喷塑安全操作规程

gmp文件 1 目录 1电风扇及排风扇安全操作规程sop-gc-02syy01 2电闸箱安全操作规程sop-gc-02syy02 3提升机安全操作规程sop-gc-02syy03 4电动葫芦（提升斗车）安全操作规程sop-gc-02syy04 5手葫芦安全操作规程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安 全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1.认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂 各项安全生产规章制度。 2.新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培 和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技 术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3.电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾 驶、火化工等特种作业人员，必须持证操作。 4.操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操 作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用 ２ 品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发 生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械 绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙， 脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不 准穿高跟鞋、

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 塔吊拆装工安全操作规程 1.拆立塔吊前要对班组人员进行安全技术交底教育。 2.安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。 3.对所安装、拆卸部件，应选择合适的吊点和吊挂部位。 4.塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡，严禁只上一侧臂就下班或 离开安装作业现场。 5.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好爬升架 滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆。 6.起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于绑扎 或吊重物。 7.作业前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩 等各种吊具和索具进行检查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊时，统一指挥，分工明确，地面设置警戒区，并有明显 标志，现场派专人监护。 9.附着装置在塔身和建筑物上的框架必

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 推土机安全操作规程 一、作业前的准备 1、了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。 2、如果作业区有巨块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。 3、启动前，应将所有的控制杆件置于“中间”或“固定”位置。 4、检查各系统管路应无裂纹和渗漏，各部螺栓联结件应紧固。各操纵杆和制动踏 板的行程、履带的松紧度、轮胎气压等应符合要求，绞盘、液压缸等处应无污染。 5、检查燃油、润滑油、水及其系统，其量必须符合要求，其系统不得有泄漏。 6、进行保修或加油时，发动机必须关闭，推土机铲及松土器必须放下，制动锁杆 要在“锁住”位置。 7、检查电器系统、操作系统及工作装置，各部件必须处于良好的工作状态，必要 时进行调整；并检视各仪表是否正常。 8、发动机传动部分带有胶布联接的推土机，不得用其它机械

冲床是具有很大风险加工机床，一定要牢固树立安全为首的思 想，要严格操作流程，严防意外发生。规范冲床操作程序及方法，确 保人身安全，设备安全和产品质量稳定。 1、执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。 2、工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动， 并检查下列情况。 3、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动 或停止电机转运。 4、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，一定要切断电源，待飞 轮停止转动，后方可进行。 5、两人以上同时操作时，应由一人负责指挥，夜间工作须有足 够的照明。 6、工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通 道畅通，搞好安全文明生产。

加油安全操作规程 一、准备工作 1、加油员穿着防静电服装，戴防护手套，严禁穿带铁钉子的鞋。 2、检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象。 二、具体操作事项 3、引车到位。当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加 油位置。车辆停稳，提醒顾客熄火加油。 4、问候顾客。询问顾客所需油品品种及加油数量。 5、开油箱盖。加油员应主动将油箱开启，同时将加油机泵码回 零，并请顾客确认，根据顾客要求输入加油数据。 6、加注油品。根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油 箱中，提示顾客确认无误后打开加油枪进行加油。 7、收枪复位。加油完毕，请顾客确认所加品种、数量无误后， 方可收回油枪。把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 8、结算货款。加油员告知顾客加油需付金额，引导顾客到收银 处交款、领取发票。 9、引车出站。当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及 时引导车辆离开加油岛。 三、注意事项

文件类别 注塑机安全操作规程 文件编号版本版次页次 支持文件l3sop-pi-zsj01b01 一、开机前的准备工作 1.1清理设备周围环境，不许存放与生产无关的物品，清理工作台及设备 内外杂物。 1.2检查设备各部安全保护装置是否完好，检查试验“紧急停止”是否有 效，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。 1.3设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等） 不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。 1.4检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现 象，应向领导报告，领班自行处理或通知维修人员处理。 1.5检查冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。 1.6检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好， 防止灰尘、杂物落入料斗内。 二、开机 2.1合上机床总电源开关，检查机器是

安全技术操作规程 建筑工程名称交底时间 工种项目机操工记录人 交底负责人接受交底班组（人） 安全交底内容： 1.建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。 2.对电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，对产生振动的设备其保护零线的连接点不 少于两处。 3.每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，应装设过负荷、短路、漏电保护装置。 4.焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。进线处必须设置 防护罩，使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。 5.机械操作、要束紧袖口。机械和动力机的机座必须稳固、转动的危险部位要安设防护装置。 6.工作前必须检查机械仪表、工具等。确认完好后方准使用。 7.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，设置单一开关，遇有临时停电或 停工休息时，必须拉闸加锁。 8.施工机械工和

