巧松卡死的铝螺纹

结构防松——唐氏螺纹防松 螺纹防松方法有四种。 第一种是摩擦防松，主要依靠增加摩擦力；第二种是机械防松，主要是用销、垫 片、钢丝将螺母卡死；第三种是铆冲防松，主要是将螺纹副铆死和焊死。第四种 是结构防松，即唐氏螺纹防松。 前三种方法是传统防松方法，第四种是新型防松方法，目前还不为大多数人了解。 从我国专利的角度来看，每年我国在螺纹防松问题上都要推出近百项螺纹防松专 利，大家纷纷提出方案，并声称解决了螺纹防松问题。但是，研究仍然在继续， 方案仍然在推出。为什么已经标准化这么多年的产品防松仍然无法解决呢？ 因为，传统螺纹防松方式的防松效果非常有限。 第三种方式的使用范围十分有限，很多场合无法使用。 第二种方式的主要问题是其防松方式没有预紧力，即当螺栓松退到防松位置时， 防松方式才能发生效果。因此，这种方式实际上不是防松，而是防脱落。 第一种方式依靠增加摩擦力，而摩擦力的增加是有限度的，

螺纹的标准及螺纹应用 螺纹的标准及螺纹应用 npt、z锥管螺纹bsp、r、r1、rc，zg、rt、pt、bspt锥管螺纹 螺纹尺 寸 （英 寸） 螺纹牙 数 基面上的螺纹直径 牙型 角 螺纹尺 寸 （英 寸） 螺纹 牙数 基面上的螺纹直径 牙型 角大径中径小径大径中径小径 1/16277.8947.1426.398 600 1/16287.7237.1426.561 550 1/82710.2429.4898.7371/8289.7289.1478.566 1/41813.61612.48711.3581/41913.15712.30111.445 3/81817.05515.92614.7973/81916.66215.80614.950 1/21421.22419.772

介绍了在泥水盾构施工中盾构机典型故障分析及解决办法,着重介绍了盾尾渗漏和刀盘卡死两方面的故障,为以后其他工程有类似故障提供一些宝贵经验,并指出故障严重影响施工安全和质量,必须加以重视。

介绍了螺栓联接常用的防松方法及原理,重点介绍了一种新型的防松垫圈,并通过振动测试台对该防松垫圈及几种常用防松方法的防松特性和预紧力特性进行了测试对比。实验结果表明该新型垫圈防松效果好、联接可靠。

在工程机械和其它机械零部件装配件中,采用螺栓连接是最常用的一种紧固结构,如何根据使用工况选取合适的螺栓使被紧固件不松动,确保紧固件正常工作,对螺纹的防松至关重要。通过对螺纹的拧紧和松开时的受力分析推导出螺纹紧固与松开的关系式。提供一种计算方法,确保螺纹紧固件在工作状态中连接可靠。

螺纹详解

模块六典型零件的检测 1普通螺纹的检测 一、情境 螺栓、螺母（或螺孔）被广泛应用在各种机器中，如图6—1所示减速器。 图6—1减速器 为了保证普通螺纹的使用要求，必须熟悉螺纹主要几何参数、掌握国家标准有关普通 螺纹公差等级和基本偏差的规定、会使用测量工具对普通螺纹进行检测。 二、项目 螺纹的检测：普通螺纹的单项检测和综合检测。 任务1普通螺纹主要几何参数 1）螺纹的种类和使用要求 按用途可分为三类： ①紧固螺纹主要用于紧固和连接零件。其牙型为三角形，如普通螺纹。对紧固螺 纹的使用要求是可旋合性和连接的可靠性。 ②传动螺纹主要传递动力和位移。其牙型为梯形、矩形和锯齿形等。对传动螺纹 的使用要求是传递动力要可靠，传动比要稳定。 ③密封螺纹主要用于密封，如各种机械设备的液压、气动、润滑和冷却等管路系 统。对密封螺纹的使用要求是密封性和连接的可靠性。如表

