2025-03-15
精品文档 精品文档 耐热(耐火)混凝土 一、用途 热环境混凝土工程;高炉出铁场基础;其它热荷设备基础垫层 二、特性 早强高强—— 1d 强度可达 15MPa ; 耐 高 温——最高使用温度可达 1200 ℃。 三、用法 开包后按比例加水机器或人工搅拌成砂浆即可浇注施工; 搅拌好的砂浆应在 40min 内用完。 四、贮存 50 ㎏/袋标准防潮包装干燥存放 3个月。 五、技术指标 型号 抗压强度 MPa 最高使用温度 ℃ 浇注用量㎏ /m 3 临界粒度 1d 28d 600 ℃烧后 M-1 ≥ 15 ≥ 30 ≥ 40 800 2200 5 ~ 15 ㎜ (粒度可调整) 精品文档 精品文档 M-2 ≥ 15 30 ≥ 45 ( 1100 ℃ ) 1200 2200 六、耐热混凝土的定义、分类和应用 耐热混凝土是一种能长期承受高温作用( 200 ℃ 以上
耐火混凝土 耐火混凝土是一种新型料材,它是以矾士水泥,磷酸或水玻璃为胶结剂,掺 以废耐火砖颗粒作骨料配合而成,在高温下能保持一定的物理性能而不破坏。 1.目前耐火混凝土的种类:按胶结材料划分: (1)矾士水泥耐火混凝土; (2)磷酸耐火混凝土; (3)水玻璃耐火混凝土; (4)硅酸盐水泥耐火混凝土; (5)低质钙铝酸盐水泥耐火混凝土; (6)镁质水泥耐火混凝土; (7)矿渣硅酸盐耐火混凝土; (8)轻质耐火混凝土; 按使用温度划分: (1)低温耐火混凝土(1000℃以下); (2)中温耐火混凝土(1200℃以下); (3)高温耐火混凝土(1200℃以上)。 目前使用较广泛的是矾士水泥耐火混凝土,磷酸耐火混凝土以及水玻璃耐火 混凝土。现将使用比较广泛的耐火混凝土组成料材及使用温度列于表中。 耐火混凝土组成及使用温度 耐火混凝土 名称 材料组成 标号 使用温度 (℃
耐热(耐火)混凝土 一、用途 热环境混凝土工程;高炉出铁场基础;其它热荷设备基础垫层 二、特性 早强高强——1d强度可达15mpa; 耐高温——最高使用温度可达1200℃。 三、用法 开包后按比例加水机器或人工搅拌成砂浆即可浇注施工;搅拌好的砂浆应在 40min内用完。 四、贮存 50㎏/袋标准防潮包装干燥存放3个月。 五、技术指标 型号 抗压强度mpa 最高使用温度℃ 浇注用量㎏/m3 临界粒度 1d 28d 600℃烧后 m-1 ≥15 ≥30 ≥40 800 2200 5~15㎜ (粒度可调整) m-2 ≥15 30 ≥45(1100℃) 1200 2200 六、耐热混凝土的定义、分类和应用 耐热混凝土是一种能长期承受高温作用(200℃以上),并在高温作用下 保持所需的物理力学性
耐火混凝土 耐火混凝土是一种新型料材,它是以矾士水泥,磷酸或水玻璃为胶结剂,掺 以废耐火砖颗粒作骨料配合而成,在高温下能保持一定的物理性能而不破坏。 1.目前耐火混凝土的种类:按胶结材料划分: (1)矾士水泥耐火混凝土; (2)磷酸耐火混凝土; (3)水玻璃耐火混凝土; (4)硅酸盐水泥耐火混凝土; (5)低质钙铝酸盐水泥耐火混凝土; (6)镁质水泥耐火混凝土; (7)矿渣硅酸盐耐火混凝土; (8)轻质耐火混凝土; 按使用温度划分: (1)低温耐火混凝土(1000℃以下); (2)中温耐火混凝土(1200℃以下); (3)高温耐火混凝土(1200℃以上)。 目前使用较广泛的是矾士水泥耐火混凝土,磷酸耐火混凝土以及水玻璃耐火 混凝土。现将使用比较广泛的耐火混凝土组成料材及使用温度列于表中。 耐火混凝土组成及使用温度 耐火混凝土 名称 材料组成 标号 使用温度 (℃
1 耐热(耐火)混凝土在工程中的应用 郭朝林四川省川炭实业有限公司(助理工程师) 摘要本文主要介绍了耐热(耐火)混凝土在新都新力制造有限公司平炉基础混凝土 中的成功应用,有效防止了混凝土在高温烘烤下裂缝的形成。 关键词耐热混凝土应用 一、工程概况 新都新力制造有限公司平炉基础长25米、宽15米、厚度1.4~1.8米,泵送混凝土 工程量600m3,强度等级为c30,要求入泵坍落度170~190mm。工程要求混凝土在满 足28天强度的前提下具有良好的工作性能,能够满足混凝土在高温烘烤(300℃以上) 下不产生有害裂缝的要求,提高混凝土耐久性。 二、技术特点 耐热混凝土是一种能长期承受高温作用(200℃以上),并在高温作用下保持所需的 物理力学性能的特种混凝土。而代替耐火砖用于工业窑炉内衬的耐热混凝土也称耐火混 凝土。 耐热混凝土已广泛的用于冶金、化工、石油、
