挖中，单侧弃土。当挖深大于3米时， 采用钢板桩支撑开挖。当局部地段管道埋设离地面较浅时，可采用先 对原地面清除耕植土或建筑垃圾后，用振动压路机将原地面压实，然 后再进行开挖。 管道流程图 测量放样 开挖沟槽、排水 基础(大片)砼平整 安管 立模 管座砼 接口、抹带 砌检查井 污水闭水试验 回填压实 路基施工 测量标高 拆模 密实度试验 沟槽开挖 （1）采用挖掘机机械开挖，单侧弃土。一般开挖放坡1：1.0 左右，当挖深大于3.0米时，采用钢板桩支撑开挖。支撑开挖详见下 图： （2）为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土应控制在距槽底高 20cm时停止，再用人工除剩余土方至设计槽底，并边挖修坡，立即 实施管基垫层。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。一般需 采用

abs管道施工安装技术 1.abs管材特性 1.1abs为丙烯晴－丁二烯－苯乙烯树脂聚合物，主要适用于化学工业输送某 些腐蚀性流体，亦可用于食品、医药、纯水制备和水处理装置 1.2abs管材执行标准――中华人民共和国化学工业部标准hg21561-94《abs 管材和管件系列》；abs管材公称压力一般为0.6mpa、1.0mpa；abs管材为原 料熔化模具挤压成管，一般单管长度6m，如安装需要，单管长度可至12m（运 输限制）；使用温度范围-20～70℃。 说明：上述部标中abs管径范围为dn15－dn200。 1.3abs塑料管的连接采用冷胶溶合的粘接方式，其原理为：通过有机溶剂将管 道与管件的连接表面溶解，溶剂快速挥发，树脂材料固化而使连接部位固化为一 体。 2.abs管材的搬运、堆放 2.1由于abs管材质较硬而脆，大口径abs管材在装、

abs管道施工安装技术 1.abs管材特性 1.1abs为丙烯晴－丁二烯－苯乙烯树脂聚合物，主要适用于化学工业输送某 些腐蚀性流体，亦可用于食品、医药、纯水制备和水处理装置 1.2abs管材执行标准――中华人民共和国化学工业部标准hg21561-94《abs 管材和管件系列》；abs管材公称压力一般为0.6mpa、1.0mpa；abs管材为原 料熔化模具挤压成管，一般单管长度6m，如安装需要，单管长度可至12m（运 输限制）；使用温度范围-20～70℃。 说明：上述部标中abs管径范围为dn15－dn200。 1.3abs塑料管的连接采用冷胶溶合的粘接方式，其原理为：通过有机溶剂将管 道与管件的连接表面溶解，溶剂快速挥发，树脂材料固化而使连接部位固化为一 体。 2.abs管材的搬运、堆放 2.1由于abs管材质较硬而脆，大口径abs管材在装、卸货

. word资料 建筑管道施工工艺和法 5.1管道安装工程 5.1.1系统基本工艺流程 5.1.2管道预埋 预留预埋是给排水专业在主体结构施工过程中的工作重点，它主要包括地下室、 屋面防水套管及穿墙套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板洞，设备基础预留洞及 预埋件等。鉴于预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要，要求专业工长在施工准 备期间，认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图，找出所有预埋预留点、并统一编号， 同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象发生，减少不必要的返 工。 5.1.3按标准图集（98s图集）加工制作防水套管、穿墙套管，套管管径及长度 按结构施工图尺寸确定，套管预留时通常用比通过管管径大一至二号的套管预留。套 管管径参照下列标准执行： 管径（mm） dn5 0 dn75-dn 100 dn125-d n150 dn

建筑管道施工工艺和方法 5.1管道安装工程 5.1.1系统基本工艺流程 5.1.2管道预埋 预留预埋是给排水专业在主体结构施工过程中的工作重点，它主要包括地下室、 屋面防水套管及穿墙套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔 洞及预埋件等。鉴于预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要，要求专业工长在施 工准备期间，认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图，找出所有预埋预留点、并统一 编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象发生，减少不必 要的返工。 5.1.3按标准图集（98s图集）加工制作防水套管、穿墙套管，套管管径及长度 按结构施工图尺寸确定，套管预留时通常用比通过管管径大一至二号的套管预留。套 管管径参照下列标准执行： 管径（mm）dn50 dn75-dn 100 dn125-d n150 dn200-dn2 50 留

