桥梁缆索用过共析钢热轧盘条微观组织定量表征

安钢冷镦钢热轧盘条的研发与实践

我公司在宝钢的支持和有关单位的配合下,对在高速线材轧机上轧制各种性能的冷镦钢盘条进行了一系列探索,初步掌握了轧制冷镦钢的工艺特点。1990年共生产冷镦钢3096.012t,1991年1～9月共生产7289.236t;品种有swrch15a、swrch18a、swrch22a。swrch35k,scm435(ml35crmo),ml15mnvb,ml25mntib等,规格有φ5.5、

通过不锈钢热轧盘条的试制，试验和探讨现有高线工艺设备可否生产不锈钢线材，为开发不锈钢系列产品积累经验。

本文简单介绍了12l14易切削钢的特性及用途,制定了易切削钢热轧盘条的生产试制工艺,分析了生产和成品检验结果。

《高强度大桥缆索钢丝用热轧盘条》行业标准 编制说明 一、任务来源 《高强度大桥缆索钢丝用盘条国产化攻关》课题，为国家科技部科技支持项目《高强度大桥缆 索的研究及国产化》项目中的子课题之一，其中《桥梁缆索高强度钢丝用热轧盘条》行业标准，是 《高强度大桥缆索钢丝用盘条国产化攻关》项目的研究内容之一，通过该课题的研究成果及产业化， 制定一项桥梁缆索用高强度度钢丝盘条的行业标准，通过制定该项标准，填补我国没有大桥缆索高 强度钢丝用盘条的国家标准的空白，使国内钢铁行业有一个统一的生产和验收的技术依据，同时提 高我国高强度钢丝用热轧盘条的生产技术水平及产业化的规模，扩大中国大桥缆索的生产技术，进 而扩大中国制造的大桥缆索在世界各国桥梁建设中的市场占有率。 根据工业和信息化部工信厅[2009]104号文《关于印发2009年第一批工业行业标准制修订计划 的通知》、sac/tc183全国钢标委

高效低成本洁净钢生产技术,是国家钢铁产业政策提倡的冶金技术之一。安阳钢铁股份有限公司在高碳洁净钢生产中,以转炉高拉碳技术为基础,降低增碳剂加入量,同时不断深入研究连铸、轧钢等后道工序的工艺控制参数,钢水纯净度大幅度提高。在没有铁水预处理和钢水真空脱气的条件下,以较低的成本,成功开发出c72da和c82da热轧盘条。性能完全满足用户要求,获得了市场的良好评价。

为了准确地检验高碳过共析钢盘条中的网状渗碳体,分别对选用硝酸酒精溶液侵蚀和碱性苦味酸钠水溶液热侵蚀两种显示方法进行了比较。结果表明:采用碱性苦味酸钠水溶液热侵蚀显示的网状渗碳体较清晰,因此认为使用该方法是目前检验高碳过共析钢盘条网状渗碳体的较佳选择。

C77B热轧盘条的生产实践

介绍了邢钢轨枕钢丝用钢45si2cr热轧盘条的研制情况,其成品的化学成分、力学性能、脱碳层深度等技术指标达到了用户要求。

作者：user本文来自www.***.***转载请注明出处 本文来字www.***.***转载请注明出处1 ? (1)用途用于制造预应力钢丝及钢绞线。。 (2)尺寸规格盘条的尺寸规格及允许偏差应在合同中注明，，未注明者,应符合gb／ t14981中b级的规定。。 (3)牌号和化学成分。。 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条的牌号和化学成分 化学成分(质量分数)(％) 牌号 csimnpscu 72a0.70～0.75o.12～0.320.30～o.60≤o.025≤o.025≤o.20 72mna0.70～0.75o.12～o.320.60～o.90≤o.025≤o.025≤o.20 75ao.73～o.78o.12～o.320.30～o.60≤o.025≤0.025≤o.20 75mn

ics 武汉钢铁（集团）公司企业标准 q/wg q/wg（dx）15—2008 高碳钢热轧盘条 2008-11-08发布2009-01-05实施 武汉钢铁（集团）公司发布 q/wg（dx）15—2008 i 前言 本企业标准是结合swrh72a高碳钢热轧盘条盘条转产前后的生产和使用情况，并参照其它swrh 系列高碳钢热轧盘条的生产和使用情况，在新产品试制技术条件的基础上，按照gb/t1.1—2000《标准 化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》、gb/t1.2—2002《第2部分：标准中规范性技术要素 内容的确定方法》的要求制订的，本标准有如下特点： ——本标准采用了jis标准的牌号； ——本标准的盘条外形公差比jisg3506严格； ——本标准的盘条内在质量比jisg3506严格。