耐火混凝土应用配方 2010年08月22日星期日07:09 一、用水泥作粘结剂制成的耐火混凝土,其组成和用料配比及使用范围: 1.矾土水泥耐火混凝土 (1)粘结剂:42.5号以上矾土水泥,其配合比为15%~20%。 (2)骨料:二级、三级矾土熟料或一级二级粘土熟料废高铝砖和 废耐火粘土砖制成。 细骨料粒径小于5mm;配合比为30%~40%。 粗骨料粒径为5~15mm;配合比为30%~40%。 (3)粉料(掺和料):同骨料,粒径小于0.088mm的不少于70%; 配合比为0~15%。 矾土水泥耐火混凝土的特点和使用范围是:常温强度高,材料 来源广泛,施工方便。它适用于锅炉各部位耐火层。 2.硅酸盐水泥耐火混凝土 (1)粘结剂:42.5号以上硅酸盐水泥,其配
耐火混凝土配方及检验报告 g133 建设单位安装单位 设备名称施工日期 炉墙名称图纸编号 配合比 材料名称 用量 水泥拌和料 骨料 水 粗细 重量配合比 材料用量(kg/m2) 允许±2%±2%±5%±5%塌落度(mm) 实际 检 查 项 目 及 结 果 极限度 用温度 检验项目技术要求检验结果 ≤700℃ 容量(g/cm3)≤设计容重 常温耐压强度(mpa)≥设计常温耐压强度 加热至极限冷却后强度≥45%烘干抗压强度 900℃ 容量≤设计容量 常温耐压强度≥设计常温耐压温度 残余抗压强度(水泥胶结料)≥30%常温耐压强度,无裂缝 残余抗压强度(水玻璃胶结)≥70%常温压强度,无裂缝 热震稳定性设计规定次数 1200℃ 1300℃ 容量≤设计容重 常温耐压强度≤设计常温耐压强度 残余抗压强度(水泥胶结料)≥30%常温
采用轻质页岩陶粒、漂珠为骨料,以氧化镁和磷酸二氢钾反应所得的镁质磷酸盐水泥胶凝材料(mkp)为结合剂研制快硬轻质耐火混凝土。研究了硅灰用量、氧化镁与磷酸二氢钾的摩尔比值、胶凝体系及硼砂用量等因素对轻质耐火混凝土的影响。结果发现:硅灰用量是影响耐火混凝土性能的最关键因素,其最佳掺量为6%,氧化镁与磷酸二氢钾的摩尔比值为1/1,胶凝体系为30%时,轻质耐火混凝土有良好的性能。研究的耐火混凝土耐压强度高,凝结硬化时间较短,体积稳定性好,适合用做窑炉的紧急抢修材料。
耐火混凝土造价(高铝耐火混凝土的容重为:2.25~2.35吨/m3) 耐火混凝土体积(立方米m3)1 高铝水泥用量(袋50㎏)。每立方按9袋占20%,最多不能超过 20%,正常为15%。一般高铝水泥和高铝粉两样粉料为30%,水泥少高铝 粉要多。高铝水泥比例多耐高温性能降低。9袋 高铝水泥价格(元/袋)120 高铝水泥成本(元)1080 高铝粉用量(袋50㎏)每立方按9袋占20%9袋 高铝粉价格(元/袋)70 高铝粉成本(元)630 粗中细高铝骨料用量(袋50㎏)每立方按粗中细各9袋占20%27袋 高铝骨料价格(元/袋)60 高铝骨料成本(元)1620 合计总成本(元)3330 矾土水泥耐火混凝土配比(重量比)要求如下: 矾土水泥400号以上15% 粗骨料(5~15㎜)
分析普通混凝土受热作用机理和其在火灾中受损程度的影响因素,提出耐火混凝土是经济有效解决火灾事故中由于建筑物耐火等级低而造成巨大财产损失和人员伤亡问题的有效方法之一。综述了耐火混凝土的分类及近十年国内外研究进展,并提出研制新型耐火混凝土是今后的研究发展方向,为工程上选择使用耐火混凝土提供现实指导依据。
对普通混凝土的受热机理进行了分析介绍,并对耐火混凝土进行了分类,对其前景进行展望。对最近一段时间的工程应用进行简短介绍,为其整体的发展提供指导依据。
-191- 中国科技信息2005年第16期 china science and technology information aug.2005 工 程 论 坛 几年来,由于锅炉耐火混凝土拱本身结构 问题出现崩裂甚至脱落,严重影响锅炉的安全 运行,是受到常温下混凝土的传统观念影响,可 拱的工作条件是要经受1350-1400℃的温度, 不是如常温混凝土去承受较大的载荷。所以锅 炉耐火混凝拱的结构设计中应力求避免由于温 度造成的结构应力,热膨胀受阻造成的物理应 力。这是造成崩裂的根源。 我们常遇到这样的情况,szl型锅炉中拱 耐火混凝土中心配管增多后,反而使用寿命下 降。这是由于运行一段时间以后,炉膛内最 终要达到热平衡状态,所配钢管要达到与其粘 结的耐火混凝土的温度,由于两者的线膨胀系 数不一致,钢的线膨胀系数要大于耐火混凝土 的线膨胀系数,二者必然要发生相对的热膨胀