直埋式防腐保温管道施工工艺 [摘要]直埋式防腐保温管道在施工的过程中，如果没 有注重施工的相关工艺措施，很容易出现施工问题，所以本 文主要针对直埋式防腐保温管道的施工工艺展开探讨。针对 直埋式防腐保温管道的施工方法和施工的流程进行重点分 析，提出了相关的措施和建议，希望能够为今后的防腐保温 管道施工带来参考和借鉴。 [关键词]直埋式，防腐保温管道，施工，工艺 中图分类号：tg457.6文献标识码：a文章编号： 1009-914x（2017）08-0027-01 前言 直埋式防腐保温管道的施工比较复杂，而且在施工的过 程中，容易遇到一些比较复杂的问题，所以针对这种情况， 施工人员必须要做好相关的防范措施，一旦遇到施工的问 题，就要及时进行解决，保证施工能够顺利完工。 1直埋敷设管道的管段类型 直埋敷设供热管道根据管道变形及应力分布特点一般 可分为过渡段、锚固段。 1.1

本文较详细地阐述了直埋式保温管道保温的制作和安装工艺以及施工过程中的注意事项。

本文较详细地阐述了直埋式保温管道保温的制作和安装工艺以及施工过程中的注意事项。

直埋式防腐保温管道施工工艺 前言 直埋式防腐保温管道的施工比较复杂，而且在施工的过程 中，容易遇到一些比较复杂的问题，所以针对这种情况，施工人 员必须要做好相关的防范措施，一旦遇到施工的问题，就要及时 进行解决，保证施工能够顺利完工。 1直埋敷设管道的管段类型 直埋敷设供热管道根据管道变形及应力分布特点一般可分 为过渡段、锚固段。 1.1过渡段 过渡段的一端为固定端（指固定点、驻点或锚固点），另一 端为活动端（补偿器或弯头），当管道温度变化时，能产生热位 移。 在过渡段的活动端处，温度变化时管段基本处于自由伸缩状 态，随着温度的不断升高，管段活动截面从活动端逐渐移向固定 端，由于管段与周围土壤之间的摩擦力作用，管段热伸长受阻。 随着管段活动截面逐渐接近固定端，摩擦阻力增加至与温升产生 的热应力相等，该点管道截面受力平衡，管段不能再向活动端伸 长，从而进入自然锚固状态，该点

word格式-可编辑 专业知识--整理分享 直埋式防腐保温管道施工工艺 [摘要]直埋式防腐保温管道在施工的过程中，如果 没有注重施工的相关工艺措施，很容易出现施工问题，所以 本文主要针对直埋式防腐保温管道的施工工艺展开探讨。针 对直埋式防腐保温管道的施工方法和施工的流程进行重点 分析，提出了相关的措施和建议，希望能够为今后的防腐保 温管道施工带来参考和借鉴。 [关键词]直埋式，防腐保温管道，施工，工艺 中图分类号：tg457.6文献标识码：a文章编号： 1009-914x（2017）08-0027-01 前言 直埋式防腐保温管道的施工比较复杂，而且在施工的过 程中，容易遇到一些比较复杂的问题，所以针对这种情况， 施工人员必须要做好相关的防范措施，一旦遇到施工的问 题，就要及时进行解决，保证施工能够顺利完工。 1直埋敷设管道的管段类型 直埋敷设供热管道根据管道变形及

（1）管道施工工艺流程：熟悉图纸→配合预留孔→材料检查→现场测量→预 埋套管→预制加工→主立管安装→水平平管安装→立管安装→支管安装→配水点安 装→压力试验→消毒清洗→除污绝热→系统调试→交工验收。 （2）管道安装 ①安装准备阶段，应认真熟悉图纸，根据有关专业设备图和建筑装修图，核 对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，并准备好初期 进行所需机具、材料等。 ②预制加工：包括断管，上零件，调直，校对等工序，并按管段分组编号。 ③干管安装：安装时应从总进入口开始操作，总进口端头应加好临时堵头以 备试压用，安装前清扫管膛。安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无 误，所有敞口在施工中断时应及时封闭，热水管穿墙应加好套管 ④立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，核查每层支管甩口的高度， 方向是否正确。支管甩口应加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于

