南昌洪都大桥北主桥主墩承台大体积砼施工温控技术

陕西省人民医院医技主楼工程基础承台大体积砼在冬期施工中，严格质量控制，采取温控措施，防止混凝土温度裂缝产生。

分析了大体积混凝土施工裂缝的产生原因,并针对成因提出防治措施。文章认为,大体积混凝土施工中,通过采取优化混凝土施工配合比以降低水化热,在混凝土内部预埋冷却水管进行强制降温,同时在混凝土表面加设防裂钢筋网片等措施,能有效防止大体积混凝土施工裂缝的产生。

牛栏江特大桥主墩承台大体积砼 施工方案 1、编制依据 1.1、牛栏江特大桥施工图。 1.2、中华人民共和国交通部标准《公路桥涵施工规范》(jtj041-2000)。 1.3、国家现行交通部颁《公路工程质量检验评定标准》(jtgf80/1-2004)。 1.4、本合同段实施性施工组织设计。 1.5、集团成熟的、可借鉴的施工经验。 2、工程概况 牛栏江特大桥8、9号主墩承台尺寸为20.5m×15m×5m，c40砼1537.5m3， 按照《大体积混凝土施工技术规范》之规定：‘混凝土结构实体最小几何尺寸不 小于1m且体积大于1000m3，或预计会因混凝土中水泥水化引起的温度的变化和 收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。’，牛栏江特大桥8、9号主墩承台均需按 大体积混凝土进行组织施工。为了保证承台施工质量，特制定本方案。 2.1、大体积砼的裂缝产生的可能原因与预防措施

本文结合福成大厦工程实例,分析大体积砼温度裂缝的成因,总结施工抗裂具体措施。

主墩承台大体积混凝土温控施工方案 主桥28#、29#墩左右承台长为14.4m，宽为10.5m，高均为3m， 体积为453.6m3，均为大体积混凝土，采用一次性浇筑。大体积混凝 土施工的关键在于如何控制水泥水化热，防止温度裂缝的出现。 1混凝土内部温度变化及散热规律 大体积混凝土产生裂缝的原因很多，但总的来说，绝大部分是由 于混凝土水化热引起的温度应力及收缩作用超过了混凝土的抗拉强 度，或更确切的从变化角度出发来讲，则认为温度及收缩变化而引起 的约束拉应变超过了混凝土的极限拉伸值。众所周知，新鲜混凝土具 有流动性材料的特性，随时间的增长混凝土逐渐硬化，此期间混凝土 的变形性能发生了根本性的变化，龄期愈早变化愈大。早期混凝土的 强度极限拉伸变形都较低，而此时混凝土内部温度较高，一方面由于 混凝土的传热性能差，结构内部热量不易散发，形成内外温差，导致 混凝土发生应

介绍广州珠江黄埔大桥承台大体积混凝土施工温控的施工方案决策、计算结果及施工过程控制计算,并对温度监测结果进行了分析。

介绍鹤洞大桥主桥塔基础承台大体积混凝土施工中采取的一系列技术措施，以防止大体积混凝土产生裂缝，取得良好效果。

南京第二长江大桥24~#承台大体积混凝土施工中的温控措施的实测结果分析反映了采用低热量的矿渣水泥与温控措施的必要性,从而保证了工程质量。

通过对安庆长江公路大桥承台大体积混凝土模拟现场施工情况,如混凝土的浇筑分层、浇筑温度、养护、保温和混凝土的边界条件,以及考虑了混凝土的弹性模量、徐变、自身体积变形、水化热的散发规律等混凝土的物理热学性能,仿真计算了大体积混凝土内部温度及应力场。根据计算结果制定了承台不出现有害温度裂缝的温控标准,并以此制定相应的温控措施。同时,对温度控制措施、砼温控效果等进行全面介绍。

驿马沟大桥承台混凝土,属于大体积混凝土,如果在施工中不采取任何降温措施加以控制,极易出现裂缝。作者从承台混凝土浇筑原材料、配合比和浇筑过程中的降温措施着手,对承台混凝土浇筑中避免裂缝出现而采取的一系列措施进行了阐述。

天津路大运河桥主墩承台施工利用有限元分析程序midas/civil6.71进行温控设计和仿真分析,指导施工控制,确保了大体积混凝土施工的成功。

重庆朝天门长江大桥工程主墩承台砼 温控方案 中港二航局重庆朝天门长江大桥项目部 2005年3月 重庆朝天门长江大桥主墩承台砼温控方案 中港二航局重庆朝天门长江大桥项目部1 目录 1．工程概况 2．基本计算资料 3．混凝土材料参数及数值模型 4．计算结果及分析 5.温度控制标准和温控措施 6.混凝土温控施工现场监测 审核： 校核： 编写： 重庆朝天门长江大桥主墩承台砼温控方案 中港二航局重庆朝天门长江大桥项目部2 1．工程概况 重庆朝天门大桥工程主墩承台上下游分离，呈长方形，承台平面尺寸25.0m× 19.4m，厚度为6.0m。混凝土强度等级为c30，单个承台方量为2910m3，承台施工时 采用连槽浇筑。 该承台为大体积混凝土结构。由于水泥水化过程中产生的水化热，使浇筑后初期 混凝土内部温度急剧上升，引起混凝土膨胀变形，而此时混凝土的弹性模量很小，因 此，升温引起

湛江海湾大桥主墩承台混凝土方量为8047m3,介绍了大体积承台有底套箱施工工艺、混凝土的质量控制及大体积混凝土水化热的控制等。

工程概况曹娥江大桥位于绍兴市滨海新城，大桥东连上虞新区的世纪大道、西接滨海开发区致远大道，全长2444m，由主桥。东西两侧水中引桥及陆地区引桥组成，其中主桥为125m＋300m＋125m=550m的三跨预应力混凝土斜拉桥。

