2024-05-28
针对圆柱型引信传爆管分解问题,设计了一种引信传爆管分解自动旋卸头,此旋卸头利用偏心夹紧原理,具有自动定心夹紧、旋卸过程中自锁、能够旋卸左右旋向的螺纹等特点。
介绍了一种以偏心凸轮为驱动的夹紧装置的工作原理及相应力计算公式。它利用凸轮及杠杆的力放大原理实现夹紧。主要应用在工件加工时的夹紧,此机构结构简单,操作方便,夹紧力及稳定性优于传统的偏心凸轮夹紧机构。
为使螺纹偏心夹紧式车刀的刀片与偏心轴产生偏移,偏心销直径和夹紧点选择合理,并使夹紧点落在一定范围内,对夹紧形式进行了改进。解决了一般螺纹偏心结构v型槽定位,刀片不能同时被夹紧在两个定位面上(一个定位面有缝隙)的缺点,使切削性能大有提高。结构的改进:如图1所示。1.刀体选用v形槽定位:刀体选用v形槽作为刀片的定位,是一个比较理想的形式。它具有两个相交的定位平面和底面的支承,可有效地限制刀片在刀体上的六个自由度,结构选择合理会消除刀片在切削过
夹紧机构是全自动钢管端面铣头倒棱机的重要组成部分,它要对平头倒棱的钢管夹紧,保证钢管在加工的过程中不发生振动、位移和周向转动。本文对夹紧机构进行了系统的研究,分析了各杆件之间的参数关系,并运用adams软件对夹紧机构进行优化设计。通过分析,在不改变夹紧机构整体尺寸、仅改变内部杆件尺寸的情况下,气缸优化后的最大推进力减少了36.0%,平均推进力减少了21.0%,大大节省了能源。
双偏心蝶阀的密封原理结构图纸 双偏心密封蝶阀的密封原理 双偏心密封蝶阀的密封原理 图3-92所示为一种典型的双偏心密封蝶阀密封副结构。该类蝶阀通常被称 为高性能蝶阀。 (1)结构特征 阀板回转中心(即阀轴中心)与阀板密封截面形成一个尺寸a偏置,并与 阀体中心线形成一个尺寸b偏置。 (2)密封原理 由于在单偏心密封蝶阀的基础上将阀板回转中心(即阀门轴中心)再与 阀体中心线形成一个尺寸b偏置,其偏置后的结果由图3-92的a-a剖视图可见, 当双偏心密封蝶阀处于完全开启状态时,其阀板密封面会完全脱离阀座密封面, 并且在阀板密封面与阀座密封面之间形成一个比单偏心密封蝶阀中x间隙更大 的间隙y。而由图3-93可见,由于尺寸b偏置的出现,还会使阀板的转动半径 分为长半径转动和短半径转动,在长半径转动的阀板大半圆上,阀板密封面转动 轨迹的切线会与阀座密封面形
本文从偏心轮轮廓曲线上每一点都满足自锁条件来推导轮廓曲线的方程式.曲线的形状分为两种,第一种为精确的曲线形状;第二种作为初步的近似为对数螺旋线形状,现根据这种曲线对偏心轮进行受力分析,进而计算夹紧力的大小.在讨论自锁条件及偏心轮受力分析时,都考虑了转轴处的摩擦力,并引进摩擦圆的概念.