工艺管道施工工艺技术交底 项目洁净工艺管道工程的主要工作内容包括纯水系统、注射用水系统、纯蒸汽 系统、氮气系统、压缩空气系统、氧气系统六个系统。而工艺管道专业的施工是 本次工程施工的核心内容。工艺管道专业的材料设备进场，过程控制，检测验 收等都要符合中国、欧盟及who的gmp验证。 施工主要工具列表： 序号设备名称型号规格产地功率使用部位 1自动动焊机mkcobritg150美国1.6kw焊接 2g+f切管机ra416德国1.5kw下料 3端面加工机德国220v下料 4稳压电源中国380-220v电源稳压 5氩弧焊机ws-4002中国380-220v焊接 6电焊机中国380-220v焊接 7内窥检测仪中国焊缝检测 8自动刻码机中国焊缝刻字 一、纯水系统介绍：纯水系统包括从纯水罐出水口开始，到纯

长输管道站内管道施工工艺标准 qdicc/qb120-2002 1、适用范围 本工艺标准适用于sys-4002-90和sy/t4067-93中规定的管道施工，包括末 端计量调压站、沿线清管站、分输站、集气站、配气站、阀室等新建、扩建、改 建站场的管道。 2、施工准备 2.1材料准备 2.1.1钢管及其附件 2.1.1.1钢管和各类管道附件（阀门、法兰、三通、弯头、异径管和支吊架） 应有出场质量证明书，其各项指标应符合国家或现行行业技术标准的规定。 2.1.1.2若材料证明书不全或数据不全或对数据有疑问的，应由供应部门进 行补充复验。 2.1.1.3阀门使用前应进行外观检查和水压试验。有电动、液动等驱动装置 的应检查、调试，保证其组装正确、动作灵活，开度指示器指示正确。所有的管 材和配件均应严格按照设计文件要求的规格、材质、等级进行选用，并按相关的 标准验收合格，每种

长输管道站内管道施工工艺标准 qdicc/qb120-2002 1、适用范围 本工艺标准适用于sys-4002-90和sy/t4067-93中规定的管道施工，包括末 端计量调压站、沿线清管站、分输站、集气站、配气站、阀室等新建、扩建、改 建站场的管道。 2、施工准备 2.1材料准备 2.1.1钢管及其附件 2.1.1.1钢管和各类管道附件（阀门、法兰、三通、弯头、异径管和支吊架） 应有出场质量证明书，其各项指标应符合国家或现行行业技术标准的规定。 2.1.1.2若材料证明书不全或数据不全或对数据有疑问的，应由供应部门进 行补充复验。 2.1.1.3阀门使用前应进行外观检查和水压试验。有电动、液动等驱动装置 的应检查、调试，保证其组装正确、动作灵活，开度指示器指示正确。所有的管 材和配件均应严格按照设计文件要求的规格、材质、等级进行选用，并按相关的 标准验收合格，每种

长输管道站内管道施工工艺标准 qdicc/qb120-2002 1、适用范围 本工艺标准适用于sys-4002-90和sy/t4067-93中规定的管道施工，包括末 端计量调压站、沿线清管站、分输站、集气站、配气站、阀室等新建、扩建、改 建站场的管道。 2、施工准备 2.1材料准备 2.1.1钢管及其附件 2.1.1.1钢管和各类管道附件（阀门、法兰、三通、弯头、异径管和支吊架） 应有出场质量证明书，其各项指标应符合国家或现行行业技术标准的规定。 2.1.1.2若材料证明书不全或数据不全或对数据有疑问的，应由供应部门进 行补充复验。 2.1.1.3阀门使用前应进行外观检查和水压试验。有电动、液动等驱动装置 的应检查、调试，保证其组装正确、动作灵活，开度指示器指示正确。所有的管 材和配件均应严格按照设计文件要求的规格、材质、等级进行选用，并按相关的 标准验收合格，每种

结合广州市海珠区某管段采用内衬hdpe管修复旧管道施工试验,浅谈内衬hdpe管技术原理、施工工艺以及其优缺点。

钢塑复合管道施工工艺