n路面施工方案范本石灰稳定土基层路拌法施工方案资料

石灰土是我国的道路工程在建设过程中所使用的主要材料的一种。本篇文章对道路建设石灰土基层中所使用的路拌法施工技术进行了全面详细的分析，并且对如何有效的控制施工质量提出了建议，以期为其他工程在建设过程中提供参考。

基层是道路工程中的重要组成部分之一,在工程项目中,确保基层的高质量是提高公路工程整体质量的主要途径。伴随着国民经济的不断发展,各种高等级道路不断涌现,在这些公路施工项目中,路基施工已成为人们关注的重点,也是提高公路施工质量与公路整体性的主要基础。本文主要论述了路拌法石灰稳定土基层的施工工艺和方法,就如何提高施工质量进行了总结与探讨。

石灰稳定土基层路拌法施工 1、材料要求 土、灰除满足规范要求外，施工中控制点为： （1）石灰应符合ⅲ级以上标准，石灰在使用前10天充分消解 并过筛（10mm筛孔）； （2）消石灰存放时间宜控制在2个月以内； （3）一个作业段内采用土质相同的土（击实标准和灰剂量相同）， 以便对压实度进行准确控制。 2、准备下承层 （1）石灰土施工前，应对路槽进行严格验收，验收内容除包括压实度、弯 沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须进行碾压检验，即在各项指 标都合格的路槽上，用18-21t压路机连续碾压2遍，碾压过程中，若发现土过 干、表层松散，应适当洒水继续碾压；如土过湿、发生翻浆、软弹现象，应采用 挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到表面平整、坚实，没有松散 和软弱点，边沿顺直，路肩平整、整齐。 （2）按要求设置路面施工控制桩。 3、备土、铺土 用于石灰土的

石灰稳定土基层路拌法施工工艺 1、材料要求 土、灰除满足规范要求外，施工中控制点为： （1）石灰应符合ⅲ级以上标准，石灰在使用前10天充分消解 并过筛（10mm筛孔）； （2）消石灰存放时间宜控制在2个月以内； （3）一个作业段内采用土质相同的土（击实标准和灰剂量相同）， 以便对压实度进行准确控制。 2、准备下承层 （1）石灰土施工前，应对路槽进行严格验收，验收内容除包括压实度、弯 沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须进行碾压检验，即在各项指 标都合格的路槽上，用18-21t压路机连续碾压2遍，碾压过程中，若发现土过 干、表层松散，应适当洒水继续碾压；如土过湿、发生翻浆、软弹现象，应采用 挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到表面平整、坚实，没有松散 和软弱点，边沿顺直，路肩平整、整齐。 （2）按要求设置路面施工控制桩。 3、备土、铺土 用于石灰土

在科学技术高速发展的新时代,在现代的各种工程建设中都涌现出了大批先进的施工技术以及建筑材料,同时随着对这些施工技术以及建筑材料的充分合理应用,使得现代的工程建设水平有了实质性提升。而在当前的石灰稳定土基层路拌法施工中同样也涌现出了一些非常先进的技术和理论,从而使得石灰稳定土基层路拌法施工的质量和效率都得到了大幅度提升。然而就当前石灰土稳定基层路拌法施工的实际情况而言,其中还存在着一些较为严峻的问题,这些问题不仅影响到该项施工的质量和效率,同时还影响到石灰稳定土基层的质量和性能。因此,如何提高石灰稳定基层路拌法施工的水平就成为了当前所亟待解决的问题。而为了提高石灰稳定土基层路拌法施工的质量和效率,加大对其的分析研究力度不仅意义重大,而且迫在眉睫。本文通过对石灰稳定土基层路拌法施工的深入分析,然后对其中的具体措施进行了详细阐述,以供同行参考。

浅谈石灰稳定土基层路拌法施工

石灰稳定土基层路拌法施工整形与碾压要 点 （1）整形 平地机整形。混合料拌和均匀后，先用平地机初步整平和 整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平。在平曲线段， 平地机由内侧向外侧进行刮平。需要时，再返回刮一遍。用平地 机或轮胎压路机快速碾压1~2遍。在用平地机整平前，应先用齿 耙把低洼处表层5cm以上耙松，避免在较光滑的表面产生薄层 找补的情况。用平地机进行整形后再碾压一遍。对于局部低洼处， 应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的石灰混合料进行 找补平整，再用平地机整形一次。每次整形都要按规定的坡度和 路拱进行。特别要注意接缝处的整平，接缝必须顺适平整。 （2）碾压 整形后，当混合料处于最佳含水量1%时（如表面水分不 足，应适当洒水），立即用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路 机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向 路中心碾压。平曲