我国常用螺纹标准一览表 相关专题：螺纹标准 时间：2009-05-1307:00来源：阿里巴巴机械资讯 类别标准名称标准号 与国际标准的关 系 普通螺纹 普通螺纹基本牙型gb/t192—1981与iso68等效 普通螺纹直径与螺距系列gb/t193—1981与iso261等效 普通螺纹基本尺寸gb/t196—1981与iso724等效 普通螺纹公差与配合gb/t197—1981与iso965/1等效 普通螺纹偏差表gb/t2516—1981与iso965/3等效 商品紧固件的普通螺纹选用系列jb/t7912—1999与iso262等效 商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸gb/t9145—1988与iso965/2等效 光学螺纹 光学仪器特种细牙螺纹zbn30006—1988 -光学仪

公制粗螺纹公制细螺纹 规格标准径最大最小规格标准径最大最小规格标准径最大最小 m1.0*0.250.750.7850.729m1.0*0.20.80.8210.783m15*1.01414.353 13.917 m1.1*0.250.850.8850.829m1.1*0.20.90.9210.883m16*1.514.514.676 14.376 m1.2*0.250.950.9850.929m1.2*0.211.0210.983m16*1.01515.153 14.917 m1.4*0.31.11.1421.075m1.4*0.21.21.2211.183m17*1.515.515.676 15.376 m1.6*0.351.251.3211.221m1.6*0

螺纹种类 依螺紋用途不同可分为： 1.国际公制标准螺纹(internationalmetricthreadsystem)： 我国国家标准cns采用之螺纹。牙顶为平面，易於车削，牙底则 为圆弧形，以增加螺纹强度。螺纹角为60度，规格以m表示。公 制螺纹可分粗牙及细牙二种。表示法如m8x1.25。(m：代号、8：公 称直径、1.25：螺距)。 2.美国标准螺纹(americanstandardthread)： 螺纹顶部与根部皆为平面，强度较佳。螺纹角亦为60度，规格以 每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(nc)；细牙(nf)；特细牙 (nef)三级。表示法如1/2-10nc。(1/2：外径；10：每寸牙数；nc 代号)。 3.统一标准螺纹(unifiedthread)： 由美国、英国、加拿大三国共同制订，为目前常用之英制螺纹。 螺

套管螺纹在api规范中分为五大类： api标准螺纹的优点是： 1)加工容易，一般精度，油田现场容易加工配接有关短节，成本低。 2)采用一般操作条件联接，易于修扣和现场处理。 3)在有优质密封脂配合使用，对流体密封条件可达69mpa及1490c。 4)可以重复上扣使用。 其缺点有： 1)过高压力及气体不能满足密封要求。 2)api螺纹的联接强度仅是管体抗拉强度的80％。 3)在有腐蚀流体的环境，因api接箍的“干扰值”过大，过大的圆周应力容易产生接箍的 氢脆应力破坏或发生应变裂纹 套管得选择： 从螺纹抗泄漏压力比较，长圆螺纹与短圆螺纹其压力是-致的。而梯形螺纹抗泄漏压力最大。 因此btc更不易漏失。 深井套管承受较大的拉伸负荷和高压缩强度的作用，通常api钢级套管很难满足，因此尽可 能不使用api而采用非api钢级套管，尤其不要使用

管螺纹与标准螺纹换算标准 尺寸代号每英寸牙数螺距螺纹直径 （in)np大径d、d小径d1、d1 1/16280.9077.7236.561 1/8280.9079.7288.566 1/4191.33713.15711.445 3/8191.33716.66214.95 1/2141.81420.95518.631 5/8141.81422.91120.587 3/4141.81426.44124.117 7/8141.81430.20127.877 1112.30933.24930.291 1-1/8112.30937.89734.939 1-1/4112.30941.9138.952 1-1/2112.30947.80344.845 1-3/

管螺纹与标准螺纹换算标准 （时间:2007-2-99:28:08共有665人次浏览） 尺寸代号每英寸牙数螺距螺纹直径 （in)np大径d、d小径d1、d1 1/16280.9077.7236.561 1/8280.9079.7288.566 1/4191.33713.15711.445 3/8191.33716.66214.95 1/2141.81420.95518.631 5/8141.81422.91120.587 3/4141.81426.44124.117 7/8141.81430.20127.877 1112.30933.24930.291 1-1/8112.30937.89734.939 1-1/4112.30941.9138.952 1-1/2112

