普通螺栓和承压型高强螺栓抗剪连接滑移过程

v1.0可编辑可修改 1 高强螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点. 高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用，一般用于永久连 接，严禁重复使用！ 高强螺栓分类： 按受力状态分为： 摩擦型和承压型； 按施工工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。 大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大 六角高强螺栓的改进型,为了更好施工. 高强螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳 手或扭矩可调电动扳手;而终紧高强螺栓有严格的要求,终紧扭剪型 高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型 电动扳手. 大六角强螺栓由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。 扭剪型高强螺栓由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成。 用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强 度螺栓.高强度螺栓多用

v1.0可编辑可修改 1 高强螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点. 高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用，一般用于永久连 接，严禁重复使用！ 高强螺栓分类： 按受力状态分为： 摩擦型和承压型； 按施工工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。 大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大 六角高强螺栓的改进型,为了更好施工. 高强螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳 手或扭矩可调电动扳手;而终紧高强螺栓有严格的要求,终紧扭剪型 高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型 电动扳手. 大六角强螺栓由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。 扭剪型高强螺栓由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成。 用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强 度螺栓.高强度螺栓多用

高强螺栓与普通螺栓区别 高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大． 普通螺栓的材料是ｑ２３５（即ａ３）制造的． 高强度螺栓的材料３５＃钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强 度． 两者的区别是材料强度的不同． 从原材料看： 高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢 材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用q235钢制造。 从强度等级上看： 高强螺栓，使用日益广泛。常用和两个强度等级，其中级居多。普通螺栓强 度等级要低，一般为级、级、级和级。 从受力特点来看： 高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔 壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料 强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有 很大摩擦力，

. '. 高强螺栓与普通螺栓区别 高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大． 普通螺栓的材料是ｑ２３５（即ａ３）制造的． 高强度螺栓的材料３５＃钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度． 两者的区别是材料强度的不同． 从原材料看： 高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号 钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用q235钢制造。 从强度等级上看： 高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度 等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。 从受力特点来看： 高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力， 拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给

高强螺栓与普通螺栓的区别 从原材料看： 高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45 号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用q235钢制造。 从强度等级上看： 高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强 度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。 从受力特点来看： 高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪 力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之 外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩 擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。 根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓最小

高强螺栓与普通螺栓的区别 一、从原材料看：)lz"b"w0l/o 高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作， 常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用q235钢制造。+}+[av8 二、从强度等级上看：8n*fd;%\7%z 高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。 普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。 三、从受力特点来看：4o1|#wv9f:n0sa#d9ek4m 高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压 来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了 其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间

承压型高强螺栓的连接计算 （1）　受剪连接 抗剪： b v 2 v b v)4/(pnfdn??=≤pμv0.9n1.3× 抗压： b cmin b cftdn?σ?=；},{min b c b v b vminnnnβ= 要求： vmaxn≤ b vminn 其中： vn——剪切面数； d——螺栓直径；当剪切面在螺纹处时，取螺栓的有效直径； b vf——螺栓抗剪设计强度； mintς——被连接板中受力一侧的总厚度的较小值； b cf——螺栓承压设计强度 螺栓的有效直径：tdde3 24 13 -=，其中t是螺距； （2）　螺栓杆轴方向受拉的连接 tn≤0.8p （3）　同时承受剪力和杆轴方向拉力的连接 2 b t t2 b v v)()( n n n n +≤1且vn≤1.2/ b cn 其中：tv,nn——每个承压型高强

通过对国内外相关规范的分析、整理,对钢结构设计中承压型和摩擦型连接高强螺栓设计方法进行分析与探讨,揭示了目前工程界对摩擦型和承压型高强螺栓连接应用所存在歧义的实质,进一步得出摩擦型和承压型高强螺栓连接的计算方法实质是一致的,论述了在实际工程中大量应用承压型高强螺栓的合理性、经济性和可行性;同时指出,预拉力可大大加强节点的刚度且对高强螺栓的抗拉性能影响甚微。

摩擦型与承压型高强螺栓的区别 高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般不简称为高强螺栓。 根据安装特点分为：大六角头螺栓和扭剪型螺栓。其中扭剪型只在级中使用。 根据高强度螺栓的性能等级分为：级和级。其中级仅有大六角型高强度螺栓，在标示 方法上，小数点前数字表示热处理后的抗拉强度；小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实 测值与极限抗拉强度实测值之比。级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于800mpa，屈强比 为；级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于1000mpa，屈强比为。 结构设计中高强度螺栓直径一般有m16/m20/m22/m24/m27/m30，不过m22/m27为第 二选择系列，正常情况下选用m16/m20/m24/m30为主。 高强度螺栓在抗剪设计上根据设计要求分为：高强度螺栓承压型和高强度螺栓摩擦型。 摩擦型的承载能力取决于传力摩擦面的抗滑移系数和摩擦面数

v1.0可编辑可修改 177177 扭剪型高强度螺栓连接施工工艺标准 （qb-cncecj020405-2004） 1适用范围 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强度螺栓的连接施工。 2施工准备 材料 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家标准。 扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。 扭剪型高强度螺栓连接副应按《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205—2001的规定检验预拉力。 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。 螺栓、螺母、垫圈有锈蚀。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内 配套使用，不得混放、混用。 主要机具 电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。 作业条件 摩擦面处