石灰稳定土基层路拌法施工

石灰稳定土基层路拌法施工 1、材料要求 土、灰除满足规范要求外，施工中控制点为： （1）石灰应符合ⅲ级以上标准，石灰在使用前10天充分消解 并过筛（10mm筛孔）； （2）消石灰存放时间宜控制在2个月以内； （3）一个作业段内采用土质相同的土（击实标准和灰剂量相同）， 以便对压实度进行准确控制。 2、准备下承层 （1）石灰土施工前，应对路槽进行严格验收，验收内容除包括压实度、弯 沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须进行碾压检验，即在各项指 标都合格的路槽上，用18-21t压路机连续碾压2遍，碾压过程中，若发现土过 干、表层松散，应适当洒水继续碾压；如土过湿、发生翻浆、软弹现象，应采用 挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到表面平整、坚实，没有松散 和软弱点，边沿顺直，路肩平整、整齐。 （2）按要求设置路面施工控制桩。 3、备土、铺土 用于石灰土的土

路面施工方案范本石灰稳定土基层路 拌法施工方案 1、材料要求 土、灰除满足规范要求外，施工中控制点为： （1）石灰应符合ⅲ级以上标准，石灰在使用前10天充分消解 并过筛（10mm筛孔）； （2）消石灰存放时间宜控制在2个月以内； （3）一个作业段内采用土质相同的土（击实标准和灰剂量相同）， 以便对压实度进行准确控制。 2、准备下承层 （1）石灰土施工前，应对路槽进行严格验收，验收内容除包括压实度、弯 沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须进行碾压检验，即在各项指 标都合格的路槽上，用18-21t压路机连续碾压2遍，碾压过程中，若发现土过 干、表层松散，应适当洒水继续碾压；如土过湿、发生翻浆、软弹现象，应采用 挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到表面平整、坚实，没有松散 和软弱点，边沿顺直，路肩平整、整齐。 （2）按要求设置路面施工控制桩。 3、备

路面石灰稳定土基层路拌法重要工艺施工要求——石灰稳定土基层路拌法施工要重点关注备料、卸置和摊铺石灰、拌和、接缝和调头处的处理等工艺流程；石灰应选择公路两侧宽敞、临近水源且地势较高的场地集中堆放；混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水；同...

石灰稳定土基层路拌法施工要重点关注备料、卸置和摊铺石灰、拌和、接缝和调头处的处理等工艺流程;石灰应选择公路两侧宽敞、临近水源且地势较高的场地集中堆放;混合料的含水量不足,应用喷管式洒水车补充洒水;同日施工的两工作段的衔接处,应采用搭接形式。

石灰稳定土基层路拌法拌和要求 采用灰土拌和机拌和，铧犁作为附助设备配合拌和。 （1）土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于 中、下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布 均匀。考虑拌和、整平过程中的水份损失，含水量适当大些（根 据气候及拌和整平时间长短确定），土的含水量过大，用铧犁进 行翻拌凉晒。 （2）水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机 拌和第一遍。 拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5~10米挖验一 处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和 机司机返回重新拌和。 （3）桥头两端在备土时应留出2米空间，将土摊入附近， 拌和时先横向拌和两个单程，再进行纵向拌和，以确保桥头处灰 土拌和均匀。 第二遍拌和前，宜用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌 和。 若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意 下一次拌和前要对已拌和过的灰土

1主要应用的国家规范及行业规范标准2 2施工准备.............................................................2 2.1技术准备.......................................................2 2.2机械准备.......................................................2 2.3试验仪器设备...................................................2 2.4测量仪器及辅助用具.............................................2 2.5材料准备............................

石灰稳定土采用路拌法施工方案 一、路拌法施工石灰稳定土的工艺流程应按以下工序进行： 1.准备下承层： 下承层必须满足相应的质量指标，下承层表面应平整、标高和横 坡、压实度应符合设计规范要求，表面必须进行彻底清扫，并适量洒 水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。 2.施工放样： 下承层的准备工作做好后，各项质量指标符合设计要求后，应进 行施工放样，恢复路基中线和左右边桩，每隔20米设一桩，并在两 侧路肩边缘外设指示桩。在指示桩上用明显标记标出灰土边缘的设计 标高。 3.备土、铺灰： (1)备土：根据灰土层的宽度、厚度及最大干密度，计算出需要 干燥土的数量；再根据土的含水量和所用运料车辆的吨位，计算每车 料的堆放距离和每一平方米灰土需要的石灰用量，并确定石灰摆放的 纵横间距。按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺 土后，先用推土机大致推平，然后用平地机整平，

