粘钢结构胶固化剂的研发及

产品概述 新型建筑结构胶，高分子化学材料，双组份室温固化。粘接 强度、剪切强度性能优于普通锚固剂，耐水、耐介质、耐老化、 性能优良。广泛用于结构补强、粘钢、石材干挂等建筑领域，也 可用于其它建筑构件的粘接锚国。 使用方法 ▲确定需要粘钢的部位。 ▲混凝土表面及钢板表面处理，剔除混凝土表面粉刷层及碳 化层并打磨，钢板除锈，打磨。 ▲清除表面浮灰，用丙酮清洗。 ▲a、b组份按1：o5～0.8比例配制并搅拌均匀。 ▲将配制好的结构胶均匀涂抹于混凝土表面和钢材表面，并 使中间稍厚，粘贴厚度2～3毫米。 ▲将钢板贴于涂有结构胶的混凝土表面，用铁锤敲击，不得 有空洞，并用锚栓或夹具固定，去除周边多余的胶料。室温下养 护48小时以上。 注意事项 ▲贮存于通风、阴凉、干燥的库房，温度低贮存期长，一般 贮存期半年。到期如未变硬，性能测试合格，仍可使用。 ▲取胶工具不可在两种组份中混用。 ▲

一、高韧性磁钢结构胶产品特性 研泰牌高韧性磁钢结构胶为高性能的改性丙烯酸酯胶粘剂，具有不拉丝、酸性小、具有 高强度、耐冲击、耐候性佳、可在常温（25℃）下能迅速凝固、所粘接材料非常广泛等众 多特性。 二、高韧性磁钢结构胶用途 所粘材料非常广泛，可对金属（钢材、不锈钢、铝合金、钛合金），塑料（abs、pvc、 有机玻璃、塑钢、聚苯乙烯），木材、瓷类、大理石、人造石、玻璃、磁铁等材料同种或异 种进行粘接；本产品主要适用于扬声器t铁、磁铁、华司、钕铁硼的粘接。 三、高韧性磁钢结构胶技术参数 型号胶体颜色 粘度（cps） （25℃） 调胶 比例 可操作时间 （25℃） 固化时间 （25℃） 剪切强度 （mpa） 耐温性 （℃） 保质期 （25℃） 包装规格 ta-881 a：墨绿色a：2300-4000 1：1<5min 初固 3-6min ≥20

专用磁铁、金属材料之间的粘接高强度磁钢结构胶 【专用磁铁、金属材料之间的粘接高强度磁钢结构胶产品特性】 ★研泰牌专用磁铁、金属材料之间的粘接高强度磁钢结构胶是用进口原料 生产的高分子聚合物产品，用于平面刚性材料的粘接，是一种高性能多 用途的单组分丙烯酸酯胶粘剂。尤其适用于各类电机磁钢、磁瓦、金属 材料等的结构性粘接。 ★耐溶剂性好、高强度、快固化，对刚性材料粘接效果好，如将铁氧体粘 到电机的电镀金属件或扬声器零件上，能达到环氧树脂胶的强度、瞬干 胶固化速度的高强度结构胶。 ★粘接强度高，耐冲击、抗振动，耐高低温性能优越，可耐温-55℃—180℃。 快速固化，使用方便。 ★高强度磁钢胶具有较强的拉伸、剪切与剥离强度，耐冲击、耐压、抗振 动，环保无毒，已通过欧盟rohs检测。 【专用磁铁、金属材料之间的粘接高强度磁钢结构胶产品用途】 ★适用平面、套接或槽接结构的粘接，对钢、铁、

ics××。×××。×× ××× 中华人民共和国建筑工业行业标准 jg jg/t271—×××× 粘钢加固用建筑结构胶 structuraladhesivesforstrengtheningstructureswithsteelplate （征求意见稿） 2018-××-××发布2018-××-××实施 中华人民共和国住房和城乡建设部发布 目录 前言...............................................................................ii 1范围...............................................................................1 2规范性引用文件.........

jgn-g粘钢加固结构胶 用途：jgn-g为改进型粘钢加固结构胶，适用于钢板和钢板、钢板和混凝土粘贴、混凝土与 混凝土粘接；该胶可用于锚固钢筋、螺栓，以及修补混凝土孔洞、掉角、封闭构件裂缝等；也 可用于适用于金属、陶瓷、石材、玻璃、水泥制品、木材等材料的自粘和互粘。 特点：该胶拉伸、剪切强度高，抗冲击、耐老化、耐疲劳性能优良；具有优异的触变性，夏 季施工不流淌，冬季低温施工可操作性好，性能卓越。经国检中心认证检验jgn-g粘钢结构胶 各项技术指标均满足《混凝土结构加固技术规范cecs25：90》的要求。 jgn-g粘钢加固结构胶粘接力学指标 粘接材料类型轴心抗拉强度（mpa）抗剪强度（mpa） 钢-钢>35>21 钢-混凝土>foct(砼破坏)>focv(砼破坏) 混凝土-混凝土>foct(砼破坏)>focv(砼破坏) 注

曼尼希改性二乙烯三胺环氧建筑胶固化剂的制备

环氧树脂建筑结构胶配方设计中固化剂的选用

20世纪50～70年代，地震的破坏给建筑界提出了严峻的课题，即如何修复或加固那些不足以推倒重来的建筑。以1971年美国加州圣佛南多地震破坏后对137m高市政大厦的修复为代表，建筑修补和加固便成为业界关心的课题，而20世纪的日本阪神大地震后的道路、桥梁和建筑物的修复和加固则把环氧树脂建筑结构胶全面地展现在我们面前。在国内．20世纪80年代以中科院大连化物所的jgn建筑结构胶开发和国外建筑结构胶在我国的实际应用为契机，

