邱集煤矿井筒深厚粘土层冻结施工应用

城郊煤矿副井冻结工程,从设计到施工采取了一系列行之有效的技术措施,为今后类似地层施工提供了可靠的数据资料

葛亭煤矿主、副井井筒施工中,采取强化冻结、短段掘砌混合作业、铺设缓压层、提高外层井壁支护强度等措施,有效地防止了冻结管断裂和外层井壁压坏,顺利地通过膨胀性厚粘土层,实现了快速施工。

简要介绍冻结法施工中某中央风井的技术要点,以及施工中采取科学合理的冻结、掘砌、支护技术控制产生的良好效果。

简要介绍冻结法施工中某中央风井的技术要点,以及施工中采取科学合理的冻结、掘砌、支护技术控制产生的良好效果。

煤矿工程是对煤矿的一种深度挖掘,煤矿工程的顺利开展与人们的生活有很大联系。在煤矿工程项目建设过程中,立井施工通过含水地层是个较困难的事。尤其是对于厚度比较大的第四系表土层施工,采用冻结法有其较大的优越性,是较为合理和成熟的方案。为此徐庄煤矿西风井井筒表土段施工,优先采用了冻结方法施工,并在工程实践中进行了有益的尝试,经过一段时间的尝试和技术的改进之后,施工中存在的一些问题得到了妥善的解决,与此同时,我们也发现了这种技术在实践中的优越性,这种技术应用到了煤矿工程中后,施工的难度降低了,效果也提升了。同时也推动了工程的高速、高质量进行。煤矿风井井筒的冻结施工技术虽然已经有了一定的发展,但是还存在着许多的不完善,这些不完善对于煤矿工程的顺利进行有一定程度的影响,影响了工程的质量。为了使这些不完善在未来变得完善,必须不断进行实践,对施工的技术进行进一步的探讨,通过创新手段对施工的过程进行优化,在实践的过程中,我们会寻找都更多对施工有益的技术,以此来提高施工的质量。本文就冻结工艺中的主要参数和应该注意的一些问题,井筒冻结技术等相关问题,进行分析,希望能为以后的工程建设,进一步的应用冻结施工提供一些借鉴。

霄云煤矿主井井筒表土层厚420.35m,采用冻结法施工。表土层底部有1层厚达102.75m的膨胀粘土层,凿井施工难度较大。为防止冻结管断裂,确保井筒施工安全,尤其是深厚冻结粘土层段掘砌施工安全,冻结施工单位从多个方面采取措施,收到了较好的效果。

龙固煤矿在主副井筒施工中，表土段遇有四层膨胀性粘土，采取多层复合支护形式，安全通过粘土层段，取得了较好效果

根据花园煤矿井筒工程地质条件,确定了井筒冻结施工方案。主、副井开机冻结后冻结壁顺利交圈,并保质保量完成井筒冻结段施工。根据主、副井冻结段掘砌资料,分析了冻结设计中存在的问题,为深厚表土层冻结施工提供了借鉴经验。

针对深厚黏土层冻结施工过程中冻结管变形过大甚至断管事故易发的问题,介绍了杨村煤矿主井的冻结方案和冻结运行情况及其深厚钙质黏土层段的掘砌情况,重点分析了该黏土层的施工控制技术.结果表明:采用加强冻结、缩小掘砌段高及加强信息化管理等措施后,井帮温度控制在-8℃以下,井帮位移控制在50mm以内,使冻结壁强度满足安全施工要求,并减少了冻结壁的变形,从而确保了深厚钙质黏土层段的掘砌施工安全.

