内嵌接地线环形钢筋混凝土电杆要求

本文阐述了非设计荷载作用和离心砼管体变形特征,是电杆运行中产生纵裂的根本原因,并且提出了结构加强措施。

钢筋混凝土电杆技术规范书 工程名称：1、新建110kv**变-**变35kv线路工程 2、新建110kv**变至35kv**变线路工程 -**电力勘察设计有限公司 二ｏ一ｏ年三月 2 1.总则 1.1为贯彻gb4623《环形预应力混凝土电杆》和gb396《环形钢筋混凝土电杆》标准，加强企业的生 产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。 1.2本规程适用于按gb4623《环形预应力混凝土电杆》和gb396《环形钢筋混凝土电杆》标准生产的 环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。 1.3凡本工艺技术规程中未作规定的部分，按gb50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关 规定执行。 1.4凡采用新技术，新工艺，新材料，应通过试验和鉴定后方可使用。如新技术的应用和本规程不相 适应时，可另

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环形预应力混凝土电杆 环形混凝土电杆制造工艺规程 1、总则 1.1为贯彻gb/t4623-2006《环形混凝土电杆》标准，加强企业的生 产技术水平和质量管理，保证产品质量，特制定本规程。 1.2本规程适用于按gb/t4623-2006《环形混凝土电杆》标准生产的 环形预应力混凝土电杆和环形混凝土电杆。 1.3凡本规程中未作规定的部分，按gb50204-2002《混凝土结构工程 施工质量验收规范》的有关规定执行。 2、原材料 2.1水泥 2.1.1宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、抗硫 酸盐硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，其性能应分别符合gb175、 gb1344、gb748及gb199的规定。 2.1.2水泥堆垛高度不宜超过12包，存放时间不得超过三个月，过 期或对质量有怀疑时，需按规定重新检验后使用。 2.1.3集料 细集料宜采用中粗砂，细度

混凝土电杆(以下简称电杆)的应用在我国已有30多年历史。近年来各地有关部门纷纷反映,很多运行电杆普遍发现了裂缝及混凝土剥落等现象。因而电杆的修复便成了设计、科研、生产、使用各部门共同关注的问题。据调查资料分析,电杆开裂破损的原因是复杂的,既有制作过程中的质量问题;又有脱模后的起吊、堆放、运输过程中外来机械力的影响;立杆后尚有使用环境因素——温湿度差、土壤化学腐蚀等影响

环形钢筋混凝土电杆的混凝土强度和质量(包括外、内壁表面质量),不仅取决于混凝土的原材料性能和配比,而且还取决于离心制度。实践证

采用rs-st01d非金属超声波测试仪检测环形钢筋混凝土电杆的强度和内部缺陷。探讨环形钢筋混凝土电杆裂缝的产生机理,获得超声波测强的拟合方程,并推导出纵向裂缝深度的计算公式。在此基础上,给出一个具体的环形钢筋混凝土电杆强度与裂缝深度的工程检测实例,获得剩余使用寿命的时间。这对类似工程质量检测、健康性能评估和耐久性寿命预测具有一定的参考作用。

我国的电杆抗弯计算公式至今一直沿用着它的原始形式,且已列入tj_(10)-74规范。这些公式比较繁琐复杂,在工程实用上不很方便。以往解决这个问题的办法是花费很大的人力编制一系列图表供查用。但是由于电杆计算中包含的因素较多,因此,编制图表不仅工作量大,而且常因某参数的改变或某一新钢种的采用而使已有的图表用不上。目前欧美国家在普遍使用电子计算机的同

系统分析砼电杆在制造过程中，水纹的形成和使用中的危害。

环形钢筋混凝土电杆已广泛地应用在我国的送电、配电线路上。30多年来,在电杆抗弯、偏压、压弯、抗扭和整基水泥杆已做过不少的试验研究工作。但电杆在多层堆放和起吊过程中,有如管形构件,承受横向静(动)荷载的挤压,致使电杆内、外壁产生微裂或纵向裂缝,此种带伤电杆投入运行后,由于干缩等外界条件影响,裂缝逐年变宽,模拟干缩试验已予证实。而设计者对此荷载从不进行计算,亦无完整的计算方法。并且认方电杆螺旋筋对抗弯、抗扭不起作用而予以减少,乃至不布置螺旋筋。事实上此种钢筋对付横向荷载挤压、

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介绍了一种简单、实用、效果显著的钢筋骨架成型台

研究采用超声波检测环形钢筋混凝土试件和环形钢筋混凝土电杆中裂缝深度的方法,导出纵向裂缝和环向裂缝深度计算公式。对环形钢筋混凝土试件和环形钢筋混凝土电杆裂缝深度的检测结果表明:用本文提出的检测和计算方法对于环形钢筋混凝土构件裂缝深度的检测具有较高的准确度;对于环向裂缝,用两换能器的连线斜跨环向裂缝的布置方法可以基本消除钢筋的影响。

