全牙螺杆

型号lz244×7y4lz244×7y5lz244×7y5lz244×7y-ii5lz244×7y-iv7lz244×7y7lz244×7y-ad3lz286×7y 公称外径 mm (in) 244 （95/8） 244 （95/8） 244 （95/8） 244 （95/8） 244 （95/8） 244 （95/8） 244 （95/8） 286 （111/4） 头数1:24:55:65:65:67:87:83:4 级数6.56.03.06.04.53.02.24.0 标准长度 m (ft) 9.4 (30.8) 9.65 (31.7) 7.88 (25.9) 9.65 (31.7) 8.85 (29.1) 7.88 (25.9) 7.88 (25.9) 9.34 (30

螺杆 —各部位尺寸怎样选择？ 1.螺杆直径与注射行程关系螺杆直径和注射时螺杆的行程距离大小是 决定注塑制品质量和形状的关键。从满足注射料量、塑化能力和注射压力等条件 考虑，螺杆直径与注射行程距离的比值要在3~5范围内。如果两者的比值过大， 说明螺杆注射时行程大则螺杆的工作部分长度就会縮小，这要影响原料的塑化质 量。如果这个比值过小.螺杆注射行程小，为了保证一次注射用料量，就要加大 螺杆直径，则螺杆工作消耗功率增加，也难以保证加料量的准确。 2.螺杆的螺纹距离和螺纹棱宽注塑机螺杆的距纹距一般与螺杆的直 径值相等，一根螺杆的螺纹距相等，这时的螺纹升角是17.8°。螺纹棱宽通带 取e=0.1d(d为螺杆直径）。 3.螺杆与机筒的装配间隙螺杆装入机筒后，螺杆外径与机筒内径间距 离即为径向间隙。这个值偏大时，原料的塑化质量,塑化能力下降，注射时熔料 的回流量增加

1.马达下井前全面检查： a)检查马达外连接部分，两端螺纹及端面应完好，旁通阀无堵塞现象； b)用提升短节将马达吊起放入井内，用卡瓦将钻具卡牢，旁通阀处于转盘面以上便 于观察，卸去提升短节； c)检查旁通阀，用木棒下压阀心，阀心应上下活动自如，可用下压阀心至底部，从 上部灌水检查旁通阀的密封性，此时无水从旁通孔泄出，松开木棒此时水从旁通孔泄出，可 认为旁通阀正常（中空马达不适用此方法） 2.马达的寿命取决于其工作环境，下列情况会缩短其寿命，必须加以控制： a)钻井液含砂量大于1％； b)常温马达在120度以上温度工作； c)马达压力降超过推荐值； d)钻头压力降与钻压不匹配即钻具水力推力与钻压不平衡； e)大流量下工作。 3.井下马达二次下井： a)修复后的井下马达第一次下井使用时间低于马达工作寿命的50％，传动轴轴向间 隙低于

螺杆结构

螺杆设计

螺杆钻

本文简述了单螺杆泵的工作原理,以及它与活塞离心泵、叶片泵、齿轮泵相比所具有的诸多优点,最后给出了螺杆泵中螺杆加工时的功率计算。

本文结合大庆炼化公司聚合物二厂聚合车间四螺杆造粒机的使用情况，对螺杆密封端进行不断改造从而保证密封效果，提高螺杆使用周期。

螺杆泵为啥分为单螺杆双螺杆三螺杆泵它们有什么差别？ 行业中常用的螺杆泵基本就三种，依据螺杆的数目进行划分的，分别为单螺杆泵、双 螺杆泵、三螺杆泵，那么就来看看它们的特征与差别： 单螺杆泵 构造：单头阳螺转动子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地运转(定子是柔软的)，能沿 泵中心线来回摆动，与定子始终维持啮合。 特征: 一、可传输含固体颗粒的介质; 二、几乎可用于任何粘度的流体，尤其应用于高粘性与非牛顿流体; 三、运转温度受定子材质限制。 性能参数：泵流量可达150m/h，压头可达20mpa。 使用场所：用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、 粘土、陶土等。 双螺杆泵 构造： 有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，经过齿轮驱动满足同步转 动。 特征： 一、螺杆与泵体，及其螺杆之间维持0.05~0.15mm缝隙，磨坏小，寿命长;

常规螺杆设计

solidworksm10*45*1螺杆制作 1:新建零件草图，画直径为φ10的圆，如图所示： 2:拉伸凸台45mm，如图所示： 3：在圆基准面，画14mm六边形，拉伸凸台6mm，如图所示： 4：在螺杆另一面转换实体引用，插入→曲线→螺旋线/涡状线，高度和螺距，曲线长度40mm， 螺距1mm，如图所示： 5：画等边三角形，长度为1mm，作为构造图形，扫描-切除， 6：画圆柱中心线，角度为30o的直角三角形，如图所示，旋转切除 7：制作完成.