选用苯酚(p)、甲醛(f)对二乙烯三胺(deta)进行曼尼希反应改性,研究了产物黏度、胺值与原料配比的关系。将改性的固化剂与环氧树脂e51进行配胶浇注,研究了胶体的力学性能与潮湿环境下的粘接性能。结果表明,p、deta与f物质的量比[n(p)∶n(deta)∶n(f)]=1.5∶1.5∶1.5的产物综合性能最佳。该固化剂黏度适宜(654.2mpas),与e51配胶浇注后,拉伸强度为40mpa,压缩强度达80mpa,潮湿环境下的钢—钢剪切强度为9.2mpa,与混凝土的粘接拉伸强度达4.7mpa,为混凝土内聚破坏。

钢筋混凝土构件外部粘钢加固补强所使用的环氧树脂类结构胶,在室内常温环境条件下粘结强度具有较长期的稳定性。而在长期浸水或冻融条件下,粘结强度虽然仍能超过c40以下混凝土基材的强度,但结构胶强度,尤其是结构胶与钢板的界面粘结强度发生了明显的劣化,90d就下降近70%。因此,混凝土构件粘钢补强只能在室内常温环境条件下使用。

《粘接》杂志社上海电话：021-57747887湖北电话兼传真：0710-3820811e-mail：zhanjzz@263.net 网址：www.***.*** 061 研究报告及专论 综述 应用技术 译文 新专利 摘要：选用苯酚（p）、甲醛（f）对二乙烯三胺 （deta）进行曼尼希反应改性，研究了产物黏度、胺值与原料 配比的关系。将改性的固化剂与环氧树脂e51进行配胶浇注，研 究了胶体的力学性能与潮湿环境下的粘接性能。结果表明，p、 deta与f物质的量比[n（p）∶n（deta）∶n（f）]=1.5∶ 1.5∶1.5的产物综合性能最佳。该固化剂黏度适宜（654.2 mpa?s），与e51配胶浇注后，拉伸强度为40mpa，压缩强度达 80mpa，潮湿环境下的钢—钢

建筑结构胶适用于建筑结构中的粘接、加固、填缝及各种修补,强度高,操作方便,成本低,适用性强。

近日。交通运输部公路科学研究院固桥公司“一种粘钢用结构胶”获得国家发明专利。该发明提供的结构胶有如下优点：良好的粘结性能，应力分布均匀，抗剪强度高，机械韧性好，具有粘板不流淌，植筋抗拔力大的特点，有害物限量远低于国家技术指标；具有超强的耐久性、施工方便且强度稳定的特点；能很好地浸润到混凝土中，使混凝土和钢板能够很好的粘结。该发明在桥梁建设和加固等领域具有很强的应用和推广的价值。

YJS—1型建筑结构胶粘钢补强加固施工

http://www.***.*** 湖南固特邦土木技术发展有限公司 hunangoodbondconstructiontechnicdevelopmentco.,ltd. 1 ? jn建筑结构胶涂刮粘钢加固设计说明 一、工程概况 二、设计依据 《混凝土结构加固设计规范》（gb50367-2006） 《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》（gb50550-2010） 《公路桥梁加固设计规范》（jtg/tj22-2008） 《公路桥梁加固施工技术规范》（jtg/tj23-2008） 《公路桥梁养护规范》(jtgh11-2004) 三、设计方

建筑结构胶粘剂经过30多年的发展已成为重要的结构粘接材料。本文综述了建筑结构胶粘剂发展与技术进步。并针对研发、原材料、生产及标准中存在的问题,探讨了其发展方向。

研究了6种不同固化体系在-12～0℃温度下的固化情况,探讨了不同固化剂对胶粘剂固化反应速度、压缩强度及钢-钢拉伸剪切强度的影响。试验结果表明,ms-002固化剂各项性能优于其他固化剂,其压缩强度值为62.56mpa,钢-钢拉伸剪切强度值为15.23mpa,可满足胶粘剂的冬季施工要求。

选用了甲基环戊二胺为主要原料进行曼尼希改性,探讨了甲基环戊二胺曼尼希改性中原料物质的量比、温度、含水率等因素对产品性能的影响。对改性环氧固化剂进行了分析测试和配制的建筑结构胶的力学性能测试。测试结果表明,甲基环戊二胺曼尼希改性的产品是一种理想的结构胶用环氧固化剂。

建筑用胶粘剂已成为重要的化学建材,被广泛应用于施工、装修、密封和结构粘接等领域。

YJS—1型建筑结构胶粘钢补强加固施工

动荷建筑结构胶粘钢加固技术郭有忠，姜永茂吉林化学工业公司化肥厂压缩车间共有１２台大型双列卧式活塞型压缩机组。该机组５０年代建成投入运转，加固前东侧已出现偏沉现象。３．５ｍ标高的基础大梁出现多道垂直状裂缝，缝宽１～２ｍｍ左右。压缩机基础梁振动较大，设备...

介绍了一种室温固化低粘度灌注使用的结构胶粘剂的研制及主要性能，并与国外同类胶种进行了对比，该胶可作为卫星制造工艺后较埋胶使用，也可用于ｒｔｍ传递模型成型，电子器件灌封及复合材料结构的修补。