青古铜电镀工艺

电镀工艺

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无镍电镀工艺

通过赫尔槽试验研究了镀液组成、ph和温度对低锡铜-锡合金镀层外观的影响,并用方槽电镀试验研究了时间和电流密度对低锡铜-锡合金镀层的厚度与组成的影响,得到最佳镀液配方与工艺条件为:cu2p2o7.3h2o25g/l,sn2p2o71.0g/l,k4p2o7.3h2o250g/l,k2hpo4.3h2o60g/l,ph8.5,1.0a/dm2,25°c,20min,通气搅拌。采用最佳工艺配方制得的低锡铜-锡合金镀层为金黄色,表面均匀光亮,含铜量为85%～95%(质量分数),与基体的结合力好,抗变色性好。

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第1页共3页 20×25=500 锌合金电镀工艺 锌合金本身的基体特性及特殊的加工形式对电镀产生很大影响。 1.锌合金的材料为锌铝合金，均为活泼的两性金属。而两种金属中以铝在前处理 最为困难，所以必须控制铝的含量，一般需电镀的锌合金材料铝的含量不应超过 4%，铝含量过高，将使电镀难以进行。 2.工业上常见的应用锌合金材料含al4%左右、cu0.75%~1.25%、mg 0.03%~0.08%,其余为主要成分zn，zn是两性金属电极电位较负，对酸碱都比 较敏感，且容易发生化学反应导致腐蚀。而且，锌合金材料在压铸成型过程中， 往往由于工件表面温度差异，会产生成分偏析现象，表面局部出现富锌或富铝相， 在前处理除油腐蚀活化过程中稍微疏忽，就会造成富铝相或富锌相部分优先溶 解，表面不均匀腐蚀导致产生气孔麻点甚至气泡等而影响表面质量。 3.锌合金压铸材料

光亮装饰铬电镀工艺 太原辛田精细化工有限公司是一家经营电镀添加剂的高科技企业，主营业务：化学除油剂、金属 活化剂、铜保护剂、镀半光亮镍（暗镍）和亮镍添加剂、镀镍除杂剂、镀铬添加剂、镀金添加剂等。 xt-902型镀亮铬添加剂是一种酸性电镀液，广泛应用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、 日用五金等零部件的防护与装饰。经过抛光的装饰铬层对光有很高的反射能力，也可用作反光镜。 xt-902镀液易操作、维护简单；电镀的电流效率高，分散性好，节约成本；镀层亮度高、覆盖均匀、 外表美丽光亮、耐蚀性好，一般作为多层电镀体系的最外层。 xt-902可在铬酸浓度300g/l及200g/l范围两个浓度适用，铬酸浓度高能增强导电性及抗杂质 污染的能力，与一般铬电镀液相比，高浓度的xt-902配方会对镀液成份产生稳定作用。本产品由两 种光亮添加剂配合使用，分别为xt-902f和x

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水龙头电镀质量的电镀工艺问题 水嘴也称水龙头,是盥洗、洗涤用水器具中应用最为广泛、应用数量最多的一种。随着 人民生活水平的提高,住房条件和生活设施的不断改善,中高档水嘴的需求量越来越大,对水 嘴的表面镀层质量要求也较高。 针对水嘴电镀质量问题,笔者查阅了大量有关资料,并对某些产品进行酸性盐雾试 验。现将提高水嘴的电镀质量,浅谈以下几个问题。 1材质的选用 水嘴电镀质量不仅取决于电镀工艺,还涉及到水嘴基体材料、铸造工艺、电镀前处 理等各个方面。水嘴阀体是水龙头的主要部件,材质为铸造黄铜,以ｚｃｕ40ｚｎｐｂ2牌号 最为普遍,铸件壁厚平均为3ｍｍ。好的水龙头的阀体、手柄、阀盖全部采用黄铜精制,经铸 造,加工,表面打磨、抛光后,电镀镍、装饰铬或铬镍合金,这样的产品如果在铸造、电镀前处 理、电镀工艺等处理得好,一般都较耐蚀。为了增强产品的耐蚀性能,提高产