链条炉排尾部的挡渣铁最多使用一个采暖期,每年均须更换挡渣铁。用耐火混凝土挡渣墙可以代替挡渣铁,且费用低,使用寿命长。
建筑工程耐火混凝土施工要点 1.耐火混凝土拌制应按下列规定进行: (1)拌制水泥耐火混凝土时,水泥和掺合料必须拌合均匀。拌制水玻璃耐 火混凝土时,氟硅酸钠和掺合料必须预先混合均匀。混凝土宜用机械搅拌。 (2)水玻璃耐火混凝土拌制要求与水玻璃耐酸混凝土相同,应遵守下列规 定: 1)粉状骨料应先与氟硅酸钠拌合,再用筛孔为2.5mm的筛子过筛两次; 2)干燥材料应在混凝土搅拌机中预先搅拌2min,然后再加入水玻璃; 3)搅拌时间,自全部材料装入搅拌机后算起,应不少于2min; 4)每次拌制量,应在混凝土初凝前用完,但不超过30min。 (3)耐火混凝土的用水量(或水玻璃用量)在满足施工要求条件下应尽量 少用,其坍落度应比普通混凝土相应地减少1~2cm,如用机械振捣,可控制在2cm 左右,用人工捣固,宜控制在4cm左右。 (4)耐火混凝土的搅拌时间应比普通混凝土延长1~2min,
用水泥作粘结剂制成的耐火混凝土,其组成和用料配比及使用范围: 1.矾土水泥耐火混凝土 (1)粘结剂:42.5号以上矾土水泥,其配合比为15%~20%。 (2)骨料:二级、三级矾土熟料或一级二级粘土熟料废高铝砖和废耐 火粘土砖制成。细骨料粒径小于5mm;配合比为30%~40%。粗骨料 粒径为5~15mm;配合比为30%~40%。 (3)粉料(掺和料):同骨料,粒径小于0.088mm的不少于70%;配合 比为0~15%。 (4)耐火混凝土的水灰比宜为0.35~0.45。 矾土水泥耐火混凝土的特点和使用范围是:常温强度高,材料来源广 泛,施工方便。它适用于锅炉各部位耐火层。 2.硅酸盐水泥耐火混凝土 (1)粘结剂:42.5号以上硅酸盐水泥,其配合比为15%~20%。 (2)骨料:一级、二级粘土熟料或废耐火砖制成。细骨料粒径小于5mm; 配合比为
介绍了蒸汽锅炉耐火混凝土炉墙现浇成型施工工艺。针对工程具体情况,通过材料选择、施工方法确定、施工程序安排、膨胀缝的布置、关键结构的处理等问题,得出使炉墙外壁温度控制在环境温度+25℃的范围内,满足设计及施工验收规范要求的方法。
耐热混凝土 耐热混凝土,是指能够长时间承受200~1300℃温度作用,并在高温下保持所需要的物理力 学性质的特种混凝土。耐热混凝土常用于热工设备、工业窑炉和受高温作用的结构物,如 炉墙、炉坑、烟囱内衬及基础等。具有生产工艺简单、施工效率高、易满足异形部位施工和 热工要求,维修费用少、使用寿命长、成本低廉等优点。 1.耐热混凝土的分类 耐热混凝土按其胶凝材料不同,一般可分为水泥耐热混凝土和水玻璃耐热混凝土。 (1)水泥耐热混凝土 ①普通硅酸盐水泥耐热混凝土。普通硅酸盐水泥耐热混凝土是由普通硅酸盐水泥、磨 细掺和料、粗骨料和水调制而成。这种混凝土的耐热度为700~1200℃,强度等级为c10~ c30,高温强度为3.5~20mpa,最高使用温度达1200℃或更高。适用于温度较高,但无酸 碱侵蚀的工程。 ②矿渣硅酸盐水泥耐热混凝土。矿渣硅酸盐水泥耐热混凝土是由矿渣硅酸盐水泥
我厂有四台75平米的烧结机,改造前点火段面积为2.5米×2.25米=5.6米~2,有六个顶烧咀,全部为粘土耐火砖砌筑。在生产中由于经常停产,温度升降频繁,顶旋炸裂引起掉砖或烧穿,冷却水箱经常漏水,检修困
将耐火质废料按混凝土生产中集料的要求,制成不同级配的粗、细集料和粉料,使用普通硅酸盐水泥作为胶结料配制强度等级为c25且耐热性能要求达到500℃的混凝土,通过试配和调整并根据相应的标准和规范的要求进行性能测试,表明耐火质废料作集料配制500℃耐热混凝土能达到规范和生产使用的性能要求。
职位:一级建造师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
文辑推荐
知识推荐
百科推荐