管螺纹尺寸代号 (约等于管的内径， 单位：in） 每英寸牙数 n 螺距 p 螺纹直径 大径d、d 螺纹直径 小径d1、d1 g1/16280.9077.7236.561 g1/8280.9079.7288.566 g1/4191.33713.15711.445 g3/8191.33716.66214.95 g1/2141.81420.95518.631 g5/8141.81422.91120.587 g3/4141.81426.44124.117 g7/8141.81430.20127.877 g1112.30933.24930.291 g1-1/8112.30937.89734.939 g1-1/4112.30941.9138.952 g1-1/2112.30947.80344.845 g1

1 螺纹及螺纹标准的应用 1.螺纹的特点和用途 人类使用螺纹的历史悠久，从十八世纪末英国工业革命开始大量使用，到目前已有200多年的历史。 由于螺纹的结构简单、装拆方便、性能可靠且便于制造，因此螺纹的用途非常广泛，从天上的飞机到地上 的汽车以及我们每天都使用的水、煤气管都离不开螺纹，各种机电产品更是无一例外，为此机械制图还专 门规定了螺纹的画法。就螺纹的用途而言，大体上可将其划分为如下四个方面： a.连接（紧固）螺纹； b.传动螺纹； c.管螺纹； d.专门用途的螺纹； 其中管螺纹是用在管子上的连接螺纹，由于其数量比较多，又有密封等性能方面的特殊要求故专门将 其划分为一类。 螺纹件的使用数量大是螺纹的又一大特点。据不完全统计，一辆最小型的汽车，至少也有各种螺纹件 一千个以上，其中数量最大的要算螺纹紧固件了。为此世界各大工业国都组织专业化生产。 2.螺纹标准化的主要内容 由

钢结构工程技术资料 —1— 钢筋机械连接：过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递给另一 根钢筋的连接方法。套筒挤压连接接头： 通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。 由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积 推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。由于其优良的质量，套筒挤压连接接头在我国从 二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。 锥螺纹连接接头： 通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术 存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线， 深受各施工单位的好评。 但是锥螺纹连接接头

在车床加工中,套螺纹是一个常见的工序,中短长度螺纹的套螺纹一般是用装在尾座上的套螺纹夹具(夹具上装有圆板牙)来加工的,且加工的长度取决于夹具上导向槽的长度。长螺纹的套螺纹则不能用上述夹具加工,因为长螺纹工件长度长,旋转时工件端部晃动较大,需用装在尾座上的顶尖顶住才能加工。因此,长螺

某型导弹在装配过程中发生螺纹卡死现象,螺纹拆卸困难。通过选用合适的润滑脂解决了螺纹卡死的问题。

介绍adams的fcv型抽汽逆止阀的结构与原理,针对该抽汽逆止阀短期内因多次出现阀杆与阀瓣卡死而无法关闭情况进行原因分析,并提出矫正阀瓣顶块、加粗阀杆的解决措施.

螺纹紧固件是机器和设备中常见的零部件,螺纹紧固件的防松对于螺纹紧固件甚至机器设备的正常工作有着重要的影响作用。文章首先对螺纹紧固件连接松动发生的原因进行科学的分析,并在此基础上梳理出常见的螺纹紧固件连接的防松措施,期待对读者有一定的启发作用。

螺纹连接在农业机械上使用十分普遍,在农机维修中的拆卸和安装的工作量巨大。螺纹连接在变载、振动和冲击作用下,以及工作温度变化很大时可能松动。由于松动引起连接预紧力减小,从而不能保证连接的紧密性,甚至造成连接松脱或连接中各件过早发生疲劳损坏,最后导致机器

目前基本上所有的现在的机械产品均采用了螺纹连接方式，机械产品的经济性和可靠性也与螺纹有着密切的关系。本文从汽车的实际应用的角度出发研究螺纹紧固件连接的防松问题，发现松动原因，给出放松措施和预紧方法，有利于提高螺纹紧固件的连接效果。