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 1 钢桶胀筋机操作工安全操作规程 1．开工前检查设备、传送架、贮存罐、仪表等必须处于正常状 态。2．皮带轮和犬齿轮必须有安全防护罩。操作者必须戴手套。3．注意 控制气动阀门，桶框进出传送速度不要过快，以免猛力撞击，造成人身和设备的损 伤。4．操作时必须思想集中，手、脚的动作严格按工艺要求次序配合好。当发 现由于配合不好或其它原因造成的故障时，应立即停车。禁止在设备运转中去排除 故障。5．班后注意关闭电源及进气阀门，并将余气放掉。6．贮气罐应按 压力容器规定定期检查和试验。——摘自《机械工人安全技术操作规 程》

1 机械设备安全操作规程 一、龙门吊安全操作规程 1、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4ω。 2、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。 龙门吊应松开夹轨器。 3、龙门吊作业前的重点检查项目应符合下列要求： (1)机械结构外观正常，各连接件无松动。 (2)钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固。 (3)各安全限位装置齐全完好。 4、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认 无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。 5、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常、制动可靠、各限位开关灵敏 有效后，方可作业。 6、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件 时不得快速，并应拴拉防护绳防止摆动。 7、重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩 应离

******有限公司 压力容器安全操作规程 一、对于压力容器操作人员，安全要求如下： 1、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证 书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操 作工艺条件；压力容器管理制度。 2、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程；熟悉本岗位的工艺流 程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按 操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。 3、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》进行维护检修、使 用和管理。 4、压力容器要严格按照操作规程操作，定期进行检查、试压、探伤 和变形的测定。 二、对使用、管理部门的要求 1、生产部监督压力容器的正确使用，车间要维护好压力容器。 2、使用容器的单位，应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定 压力容器安全操作规程，并严格执行。 3、压力容器必须严格按照规定的操作压力、温

河南豫辰精细化工有限公司文件编号：审核：实施日期：版本号 搪瓷反应釜安全操作规程编制：批准：修订日期： 搪瓷反应釜安全操作规程 受控标记： 分发号： 批准： 河南豫辰精细化工有限公司文件编号：审核：实施日期：版本号页次 搪瓷反应釜安全操作规程编制：批准：修订日期： 序 号 操作步骤操作要求 1开车前准备： 1、准备必要的开车工具，如扳手、管钳等； 2、确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油； 3、确认传动部分完好后，用手转动搅拌几圈或采用点动方式试车，观察搅拌是否按顺时针方向转动，整个搅拌系统无异常； 4、用氮气（压缩空气）试漏，检查锅上进出口阀门是否内漏，相关动、静密封点是否有漏点，并用直接放空阀泄压，看压 力能否很快泄完。 2 进料要求： 1、严格按工艺规定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比

回转窑中控操作员安全操作规程 一、开机前的准备 1、确认系统是否完全处于备妥、开机准备状态。 2、确认各处的阀门动作是否灵活、准确、可靠，检查好阀门位置。 3、与现场联系检查各处工艺管道是否畅通，做到无积料、无结皮、 无杂物。 4、掌握设备状态和工艺状况、掌握各处耐火材料的状态和窑皮情况， 做到心中有数，保证安全生产。 5、确认好燃烧器是否完好，窑内定位是否合适，供油系统是否良好。 6、通知供水、供油、供风系统检查。 7、检查石灰库存和生料库存及煤粉存量。 8、通知各岗位及有关人员做好开机前的准备和设备检查，确保正常 开机运行。 二、点火升温： 1、确认煤粉仓存量。 2、接到车间点火命令后，做好升温准备。 3、联系岗位启动一次风机，并给一定转数。 4、点火后升温时，调整好温度，严格按技术人员下达的升温曲线执 行升温做到升温平稳、准确严禁升温回火。 5、点火后观察火焰形状，调整好风量，最终

