2024-05-16
探讨喷气织机用压缩空气恒压变流量供气的节能改造措施.针对喷气织机用压缩空气流量大、用气压力低、变化范围宽、压力浮动小的特点,对压缩空气供应系统采用恒压变流量供气方案改造.通过工程实际运行数据分析得出,采用恒压变流量供气改造后,可节约空压系统总能耗11.2%.并根据变频改造设计运行实践,给出变频空压机和控制元件的设计选型原则.认为:采取压缩空气恒压变流量供气改造,可大幅节约压缩空气系统耗能.
阐述空压机的配置和运行中存在的问题,然后提出对压缩空气系统的改造和石灰石输送系统的优化,旨在达到节能的作用。
详细介绍了空压机的工作原理,并分析了传统空压机供气系统中存在的缺点,提出了由变频器、plc和触摸屏组成的闭环自动恒压供气的节能改造方案。
经计算,烘筒1、4的包角为220°,烘筒2、3为 258°,烘筒5、6、7、8相同。烘筒10为225°,烘筒 9、11、12、14为258°,烘筒13为231°,穿烘筒1、2、 3、4、9~14纱层包角和为2444°,平均244.4°,另 一层相同,总包角和3400°。由于两个纵列的烘 筒错开排列,故平均包角较大,高度尺寸也较大, 机器占地面积小,有高架式烘房的特点。 12 结束语 以上比较了常见浆纱机烘筒排列的形式,还 有一些与此类似。各方案平均包角相差很大,包 角和也有较大差异,说明烘燥效率和蒸发量有较 大不同。高架式烘筒似成一股新潮,机器向空间 方向发展,占地面积较小,尤其是烘筒数多的浆纱 机,优势更明显,但也存在一些缺点,如操作、维修 不便等,有待于进一步改进和完善。以上分析供 设计新型浆纱机及纺织厂选购浆
工作压力(mpa)管内流速(m/s)备注 0.3-0.610-20 0.6-1.010-15 1.0-2.08-12 2.0-3.03-6 名称数据单位备注 输入管道内所需压缩空气的流量q60m3/min 输入管道内所需要的用气流速(压力决定)v15m/s 计算得到的压缩空气管径d116.1895004mm 2、实际值应取选择比计算值大 按管道需求压力 0.8mpa,取流速 15m/s 压缩空气流量、流速、管径套用关系 举例 说明 套用公式 d=0.45√(q/60/v) 其中:d=管径m; q=流量m^3/min; v=流速m/s 1、压缩空气(工作压力)管内流速选取:
为改善喷气织机车间的工作环境和节约能源,采用对车间和织机布面按大小环境分区进行空气调节的方式,从而降低车间操作区的相对湿度,提高织机工作区的相对湿度,创造生产工艺高湿要求和人员舒适的工作环境。并利用工程实例对其节能情况进行分析比较,认为采用大小环境分区空气调节方式,不但可保证生产工艺要求和操作人员舒适要求,而且可减少送风量,减少系统的装机功率。
喷气织机车间分区空调节能原理分析——为改善喷气织机车间的工作环境和节约能源,采用对车间和织机布面按大小环境分区进行空气调节的方式,从而降低车间操作区的相对湿度,提高织机工作区的相对湿度,创造生产工艺高湿要求和人员舒适的工作环境。并利用工程实例...
在实际生产中,我公司的毕加诺deltaxf-2-p型、delta-xf-4-r型和omni-f-4-r型喷气织机的辅喷电磁阀因使用时间长,老化严重,致使其工作不稳定,造成布面纬缩增加,产品质量下滑,修机工劳动强度加大。如果购买新的辅喷电磁阀,进口的每个需950元,国产的每个需
《河北纺织,2002年第四期生产实践 旧厂房安装喷气织机后 空调设备的改造 贾素锐 (石家庄市石家庄常山纺织集团棉一分公司05o01i) 前言: 从20世纪8o年代起喷气织机在我 国不断增加。尤其是在98年以后,织部 无梭织机的比重也相应提高。由1997年 的6.53%上升到2001年的l2.54%, 无棱织机,特别是喷气织机对空气调节 的要求,随着装机电容量的变化,高 速运转节奏和纺织品种高档次的需要, 发生了很大的变化.为了提高喷气织机 的效率,满足喷气织机和无梭织机对空 气调节环境的要求,现就老厂虏拆除订 梭织机改装无梭织机后空调如何配套改 造进行探讨: 一 、喷气织机区别与有梭织机的特点: l、装机容量:有梭织机每台为:0.8k w。 喷气织机每台为::{.7—5.1k霄。 是有梭织机的4.625
为了实现集中空调水系统的节能控制,分析了集中空调定流量水系统改造为变流量运行的可行性,并结合工程实例给出了利用变频器和工控计算机实现该项目的水系统变流量节能控制方案.硬件系统采用计算机加变频器的电机调速,通过rs-485连接,结构简单、性能可靠;软件部分采用visualc++6.0编写整个程序,结构清晰、稳定可靠.运行结果表明,采用变频器对中央空调水系统施行变流量改造可以带来良好的节能效果.
一般工业与民用建筑均为设备在室内散热、散湿,而喷气织机由于在高速气流引纬时释放的干燥空气在车间内产生吸热、吸湿过程,因此影响车间内空气的温湿度环境。文章通过实测与理论分析,探求了一种简便可行的喷气织机车间空调设计方法。
安装位置管径标况流量工作温度工作压力最大压力介质输入电压输出信号现场显示备注 二期米厂空压机总出口dn1000-2500m3/h20摄氏度0.4-0.6mpa0.8mpa压缩空气dc24v4-20ma无温度、压力补偿 二期米厂脉冲dn800-1000m3/h20摄氏度0.4-0.6mpa0.8mpa压缩空气dc24v4-20ma无温度、压力补偿 二期米厂阀门dn500-1000m3/h20摄氏度0.4-0.6mpa0.8mpa压缩空气dc24v4-20ma无温度、压力补偿 二期筒仓dn500-1000m3/h20摄氏度0.4-0.6mpa0.8mpa压缩空气dc24v4-20ma无温度、压力补偿 二期米厂-一期米厂dn500-2000m3/h20摄氏度0.4-0.6mpa0.8mp
一、引言由于气动应用技术的发展促使压缩空气成为仅次于电力的第二大动力源。现代工业装置上的一些工艺流程也需要应用压缩空气或其它压缩气体。但不容忽视的是,压缩空气中含有大量的污染物,主要为油、水、固体颗粒和各种微生物。这些污染物若得不到有效控制,将会严重影响产品质量,降低设备寿命和工艺系统性能,甚至导致停工停产。
压缩空气广泛应用于国民经济各领域,如同工业生产的血液,与电、水、蒸气并称四大工业能源。然而,压缩空气却是四大能源中转换效率最低的一种。4kw的能源输入,只有1kw的压缩能输出。因此,提高压缩空气系统节能效果是空气压缩机的制造者和使用者共同面对的任务。
硅钢生产离不开压缩空气,而压缩空气的生产运输也同样离不开能源,降低压缩空气生产中的能源消耗,同样意味着降低生产成本。以硅钢压缩空气的生产为例,针对硅钢压缩空气系统在生产运行过程中的特性,分析和讨论了硅钢压缩空气系统的运行现状与节能情况,尤其是空压机和干燥器用能情况,并针对这些因素采取了相应的措施。这些措施的实施,使硅钢部压缩空气系统电单耗同比下降约25%,其节能效果比较明显,可供硅钢行业压缩空气节能交流和推广。
职位:电气销售工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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