通过单个承压型高强度螺栓与承压型高强度螺栓群的承载能力试验,研究了高强螺栓预拉力和摩擦面抗滑移系数对承压型高强螺栓受力性能的影响和规律。分别对不同预拉力、摩擦面抗滑移系数下单个承压型高强螺栓和螺栓群的承载力进行了研究和分析。研究结果表明,承压型高强螺栓预拉力所造成的摩擦力只能延缓螺栓滑动的出现,其抗剪承载力不受抗滑移系数及预拉力的影响,为实际工程中承压型连接高强螺栓的设计和施工提供了参考。

从受力性能及应用上将承压型与摩擦型高强螺栓的连接进行了分析比较,得出高强螺栓采用承压型连接比摩擦型连接节省螺栓用量,在不直接承受动力荷载的结构中可优先承压型连接。

针对现行规范在计算高强度螺栓承压型连接的抗剪承载力时不考虑连接板之间的摩擦力,与承压型高强螺栓的受力机理不相符的问题,采用虚功原理推导了预拉力模拟方法,并采用有限元方法对这一连接的受力过程进行分析.分析结果表明,当连接的承载力由螺栓强度控制时,若不考虑构件间的摩擦力,则高强螺栓承压型连接的承载力会被低估.在数值分析的基础上对这种连接方式的抗剪承载力提出了考虑连接板间摩擦力的计算方法.与有限元结果比较,该计算方法的误差在10%以内.

高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产 生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受 力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者 的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适 用范围等方面都有很大的不同。 在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧 力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内 外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终 保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。在抗剪设计时，高强螺栓 承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移 变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板 件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承

高强螺栓承压型连接是否考虑构件间的摩擦力会直接影响构件强度控制情况下的承载力.根据高强螺栓承压型连接的作用机理对这种过程进行了分析,并采用数值实验方法模拟了这种情况的受力过程,用降温法模拟施加在高强螺栓上的预应力.结果表明:当连接的承载力由构件强度控制时,若不考虑构件间的摩擦力,则高强螺栓承压型连接的承载力会被低估.在分析基础上提出了合理的计算方法.

精品文档交流 高强螺栓与普通螺栓的区别 螺栓：普通螺栓分a、b、c三种。前两种是精制螺栓，较少用。一般说的普通螺栓，均指 c级普通螺栓。在一些临时连接及需拆卸的连接中，常用到c级普通螺栓。建筑结构常用 的普通螺栓有m16、m20、m24.某些机械工业粗制螺栓直径可能比较大，用途特殊。 高强螺栓：高强螺栓的材料与普通螺栓不同。高强螺栓一般用于永久连接。常用的有 m16~m30.超大规格的高强螺栓性能不稳定，应慎重使用。建筑结构的主构件的螺栓连接， 一般均采用高强螺栓连接。工厂出厂的高强螺栓并不分承压型还是摩擦型 究竟是摩擦型高强螺栓与承压型高强螺栓？实际上是设计计算方法上有区别： (1)摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态。 (2)承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载 能力极限状态。 摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能

钢结构高强螺栓长度计算规范 序号螺栓规格外漏长度 螺母厚度 h 垫圈厚度 t 长度 2p+h+2t 1m101.59.5216.5 2m121.7512.22.520.7 3m14213.92.522.9 4m16215.9325.9 5m182.516.9327.9 6m202.519330 7m22320.2434.2 8m24322.3436.3 9m273.524.7439.7 10m303.526.4441.4

高强螺栓与普通螺栓的区别 螺栓：普通螺栓分a、b、c三种。前两种是精制螺栓，较少用。一般说的普通螺栓，均指 c级普通螺栓。在一些临时连接及需拆卸的连接中，常用到c级普通螺栓。建筑结构常用 的普通螺栓有m16、m20、m24.某些机械工业粗制螺栓直径可能比较大，用途特殊。 高强螺栓：高强螺栓的材料与普通螺栓不同。高强螺栓一般用于永久连接。常用的有 m16~m30.超大规格的高强螺栓性能不稳定，应慎重使用。建筑结构的主构件的螺栓连接， 一般均采用高强螺栓连接。工厂出厂的高强螺栓并不分承压型还是摩擦型 究竟是摩擦型高强螺栓与承压型高强螺栓？实际上是设计计算方法上有区别： (1)摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态。 (2)承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载 能力极限状态。 摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。在实际应用

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高强螺栓及普通螺栓连接固定施工方法 1.钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固。 2.永久性的普通螺栓连接应符合下列规定：每个螺栓一端不得垫2个及以 上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少 2个螺距，螺栓孔不得采用气割扩孔。 3.焊接和高强度螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的 顺序施工。 4.高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1.0mm的 间隙可不处理；1.0～3.0mm的间隙，应将高出的一侧磨成1：10的斜面， 打磨方向应与受力方向垂直；大于3.0mm的间隙应加垫付板，垫板两面 的处理方法应与构件相同。 5.高强度螺栓连接副应按批号分别存放，并应在同批内配套使用。在储存、 运输和施工过程中不得混放、混用、并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、 沾污和碰伤。 6.安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，

分析了普通螺栓与高强摩擦型螺栓在梁柱抗弯连接中的计算方法,提出两种螺栓在工程实践中,采用普通螺栓相比高强摩擦型螺栓的优点,避免工程设计人员不区分结构承受荷载性质而全部采用高强摩擦型螺栓连接,造成建筑成本提高,并提出了在何种荷载状态下采用哪种螺栓比较合理,来保证梁柱节点设计的合理性。

扭剪型高强螺栓连接 1范围 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺 纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使 用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用， 不得混放、混用。 2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具 袋等。 2.2作业条件： 2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设 计要求（一般要求q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁 皮，处理后的摩