铜线材防变色光亮锡电镀工艺

无铜镍铬的清洁生产型装饰电镀工艺

锌铁合金电镀工艺的应用

低钴锌钴合金电镀工艺

研究了碱性锌酸盐锌铁合金电镀工艺,探讨了各工艺条件对镀层铁含量的影响。通过控制工艺条件,获得了含铁量为9%~12%的光亮锌铁合金镀层。最佳工艺条件为:zno8~10g/l,naoh110~130g/l,三乙醇胺20~30ml/l,feso4.7h2o3.3~4.5g/l,添加剂30~60ml/l,阴极电流密度1~2a/dm2,搅拌速率160~240r/min,温度28~35°c。电化学极化测试和中性盐雾腐蚀试验的结果表明,采用此工艺所得锌铁合金镀层的耐蚀性明显优于纯锌镀层。

本文介绍环保型的锌铁合金电镀工艺的应用,已为16年的生产实践所验证。

珍珠镍电镀工艺及其性能 核心提示：在瓦特镍镀液中加入添加剂后获得较稳定的悬浊液，利用这种镀液制得珠光效果 良好的珍珠镍镀层。考察了添加剂用量、镀液温度与ph、电流密度等工艺条件对珍珠镍镀 层外观的影响，并对珍珠镍镀层的耐蚀性进行了研究。扫描电镜下观察到珍珠镍镀层表面有 无数重叠的圆形凹坑，直径约20～30m，这些凹坑在光照下会发生较强的漫反射，在宏观上 表现出柔和的珍珠效果。阳极极化曲线测试结果表明，珍珠镍镀层的耐腐蚀性优于半光亮镍 镀层。 1前言 珍珠镍又称缎面镍、沙丁镍(satinnicke1)，外观为乳白色，光泽柔和，内 应力低，防腐蚀性好，是一种优良的防护装饰性镀层。珍珠镍电镀工艺最早出现 于20世纪50年代末，90年代以后发展很快¨。珍珠镍可以直接作为防护装饰性 涂层，也可以在珍珠镍上再镀覆其他金属，如铬、金、银等，形成沙铬、沙金和 沙

不锈钢电镀工艺

由国营重庆船用柴油机配件厂与哈尔滨工业大学联合攻关试验成功的、在铅青铜合金轴瓦内表面电镀铅、锡、铜三元台金的表面处理新工艺,已于1986年12月25日通过中国船舶工业总公司组织的技术鉴定。在会上,专家们对该工艺作出如下评定:1技术先进,属国内首创;2镀层表面质量好,贴金强度高,耐磨性好,抗腐蚀性强;3采用微机控制镀液浓度,镀液成分

电镀铜锡合金是一种合适的代镍镀层,它不使人体过敏,能满足防扩散性能的要求,且成本较低。本文综述了国内外电镀铜锡合金工艺的研究进展和应用,列举了各种类型的镀液配方和添加剂。

为了减少铜锡合金电镀过程中的渗氢,在调质处理钢上直流电镀和脉冲电镀铜锡合金,采用devanathan装置原位测氢,研究了2种电镀工艺及工艺参数对电镀铜锡合金过程中渗氢行为的影响。结果表明:直流电镀时,随着电流密度的增加,稳态渗氢电流密度和渗氢量增加;脉冲电镀工件表面可扩散氢浓度较低,渗氢量较小;脉冲频率和占空比对脉冲电镀铜锡合金中稳态渗氢电流密度和渗氢量影响显著,当平均电镀电流密度为5a/dm2时,脉冲频率为1500hz,占空比为35%时,稳态渗氢电流密度最小,约为1.5μa/cm2,渗氢量最小,约为2.9ml,较直流电镀降低了72%。

钢铁件滚镀仿青古铜色彩

随着化工塑料应用场景的增加,对化工塑料进行电镀得到了广泛的关注和应用,为确保化工塑料电镀质量,必须选用适当的化工塑料电镀工艺,做好各环节的日常维护工作。本文对abs塑料的电镀实现工艺及流程进行了分析与研究,对其日常操作中的注意事项进行了讨论。