受国家建筑材料工业局委托,中国建材装备公司1987年9月23日至24日,在江苏省无锡市通过了我国第一个《环形钢筋混凝土电杆离心成型机》专业标准部级审议。该标准是无锡建材机械厂、常州建材设备厂、泰州建材机械厂组成的起草小组编制的,苏州混凝土水泥制品研究院技术归口。

电力行业是关系国计民生的公用事业,变电站环形钢筋混凝土电杆关系到电力系统安全运行。因此,针对环形钢筋混凝土电杆裂缝成因分析及预防研究非常必要,保障电力行业安全运行具有重要意义。本文总结分析环形钢筋混凝土电杆的裂缝形成的主要原因,并且提出施工技术综合预防措施。

序号测量项目测量方法 1表面裂缝观察 2合缝漏浆观察 3碰伤或漏浆（梢端及根端观察 4内、外表面露筋观察 5内表面砼塌落观察 6蜂窝观察 7麻面，粘皮观察 8预留孔损伤观察 9钢板圈焊口距离观察 10杆长钢卷尺 11壁厚厚度用钢卷尺 12外径钢卷尺 13保护层厚度钢卷尺 14弯曲度尺量 15端部倾斜尺量 16预留孔尺量 17钢板圈内径尺量 18法兰盘尺量 外观及尺寸检验方 表14 外观及尺寸测量 用20倍读数显微镜测量 用2m长钢卷尺测量 用2m长钢卷尺(或钢直尺)测量 用2m长钢卷尺(或钢直尺)测量 用2m长钢卷尺(或钢直尺)测量 用2m长钢卷尺(或150mm长钢直尺)测量 深度用深度游标卡尺测量 距离用150mm钢直尺测量 长度用20m长钢卷尺测量 2m长钢卷尺(或150mm长

为了便于混凝土电杆生产企业及其使用部门进行环形钢筋混凝土电杆抗裂强度及裂缝宽度的设计验算,本文依据相关规范,对设计方法和公式进行整理和总结,并列举工程实例进行计算说明,同时提出了提高抗裂强度和减小裂缝宽度的控制方法。

环形预应力混凝土电杆环形钢筋混凝土电杆外观质量各部尺寸允许 偏差（允许偏差mm） 项目名称产品等级 a优等品、b一等品、c合格品 1杆长整根杆+20+20+20-40-40-40 2组装杆杆段[1)]±10±10±10 3壁厚+6+8+8 -2-2-2 4外径+4+4+4 -2-2-2 5保护层厚

环形预应力混凝土电杆环形钢筋混凝土电杆工艺技术规程 1.总则 1.1为贯彻gb4623《环形预应力混凝土电杆》和gb396《环形钢筋混凝土电杆》标准，加强 企业的生产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。 1.2本规程适用于按gb4623《环形预应力混凝土电杆》和gb396《环形钢筋混凝土电杆》标 准生产的环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。 1.3凡本工艺技术规程中未作规定的部分，按gb50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》 的有关规定执行。 1.4凡采用新技术，新工艺，新材料，应通过试验和鉴定后方可使用。如新技术的应用和本规程 不相适应时，可另制订专项规程。 1.5生产企业应严格执行本技术规程，并结合生产实际，制订相应的操作规程。 2.原材料 2.1水泥 2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或

7 150150170150190150190 240256277270310283323 1.2 347347645500692580772 土方量(m3)带底盘1.36 1:0.25板坡不带底盘0.82 底盘规格(mm) 杆高（m） 梢径（mm） 底径（mm） 埋深（m) 杆重(kg) 600*600800*8 钢筋混凝土电杆、埋深、杆坑土石方 2.021.783.39 1.071.212.03 8910 1.51.61.7 11121315 190190190190 337350360390 1.81.922.5 910112912221500 3.764.66.878.76 2.262.764.125.26 800*8001000*1000 土石方量取值表

钢筋混凝土电杆加工说明 除图中注明者外，必须遵照下列统一要求进行加工和组 装。 1、钢筋混凝土电杆加工应符合《输变电钢管结构制造 技术条件》(dl/t646－2006)、《钢结构工程施工质量验收 规范》（gb50205-2001）、《建筑钢结构焊接规程》 （jgj81-2002）、gb/t4623-2006《环形钢筋混凝土电杆》标 准的要求。钢筋混凝土电杆加工用钢材、焊条必须符合现行 国家标准的各项技术条件要求。对每批材料除具备厂家技术 文件外，还应抽样检查其化学成份、物理机械性能及断面尺 寸。所有零、部件除注明“hp”、“hl”为q345钢外，其余均 为q235钢。采用的螺栓为m16、m20、m24及以上，级别：m16 为4.8级、m20、m24为6.8级、m24以上为8级。 2、钢筋混凝土电杆使用的材料规格、材质均按设计图 纸的要求

本文作者在多年设计及运行管理和广泛收集国内有关资料的基础上,对高压送电线路(110kv及以下)钢筋混凝土电杆的纵裂破损状况进行了全面分析,采用了新措施和加固手段。