石灰稳定土采用路拌法施工方案 一、路拌法施工石灰稳定土的工艺流程应按以下工序进行： 1.准备下承层： 下承层必须满足相应的质量指标，下承层表面应平整、标高和横 坡、压实度应符合设计规范要求，表面必须进行彻底清扫，并适量洒 水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。 2.施工放样： 下承层的准备工作做好后，各项质量指标符合设计要求后，应进 行施工放样，恢复路基中线和左右边桩，每隔20米设一桩，并在两 侧路肩边缘外设指示桩。在指示桩上用明显标记标出灰土边缘的设计 标高。 3.备土、铺灰： (1)备土：根据灰土层的宽度、厚度及最大干密度，计算出需要 干燥土的数量；再根据土的含水量和所用运料车辆的吨位，计算每车 料的堆放距离和每一平方米灰土需要的石灰用量，并确定石灰摆放的 纵横间距。按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺 土后，先用推土机大致推平，然后用平地机整平，

石灰稳定土采用路拌法施工方案 路拌法施工石灰稳定土的工艺流程应按以下工序进行： 1.准备下承层： 下承层必须满足相应的质量指标，下承层表面应平整、标高和横 坡、压实度应符合设计规范要求，表面必须进行彻底清扫，并适量洒 水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。 2.施工放样： 下承层的准备工作做好后，各项质量指标符合设计要求后，应进 行施工放样，恢复路基中线和左右边桩，每隔20米设一桩，并在两 侧路肩边缘外设指示桩。在指示桩上用明显标记标出灰土边缘的设计 标高。 3.备土、铺灰： (1)备土：根据灰土层的宽度、厚度及最大干密度，计算出需要 干燥土的数量；再根据土的含水量和所用运料车辆的吨位，计算每车 料的堆放距离和每一平方米灰土需要的石灰用量，并确定石灰摆放的 纵横间距。按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺 土后，先用推土机大致推平，然后用平地机整平，清余补

石灰稳定土采用路拌法施工方案 一、路拌法施工石灰稳定土的工艺流程应按以下工序进行： 1.准备下承层： 下承层必须满足相应的质量指标，下承层表面应平整、标高和横 坡、压实度应符合设计规范要求，表面必须进行彻底清扫，并适量洒 水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。 2.施工放样： 下承层的准备工作做好后，各项质量指标符合设计要求后，应进 行施工放样，恢复路基中线和左右边桩，每隔20米设一桩，并在两 侧路肩边缘外设指示桩。在指示桩上用明显标记标出灰土边缘的设计 标高。 3.备土、铺灰： (1)备土：根据灰土层的宽度、厚度及最大干密度，计算出需要 干燥土的数量；再根据土的含水量和所用运料车辆的吨位，计算每车 料的堆放距离和每一平方米灰土需要的石灰用量，并确定石灰摆放的 纵横间距。按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺 土后，先用推土机大致推平，然后用平地机整平，

石灰稳定土基层路拌法施工 1、材料要求 土、灰除满足规范要求外，施工中控制点为： （1）石灰应符合ⅲ级以上标准，石灰在使用前10天充分消解 并过筛（10mm筛孔）； （2）消石灰存放时间宜控制在2个月以内； （3）一个作业段内采用土质相同的土（击实标准和灰剂量相同）， 以便对压实度进行准确控制。 2、准备下承层 （1）石灰土施工前，应对路槽进行严格验收，验收内容除包括压实度、弯 沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须进行碾压检验，即在各项指 标都合格的路槽上，用18-21t压路机连续碾压2遍，碾压过程中，若发现土过 干、表层松散，应适当洒水继续碾压；如土过湿、发生翻浆、软弹现象，应采用 挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到表面平整、坚实，没有松散 和软弱点，边沿顺直，路肩平整、整齐。 （2）按要求设置路面施工控制桩。 3、备土、铺土 用于石灰土的土

个人收集整理资料，仅供交流学习，勿作商业用途 1/1 测中边桩 石灰稳定土基层路拌法施工工艺框图 放样测高程 自卸车备土检测含水量 推土机初平补充洒水 平地机整型测高程 备消石灰人工摊铺 平地机精平检测平整度 压路机碾压检测密实度 养护 试件取样 监理批准 填质检表

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石灰稳定土基层路拌法施工工艺流程图——石灰稳定土基层路拌法施工工艺流程图