灌浆泵操作安全操作规程 一、开泵前的准备和检查1、泵体应稳固地安装在基础上，并检查动力端 零部件地紧固情况。2、根据现场情况，应尽可能缩短吸入管长度和吸程，并检查进浆阀、 排水阀是否良好。3、检查离合器和变速装置工作是否可靠。4、检查活塞杆轴套、连杆轴 承、十字头轴承和十字头滑套的配合间隙。5、检查曲轴箱内润滑油的油面，检查各油嘴 是否有足够的润滑油，各部件润滑是否正常。6、检查安全阀是否可靠、压力表是否灵敏， 并按要求校核压力表准确度。7、检查进浆口处，不得有粒径大于3mm的杂物进入。8、 用手转动皮带轮5～6圈，检查泵运转是否灵活。二、泵运转检查1、将离合器手柄放在断 开位置上，开动电动机。当运转正常时，合上离合器启动泵工作，向工作地点输送浆液。 2、泵在工作时，如需变速，必须拉开离合器或停泵后进行，不得在运转中变速。3、随时 注意泵的传动系统有无冲击、碰撞

第1页共5页 行业资料：________ 剪板机操作、安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 剪板机操作、安全操作规程 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设 备。 3.1.2操作者必须掌握好所使用设备的三好四会和按设备维护保养 四项要求使用和维护设备。 3.1.3开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况， 盖好油杯孔盖子。 3.1.4工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切 钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应 用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。 3.1.5根据剪切工件要求，松开定

第1页共5页 行业资料：________ 推土机操作手安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 推土机操作手安全操作规程 1、在坡道上行驶时要低档前进，不得换档，也不准空档滑行。严 禁在陡坡上急转弯，必须正车上坡，倒车下坡，上下坡度不得超过35 度，横坡不得超过10度。 2、天沟渠或回填土时，严禁铲刀超出土坡边沿，应平一铲顶一铲 的推土方法，在沟深陡坡的地段作业时，必须有专人指挥。 3、几台推土机同时工作或行驶时，前后距离必须大于8m，左右距 离应大于1.5m。 4、在推树时，必须注意高空的障碍物及树干的倒向，大型推土机 推墙或屋墙时，墙和屋的高度不得超过2.5m，东方红推土机不得超过 1.5m。 5、大型推

目录 1、电工安全技术操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（2） 2、管工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（6） 3、通风工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（8） 4、电焊工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（9） 5、气焊工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（11） 6、起重吊装安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（12） 7、油漆涂料工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（16） 8、保温工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（19） 9、高处作业及登高架设作业安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（20） 10、季节性施工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（22） 11、电动套丝机安全技术操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（23） 12、电动液压弯管机安全技术操作规程⋯⋯⋯⋯⋯

振动锤桩机安全操作规程——(1)作业场地至电源变压器或供电主干线和距离应在200m以内。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。　　　　　　　　(2)电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在－5％～+10％的范围...

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机械设备安全技术操作规程 编号： 挖掘机 编制： 复核： 审批： 经理部 年月日 一、作业前准备： 1、仔细阅读挖掘机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况； 2、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员， 鸣笛示警后方可作业； 3、挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩； 4、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好； 5、详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、 沟槽时，检查路堑和沟槽边坡稳定性； 6、严禁任何人员在作业区内停留，工作场地应便于自卸车出入； 7、检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在 经试运转并确认正常后才可以工作。 二、作业与行驶中要求： 1、操作开始前应发出信号； 2、作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘

兰州中川机场二期扩建工程锅炉房及制冷站工程目录 兰州中川机场二期扩建工程锅炉房及至冷站项目部 1 目录 安全作业指导书.................................................3 第一章电工安全操作规程.......................................3 第二章电焊工安全操作规程......................................4 第三章钢筋工安全操作规程......................................5 第四章高空作业安全操作规程....................................7 第五章机械维修工安全操作规程..................................8 第六章木工安全操作规

吊装作业安全操作规程 1、吊运机械、车辆操作人员、指挥、司索人员必须持证上岗，按规定佩戴 好安全防护品，高处临边作业佩戴好安全带。 2、吊装施工，特别是大件吊装、特种吊装、吊装吊物安装、吊装吊物维修， 项目部必须以技术负责人制订安全技术措施、安全应急预案，并完成审批程序。 3、吊装前，应做好相应管理人员、班组安全技术交底。吊装现场所有人员 必须服从统一指挥。 4、吊装前，必须对吊装机械进行全面检查，确认工况良好，安装稳固，支 腿按规范安装，机械保持平衡；禁止带故障施工。并做好吊装前所有准备工作、 落实安全防护措施。 5、吊装前，对用的各种工具、机具、索具、地锚、挂点强度、环境等要进 行检查、保养。检查各限位装置、安全装置应灵活可靠。 起重吊钩和吊环严禁补焊；吊钩应有锁止装置。当出现下列情况之一时应更 换：1）表面有裂纹、破口；2）危险断面及钩颈有永久变形；3）挂绳处断面