为了解决导爆管包装过程中人工打把效率低、劳动强度大等问题,研制了塑料导爆管自动打把机。通过采用机、电一体化技术,可完成导爆管自动打把和捆扎工作,大大提高了生产效率。此外,该设备还具有运行成本较低的特点。
介绍一种可实现自动夹紧的车床卡盘,该夹具卡爪通过离心力和切削力复合作用卡紧工件,通过扭簧和拨杆松开工件,通过实现卡爪位置可调整以适应工件直径的变化。该卡盘结构简单,操作方便,满足了不同直径小轴类零件快速装卸的加工要求。
介绍了3种形封闭田偏心轮机构与杠杆式压板串联组合的夹紧装置的工作原理和性能特点,给出了相应的力学分析。该类夹紧装置不仅具有传统偏心夹紧装置操作方便、夹紧动作快、可自锁的特点与功能,且松开工件时不需要其它辅助装置。根据结构形式和性能的不同,3种装置可分别适用于不同的情况。
随着导爆管雷管在国内基础建设中普及应用,使用量大幅度提升,其中导爆管使用量也逐年提升,但是在导爆管生产者还有较多工序属于人工操作,不能彻底实现自动化生产,这制约着导爆管的生产效率。通过提高导爆管设备的自动化水平,在保障人员和设备安全、降低职工劳动强度同时,也使导爆管的生产效率得以有显著提高,以符合工业自动化、信息化两化融合发展方向。本文简单阐述了国内导爆管生产现状,并通过改进提升机械自动化技术水平,提高本质安全、生产效率,并大幅降低劳动强度、使用成本。
螺旋埋弧焊钢管内焊缝自动跟踪问题,是国内外长期以来没有很好解决的一大难题。本文对实现自动跟踪的原理进行了比较详尽的分析和研究,提出了焊缝背面两侧温度呈驼峰形分布的全新理论。作者认为,以往人们使用的内焊头手动跟踪都是遵循驼峰理论来实现的。模拟手动跟踪,进行仿生学研究,是实现内焊缝自动跟踪的一种重要途径。利用现代传感技术,测出内焊缝两侧的温度曲线,通过微机可以很快地算出两峰点a1a2与谷点o的距离,如两点距离不等就随时输出信号去驱动焊头移动达到自动跟踪的目的
针对手工绘制的同心和偏心大小头零件展开图误差大、实用性差的问题,为了提高设计效率和设计水平,利用pro/e的钣金模块创建特征模型和参数化技术对模型进行参数化,应用pro/toolkit函数和visualc++编写二次开发程序和设计ui接口,实现了同心和偏心大小头零件的展开图设计,提高了生产质量和效率。
偏心异径管,又被称为偏心大小头,是管件的一种,主要用于连接两根公称通径不同的管子,使管路作一定角度的转弯。其在管道工程中有着广泛的应用,尤其是在石油、化工、电力、轻工、冶金等领域,偏心异径管起着重要的连接作用。本文将探讨偏心异径管的作用原理,以期加深对其工作特性的理解。
双偏心蝶阀是一种在工业管道中广泛应用的流体控制设备,其工作原理独特,性能优良。与其他阀门相比,双偏心蝶阀在结构和工作方式上具有一定的优越性,主要体现在启闭过程中的扭矩小、密封性能好、使用寿命长等方面。本文将详细解析双偏心蝶阀的工作原理,以期为相关领域的技术人员提供参考。
不同类型蝶阀的结构特征与密封原理 蝶阀指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管 道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋 转,从而达到启闭或调节的目的。在传统的观念中蝶阀只能用于常温、低压和密封性要求不 高的场合。随着新工艺技术和材料工艺的不断发展,蝶阀的应用范围已远远超出过去,几乎 可以取代大部分的传统阀门,广泛适用于工业的各个领域。根据蝶阀的结构特征,可分为中 心、单偏心、双偏心和三偏心,其中新开发出来的三偏心蝶阀以其独特的优势,目前在欧美 先进发达工业国家正在大力推广、积极使用。目前我们主要使用的是双偏心和三偏心蝶阀。 (1)双偏心蝶阀 在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特 征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心也偏离本体中心。第二次偏心即阀轴将蝶板分隔
一、结构上采用偏心-楔紧原理 调节阀阀体和阀芯回转中心(即阀杆轴线)与阀芯的密封球面的几何中心偏置一个径向尺寸,还与电 动调节阀阀座密封面在阀体通道轴线上有个偏置尺寸,密封副为金属-金属外力作用下接触,气动调 节阀依靠两个偏心实现自锁关闭,偏心的合理选配使得自锁角小于摩擦角,自锁角选的太小关闭容易, 开启特困难,角度选大了,虽然开启力小,但关闭力矩迅猛增加,试验台的反复试验,确定两个搭配 合理的偏心量至关重要,可靠的自锁性能确保其密封严紧。这是半球阀的核心技术,从结构原理通过 制造手段去实现最佳密封而言,球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等确有逊色。 二、极易实现并长期保持零泄漏 阀芯与阀座的密封是球面线接触,靠偏心实现自锁,密封副在启闭的全过程几乎不接触,只在启 闭的瞬间,才会接触并闸紧实现零泄漏,确保动静密封处无任何泄漏点。阀座上的结垢或其他堆积物, 阀芯在接触阀座的过程
职位:助理建筑师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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