薛湖矿井表土层厚,膨胀粘土层占比例较大,通过优化设计和精心施工,确保施工安全,并取得较快的建井速度。

根据花园煤矿主井工程地质条件,确定了井筒冻结施工方案。主井开机冻结后冻结壁顺利交圈,并保质保量完成井筒冻结段施工。主井井筒冻结施工取得成功为深厚表土层冻结施工提供了借鉴经验。

以金桥煤矿主副井筒为例,研究分析了深厚表土层下凿井,在冻结、井壁结构设计、施工组织设计诸方面的技术要点,为今后深井建设提供了借鉴

厚粘土层地区冻结施工立井井壁防漏水技术

针对朱集西煤矿风井井筒冻结工程进行了介绍,结合该井筒水文孔设计及水位变化情况,分析了异常现象产生的原因,并提出了具体的处理办法,为今后该地区矿井施工积累了宝贵经验。

山西霍尔辛赫煤矿风井井筒冻结施工中,应用现代信息化施工技术,加强对现场实测数据的分析,合理调整不同施工阶段的冻结供冷量和冻结孔盐水流量,使冻土发展速度同井筒掘砌进度相匹配,为凿井施工创造了良好条件,同时降低了冻结成本,实现了井筒快速、高效冻结的预期目标。

本文就冻结施工深厚表土层，尤其是在连续黏土层厚度较大且含水率较低、蠕变性较大的条件下的掘砌施工方法，提出了施工方法及经验。

介绍了深厚表土层冻结井筒外壁c65混凝土配方研究、温度场模拟养护试验研究、井壁内混凝土强度增长模型试验及现场试验研究情况。通过试验研究,获得了既满足强度增长要求,又具有良好施工性能的外壁c65混凝土配合比。

孟村煤矿主、副井冻结深度分别为580m和610m,冲积层只有17m,属深井筒全基岩冻结,通过科学设计,精心施工,提前达到开挖条件,满足井筒连续掘砌施工。本文介绍了孟村主、副井冻结施工的技术,为今后类似地层施工提供参考。

针对园子沟煤矿副立井大断面井筒施工,分析了井筒穿过的岩层特征和水文地质条件,确定采用半深冻结法凿井,通过合理的机械设备选型、中深孔爆破和科学施工组织管理,实现了快速施工,外壁掘砌平均进尺89m/(30d),套内壁平均进尺254m/(30d),工程质量优良,为陕、甘等西部地区冻结法凿井积累了经验。

虽然祁东矿副井在通过特厚冻结粘土层时,井帮温度远远高于设计温度,但是冻结壁性状分析表明,冻结壁有效厚度和平均温度十分接近于设计值,考虑到冻结壁的实际工作性状,通过适当改变井壁的设计参数和采用短段掘进、快速通过的施工工艺,能够保证井筒的施工安全和冻结壁的稳定。避免了停产冻结的后果,提前工期近4个月。实测结果表明,冻结壁和底鼓变形值均较小,没有引起外层井壁的破坏和冻结管断裂事故。

为克服大直径深立井井筒施工中已定型的凿井提升设备存在生产能力不足、排矸时间长、制约矿井安全高效施工等缺点,亟需开发新型凿井设备,提高建井速度。基于此,研制出一套新型凿井提升系统,包括:容积为6、7、8m~3座钩式吊桶;g13、g15、g18、g21、g25型钩头装置;jkz-5×3.1和2jkz-5×2.65凿井提升机和直径为3.5、4.0m提升天轮。新型凿井提升系统在营盘壕煤矿主井井筒施工中得到了成功应用,结果表明:该新型凿井提升系统大幅加快了排矸速度,实现了综合掘进月进尺110m,加快了矿井建设速度,比计划工期提前了32d,经济效益明显。

宋新庄煤矿井筒过流沙层施工工作总结 宋新庄煤矿自2010年7月8日井筒开始施工至今，主、副、风 井相继穿越多层流沙及稀泥层，在沙层及稀泥层施工过程中，根据不 同地质条件，采取了多种施工方法和支护方式，并不断积累经验改变 施工工艺，到目前为止，三条井筒过流沙层和稀泥层后的巷道状况良 好，基本保证了设计巷道规格和要求。各井筒实见流沙层情况见下表： 地 点 砂层层数 揭露砂层斜长 部位（米） 砂层真厚度 涌水量 （m3/h） 施工月份施工方法 主 斜 井 第一层80.4-88.72.54.32011年2月 短掘短支、密集管棚先拱后墙、 留核心土 第二层110.2-129.85.95.0 2011年3月 -6月 短掘短支、密集管棚先拱后墙、 留核心土、地面降水 第三层178-181.51.0无水2011年6月正常施工 第四层345-35