工程概况曹娥江大桥位于绍兴市滨海新城,大桥东连上虞新区的世纪大道、西接滨海开发区致远大道,全长2444m,由主桥、东西两侧水中引桥及陆地区引桥组成,其中主桥为125m+300m+125m=550m的三跨预应力混凝土斜拉桥。主塔采用双钻石联体混凝土结构,主塔承台为八边形,顺桥向宽23m,横桥向宽64m,各边角均设倒角,厚5m,混凝土方量为6788.75m~3,属大体积混凝土(见图1)。承台采用c30海工混凝土,分两层浇筑,单层浇筑厚度分别为2.3m和2.7m。承台结构尺寸庞大并在高温季节施工,混凝土内部温升高,同时受1m厚c20封底混凝土及56根φ200cm钻孔灌注桩强约束,自生应力和约束应力容易相互叠加,施工中处理不当极易产生过大温度应力和干缩应力,当承台表面

本文对湘潭湘江四大桥主墩承台大体积混凝土施工中的施工方法进行阐述,并对施工过程中应该注意的质量控制方法进行分析和总结。

超过5米，算深基坑。 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 附件二超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围一、深基坑工程（一）开挖深度 超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。（二）开挖深度虽未超过5m， 但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的 土方开挖、支护、降水工程。 日本建筑学会标准(jass5)规定：“结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混 凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土。 大体积混凝土英文名称：massconcrete定义：一般为一次浇筑量大于1000m3或混凝 土结构实体最小尺寸等于或大于2m，且混凝土浇筑需研究温度控制措施的混凝土。 大体积混凝土特点是：结构厚实，混凝土量大，工程条

筒仓基础大体积砼施工

随着桥梁施工建造技术的不断发展,建造特大型桥梁所涉及的大体积混凝土承台施工也越来越多,如不采取措施控制水化热,混凝土内部温度将急剧升高,势必会产生温度裂缝,严重影响工程质量,因此,需要通过采取分层浇筑、优化配合比设计、模拟承台混凝土水化热计算、控制混凝土入模温度和冷却水循环等针对性措施对混凝土内部温度进行有效控制,使混凝土内部温度的变化在允许范围内就显得尤为重要。针对某特大桥(斜拉桥)主塔大体积混凝土承台施工的实际情况,从混凝土施工温度控制方面进行了分析和介绍,以为同类型大体积承台混凝土施工提供可资借鉴的参考。

厦漳跨海大桥北汊主桥bzp3#主塔墩承台施工 1工程概况 厦漳跨海大桥工程位于厦门海沧区与漳州交界、九龙江入海 口处。路线全长9.333km，其中桥梁长度8.546km。北汊桥梁长 6.692km，南汊桥梁长1.854km，海门岛及漳州岸接线（即海门 立交）长0.787km，按车速100km/h双向六车道高速公路标准设 计，路基宽度33.5m，桥梁宽度33m，设计荷载为公路-i级。大 桥工程主要包括北汊北引桥、北汊主桥、北汊南引桥、海门岛立 交及收费服务区、南汊桥、海平互通立交组成。 本文重点阐述北汊主桥bzp3#主塔墩承台施工。 2承台施工 2.1概述 bzp3#墩承台横桥向长42m，顺桥向宽29m，其平面设计为带 圆角的矩形，四个角上的圆弧半径为r=2.50m；承台顶标高+3.7m， 底标高-2.80m，厚度6.5m，承台混凝土方量7883

2 阳逻长江大桥北标段主塔承台大体积 混凝土配合比设计及温控施工方案 武汉理工大学 二oo四年三月 3 4 一、工程概况 阳逻长江大桥主塔墩承台平面尺寸为21.6m×21.6m,高6m,混凝 土设计标号为c30。 承台属重要的大体积混凝土结构，混凝土方量相当大，必须采取 专门措施防止因为混凝土水化热温升而出现温度裂缝，以满足设计要 求，保证大桥的长期安全使用。受大桥局阳逻大桥项目经理部的委托， 武汉理工大学对阳逻大桥承台大体积混凝土进行了温控计算，得出了 大体积混凝土内部仿真温度场和应力场，根据计算结果制定了承台不 出现有害温度裂缝的温控标准，并以此制定了相应的温控措施。温控 计算采用有限元程序《大体积砼施工期温度场及温度应力场计算程序 包》进行。 二、承台部位c30强度等级大体积混凝土配合比 表1 编 号 水 (kg/m3) 水泥 (kg/m

技术交底书 日期2003年6月16日 建设单位贵州盘江精煤公司工程名称矸石电厂主厂房交底单位工程部 交底项目承台基础砼浇筑交底接受交底单位质量、工长、施工班组 技术交底内容： 一、设计要求： 施工部位为主厂房承台基础及基础梁，砼强度等级为c30。 二、施工准备： 在浇筑砼前，应注意检查以下几项内容，符合要求后，方可浇筑： 1、模板的标高、位置与截面尺寸应符合设计和施工规范要求； 2、安装的支撑、对拉螺栓、模板固定必须牢固可靠； 3、模板接头部位缝隙应进行填塞处理，不得有漏浆现象；浇筑前，模板应湿润； 4、钢筋的规格、数量、间距、位置要符合设计和施工规范要求； 5、浇筑砼前，必须清理模板内的垃圾、木片、刨花锯屑、泥土和钢筋上的油污； 6、各种施工机具经检查能保证正常运转，并有备用设备； 7、与当地部门及时取得联系确保砼浇筑过程中不得出现停水停电现象。 三、