30mnsi热轧盘条经拉拔强化和调质热处理后使用,主要应用于制作港口混凝土管桩、高层建筑地基混凝土管桩等。从生产开发的角度,对预应力钢棒用热轧盘条30mnsi的成分设计,炼钢和轧钢重点工艺控制进行了较为详细的阐述。

通过优化设计钢棉钢的化学成分，合理制定冶炼、连铸、控轧控冷工艺中各项关键控制参数，成功开发了钢纤维用钢。产品实物质量检验表明，钢材铁素体组织含量平均达到91％；晶粒细小，晶粒度8。9级；成分控制较好、组织均匀、力学性能稳定，抗拉强度值390～420mpa，断面收缩率达到74．5％以上，满足了钢棉纤维用钢标准及客户使用要求。

本文论述了65#钢过冷奥氏体的珠光体转变过程及索氏体转变条件,结合生产实践研究制定出了合理的控制冷却艺

主要介绍冷镦钢系列中的代表钢种ml35冷镦钢热轧盘条的开发和生产过程。通过分析研究主要化学元素对钢的作用,在国标的基础上确定ml35冷镦钢热轧盘条化学成分,并根据冷镦钢产品的技术特点,制定合适的轧制工艺,采用加热段≤1050℃,均热段(980±20)℃,开轧温度(920±30)℃,吐丝温度860~880℃,延迟冷却方式,最终在龙钢公司成功开发出符合标准要求的ml35冷镦钢热轧盘条产品。

本文论述了65#钢过冷奥氏体的珠光体转变过程及索氏体转变条件,结合生产实践研究制定出了合理的控制冷却艺.

针对攀钢线材厂生产的低碳钢热轧盘圆抗拉强度偏低,通过现场实验,利用回归法对化学成分、抗拉强度等进行了分析,采取微调化学成分,优化控轧控冷工艺等措施,达到了控制低碳钢强度指标的目的

通过不锈钢热轧盘条的试制,探讨了现有高线工艺设备生产不锈钢线材,并初步查找工艺、技术、设备等各方面存在的问题及其相关关系。

分析了er50-6焊接用热轧盘条质量特性,设计了日钢内控化学成分,改进了连铸坯生产工艺,制定了轧制工艺。通过分析试生产产品的质量表明,该产品的开发是成功的,产品质量达到了国标及合同要求。

介绍了邢钢er70s-6热轧盘条的调试生产情况,通过采取控制化学成分、炉外处理、全程保护浇注和缓冷等措施,使盘条的化学成分达到了国标要求,拉拔性能和焊接性能满足了客户要求。

介绍er50-6焊接用热轧盘条研制过程:合理控制盘条化学成分;冶炼过程控制出钢温度1620~1650℃;连铸时控制过热度15~35℃,正常拉速2.2~2.6m/min;轧制时控制加热温度990~1050℃;控冷时控制吐丝温度820~850℃,辊道入口速度7m/min,以及0.45℃/s的冷却速度。生产的φ5.5mmer50-6盘条不经退火处理可直接拉拔成φ1.0mm的焊丝半成品,成品焊丝焊接性能良好,飞溅少,焊缝平整美观,质量稳定可靠,满足用户要求。

主要介绍了长钢焊接用钢盘条er50-6的生产工艺,设计了产品化学成分控制范围,确定了冶炼、精炼和连铸浇注等关键参数,优化了轧制温度和冷却工艺控制。通过产品质量分析及应用实践证明,长钢er50-6盘条的拉拔性能良好,所制焊丝焊接性能可满足用户使用要求。