偏高岭土对水泥净浆火山灰效应强度贡献率的影响

采用数值分析方法对粉煤灰-水泥体系的火山灰效应进行研究,分析了化学激发剂对粉煤灰火山灰效应的影响。

探讨了偏高岭土基抗渗剂对水泥基材料性能的影响,通过净浆流动度和经时损失研究其减水保塑作用,同时研究其对砂浆抗渗性能和抗压强度的影响,并对微观结构进行了分析。结果表明,偏高岭土基抗渗剂在保塑的同时,提高了砂浆的抗压强度,对砂浆的防水抗渗性能也有显著改善。

以d50=1.03μm的偏高岭土依次取代0、20%、40%、60%、80%和100%的二氧化硅微粉,研究了偏高岭土对耐火材料基质常温强度、泛霜性能、热处理后线收缩率、不同温度(600℃、800℃和1000℃)的热处理以及800℃重烧10次后的力学性能。结果表明,偏高岭土不利于在800℃重烧时基质强度的提高,但偏高岭土能够较好地改善基质的泛霜性能,减小基质热处理后的线收缩率,且在偏高岭土替代二氧化硅微粉量为40%时,基质具有良好的常温和热处理后的力学性能。

采用偏高岭土水泥体系对cd污染土固化/稳定处理.通过无侧限抗压强度试验和毒性浸出试验,探讨cd2+含量和偏高岭土掺量对固化污染土强度和浸出特性的影响.结果表明:固化土体的无侧限抗压强度随着养护龄期的增加而呈不同程度的对数增长趋势;掺加偏高岭土后,固化土体随着cd2+含量的增加,强度逐渐减小,无明显临界效应;各种cd2+含量下,偏高岭土的掺入对固化土体的强度均有提高,且掺量达到2％时出现峰值;毒性浸出试验结果表明掺入偏高岭土对污染土中cd2+具有更优异固化稳定效果;无论从固化效果还是从经济性出发,偏高岭土的最佳掺量均在2％左右,且可适当减少固化剂用量.

通过偏高岭土(mk)取代相同质量的水泥(取代率为0%、5%、10%、15%和20%)配制浮石轻骨料混凝土,分析mk对混凝土性能的影响。对偏高岭土混凝土的立方体抗压强度进行试验研究,并采用核磁共振(nmr)对其微观结构进行分析,得到相应的t_2谱和孔径比例分布图。结果表明:偏高岭土对浮石轻骨料混凝土的抗压强度有很大提高,尤其对早期强度贡献比较大；浮石轻骨料混凝土的t_2谱分布主要有3个峰,偏高岭土的掺入可以优化孔结构,当其取代率为10%时,混凝土的力学性能表现最优,毛细孔和非毛细孔所占比例最小,胶凝孔比例变化与力学变化规律一致。

为了量化地分析珍珠岩粉在水泥基材料中的火山灰效应,以判定珍珠岩磨细粉用作水泥基材料的掺合料之优劣,采用以抗压强度构成为基础的火山灰效应定量指标,研究其在水泥砂浆和混凝土中随珍珠岩粉掺量、细度及养护方式、龄期和配合比的变化特征.结果表明:经蒸压处理的混凝土即使珍珠岩粉掺量达到20%～60%(质量分数)其抗压强度也可与未掺的基准样品基本一致;对混凝土强度的绝对值而言掺合料的最佳掺量为15%(质量分数),此时混凝土强度最高;其它火山灰效应参数如ra、rp、cp在所讨论范围内大体随着掺量增加而提高.由此研判珍珠岩磨细粉可作为水泥基材料中替代水泥的辅助胶凝材料;同时反映一种掺合料在不同的水泥基材料或养护环境中火山灰效应的差异性,为选择使用掺合料提供最佳参数依据

偏高岭土对瓷砖粘结胶浆性能的影响

论述了火山灰用作水泥混合材的矿物组成、物化性能;火山灰活性的来源及其评定要求。分别从掺合料效应,粒径分布及火山灰活性效应分析了火山灰作为水泥混合材对混凝土的改性作用及掺合效能:可降低混凝土水化热绝热温升,减小混凝土需水量,降低混凝土干缩,提高混凝土耐久性。

通过拉伸粘结强度、抗压强度、xrd和sem等测试方法研究了偏高岭土对瓷砖粘结胶浆力学性能和微观结构的影响规律,并阐述了其作用机理。结果表明:偏高岭土掺量为5%～25%时,粘结胶浆的拉伸粘结强度和抗压强度先增大后减小,并在掺量为15%时达到最大值。随着偏高岭土掺量的增加,ca(oh)2的特征衍射峰强度逐渐减弱,六方板状的ca(oh)2逐渐消失,孔隙率降低,硬化后的水泥浆体结构越来越密实。

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设计强度： 单值平均单值平均 4998.4959.4 4998.4959.6 4998.4956.2 4998.4949.4 4998.4957.6 4998.4953.6 结 论 试验：复核：审核： 56.0 297.1 298.0 280.7 246.7 288.1 268.0 编号制件日期试压日期龄期(d) 受压面积 (mm2) 破坏荷载 (n) 孔道编号：m50水泥品种：华新p.052.5 膨胀剂品种及掺量：江苏博特：水泥压浆剂fdn-u掺15% 试验规程 试样来源试验日期 15.1 15.7 15.1 孔道压浆（水泥浆）强度试验报告 编号：sy－071—□

粉煤灰掺量对水泥净浆性能的影响研究——粉煤灰的掺量对水泥混凝土性能的影响，首先是对水泥净浆性能的影响。就粉煤灰掺量对水泥净浆性能的影响进行了试验研究，主要包括：粉煤灰掺量对粉煤灰水泥净浆抗压强度的影响；粉煤灰掺量对粉煤灰水泥净浆水化性能的影响...

采用环约束法,试验研究了ⅰ级粉煤灰对不同水胶比下水泥净浆开裂的影响。试验研究发现:ⅰ级粉煤灰在低水胶比(0.24)情况下对净浆开裂几乎没有影响,当水胶比为0.32和0.40时抗裂作用明显;较高水胶比(0.32、0.40)情况下,ⅰ级粉煤灰对净浆的抗裂性能有较好的改善作用,在20%～65%掺量范围内,随着掺量的增大,净浆的开裂龄期延长,抗裂性能提高。

为了能够提升混凝土自身的抗碳化性能,可以在混凝土中加入偏高岭土,同时对其进行碳化试验。而实验结果证明,在偏高岭土的掺入量不断增加下,混凝土自身抗碳化能力得到明显提升,而且在矿物掺合料的总掺量达到35%时,同时偏高岭土的掺入量是15%,此时混凝土自身的抗碳化能力可以提升至38.02%。经过试验表明,偏高岭土可以有效提升混凝土自身的抗碳化性能。

本文采用偏高岭土、粉煤灰、矿渣为辅助性胶凝材料,取代部分水泥配制混凝土,对混凝土的力学性能和耐久性能进行了试验研究,结果表明,偏高岭土可有效提高混凝土抗压强度,改善混凝土的抗碳化性能和抗氯离子渗透性能。

本文通过对轻骨料混凝土内掺0%、10%、15%、20%的偏高岭土来研究轻骨料混凝土的基本力学性能。经过实验组和基准组的对比,发现偏高岭土对轻骨料混凝土的3d,7d,14d,28d,60d,90d龄期的抗压强度和3d,7d,28d,60d龄期的劈裂抗拉强度都有很大的提高,同时找出了偏高岭土的最优掺量为胶凝材料的15%。

0引言活性火山灰以一定比例掺到水泥中,不但可以改善水泥的某些性能,还能达到提高水泥产量和节能降耗的目的。特别是在国外的水泥建设项目中,使用火山灰作为水泥混合材的较多,而且有些项目所要求的成品水泥中火山灰掺量较大。水泥立磨终粉磨技术由于其系统简单、节能优势明显而受到越来越多的重视。火山灰掺量对水泥立磨粉磨电耗影响的相关数据

砂浆试块试压报告 编号：试表30-05 委托编号:08-jjwt-001试验编号:s05p001 委托单位:中交第一公路工程局有限公司委托人:李德玉 工程名称及部位:京承高速公路（密云沙峪沟~市界段）桥梁工程k89+116.379主线 桥8-98-10t梁孔道压浆 砂浆种类:水泥净浆强度等级:m40稠度:16秒 水泥品种:普通硅酸水泥强度等级:p.042.5厂别:北京拉法基 砂产地及种类:/掺合料种类:/外加剂种类:hm-15 配比编号项目 各种材料用量(kg) 水泥水白灰膏掺合料

第六章火山灰质混合材料与火山灰水泥

文章以一种广泛应用的天然类火山灰为主要减轻材料,辅以其它硅质材料,根据粒度级配和优化原理,配合新开发的早强剂,设计出密度可在1.35～1.60g/cm3范围内变化,适合低压易漏地层固井作业的新型低密度水泥浆体系。室内实验表明:该体系具有悬浮稳定性强、滤失量低、水泥石早期抗压强度较高、成本低廉、且浆体密度受压力影响较小等特点。克服了常规低密度水泥浆早期强度低和漂珠低密度水泥浆体系受压力影响较大的缺点,具有良好的工程应用前景。

通过水泥净浆试验,确定了掺加聚羧酸、萘系、氨基磺酸盐类减水剂对掺粉煤灰、矿粉及粉煤灰、矿粉双掺水泥水化过程的影响。本文通过强度及x衍射、扫描电镜等测试手段,从微观及宏观对三种外加剂对多组分水泥水化过程的影响作了介绍。

水泥土搅拌桩已广泛应用于饱和软黏土的地基加固,但在处理富集火山灰淤泥方面鲜有研究和应用,而水泥、火山灰、淤泥混合体系的反应机理是水泥土搅拌桩能否适用于加固富集火山灰淤泥的决定因素。通过分析水泥-土体系和水泥-火山灰体系的反应机理,得出火山灰效应强度是水泥-土-火山灰体系后期强度增长的关键。针对富集火山灰淤泥结构特性,采用适宜的水泥土配比参数和合适的施工工艺进行现场试桩,结果表明,28d龄期平均无侧限抗压强度远超设计要求,且在同龄期同水泥掺入比等条件下桩体强度远大于常规饱和软黏土中的水泥土桩体强度,水泥土搅拌桩在富集火山灰淤泥的地基加固方面是适用的。