螺杆规格 之头部结构及应用特点 螺杆的头部结构形式比较多，相同之处是螺杆头部多数为锥形，这主要是为了 减少熔融料注射阻力，防止熔融料在螺杆前部滞留。图1所示为尖形圆锥螺杆头 部结构，维角为15°-30°。这种尖形圆锥头适合于聚氯乙烯熔料的注射，对于 这种高黏度、热敏性原料，可减少熔料的滞留和熔料分解。 图1：尖形圆锥螺杆头部结构 螺杆头部为止逆型结构，种类比较多，图2所示为环形止逆阀结构。此 举例说明它的工作方法：塑化成熔融态的原料被螺温推动前移经逆止环与螺杆头 之间间隙进入螺杆头前部，当注射工作开始时，由于螺杆头部熔料受压，则把止 逆环推向后退与环座紧密接触贴合，阻止熔料的回流。阻止回流的效果好坏由止 逆环与机筒的间隙大小决定。间隙小，阻止熔料回流效果好，但容易使止逆环与 机筒内壁摩擦；间隙偏大，熔料回流增加，影响注射料量的准确性。比较合理的 间隙是

螺杆泵

喷油螺杆机和无油螺杆机对比 螺杆压缩机是往复式活塞压缩机的换代产品，用螺杆取代活塞式压缩机是动 力用压缩机的发展趋势。螺杆式空压机可根据所排出的压缩空气有无包含润滑油 来区分无油或者喷油螺杆式空压机之分。回顾螺杆压缩机的发展史，最先发展起 来的螺杆压缩机是无油螺杆压缩机，1957年喷油螺杆空气压缩机投入应用。根 据图1，我们可以清楚地知道螺杆压缩机的分类情况。 所谓“无油”，指的是气体在压缩过程中，完全不与油接触，即压缩机的压 缩腔或转子之间没有油润滑，但压缩机中的轴承、齿轮等零部件，仍是用普通润 滑方式进行润滑的，只是在这些润滑部位和压缩腔之间，采取了有效的隔离轴封。 这样，产出的气体中不含任何油分。这在电子制造业某些工艺中是必须的。 所谓“喷油”，即在喷油螺杆压缩机中，大量的润滑油被喷入所压缩的气体 介质中，起着润滑、密封、冷却和降低噪声的作用。在喷油空气螺杆压缩机

在建筑工程中，止水螺杆和对拉螺杆都非常常见，很多人都不知道他们之间的区别，给从结 构和作用两个方面来分析他们的不同之处！ 结构不同： 对拉螺杆与止水螺杆在结构上还是有很大的不同的，对拉螺杆的中间部分没有焊接止水 片，而止水螺杆是有的，止水螺杆在进行砼墙支模的过程中，止水螺杆采用的一段式结构穿 过支模，但是需要在支模上预先钻好钻孔，以方便止水螺杆贯穿进去过去，再加上钢管、木 方、山型卡等配件的使用，然后使用用螺帽锁紧就可以完成设置，采用这样的施工方法模板 在安装完成后再对混凝土进行浇灌，对拉螺杆的搭建方式和止水螺杆是差不多的，同样也是 通过一段式结构使采用相同的配件贯穿孔而过，除次之外还有一点需要注意，在一些特殊情 况下对拉螺杆也会和pvc套筒搭配贯穿支模配合使用，目的很明确对拉螺杆是消耗性材料 只能使用一次，只能永远的留在墙体里成为墙体的一部分，而止水螺杆

水冷螺杆螺杆机组(zuihou)

设计计算 本计算书主要内容：荷载计算、水平桁架杆件强度及稳定性验算、焊缝验算、竖向框架稳 定性验算、杆件强度及稳定性验算、附着支承结构构件强度及稳定性验算、防坠器吊杆强度验 算。 本计算书根据建设部[2000]230号《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》及《钢结构 设计规范》（gbj17）公式计算。 一、荷载计算： 以一个单元架体为计算对象，分别按使用工况、升降工况及坠落工况计算荷载，单元跨度 7.2m，高14.7m，立杆横距0.8m，立杆纵距1.6m，静恒载g=42kn。(包括钢管、扣件、竹笆、 围网及固定在架体的设施)。 施工荷载： 使用工况q使k=2kn/㎡×7.2m×0.8m×3步=35kn（规定第九条） 升降工况、坠落工况q升k=0.5kn/㎡×7.2m×0.8m×3步=8.64kn（规定第九条） 荷载效应组

近几年,我厂螺杆泵井的应用数量迅速增加,截止2013年9月,螺杆泵在用井数达到989口,但从目前的应用情况看,螺杆泵定子不仅是易损部件,而且与转子的配合状况直接影响螺杆泵的工作性能。常规螺杆泵定子是由丁腈橡胶浇铸在钢体泵筒内形成的,衬套内表面是双螺旋曲面,其厚薄不均,这种结构存在着以下几点不足,一是在工作条件下的溶胀、温胀不同,降低了定子橡胶衬套的型线尺寸精度,改变了定转子啮合作用,增大了摩擦损失,降低了泵工作效率和使用寿命。二是螺杆泵工作过程产生的热量主要聚集在橡胶最厚的部分,过高的温度使橡胶物性发生改变,导致定子过早失效。等壁厚螺杆泵可以有效解决以上两点不足,截止到8月底,我厂已现场应用57口井,初步应用效果较好。

提出了基于离散点的双螺杆泵螺杆端面截形的计算方法,建立了由已知刀具廓形离散点数据计算加工的工件端面截形的数学模型,利用matlab采用累积三次参数样条法计算刀具廓形离散点的倾斜角,最终求得双螺杆泵螺杆端面截形。

在分析端截面为公式曲线的长导程三螺杆泵传动螺杆车削特点的基础上,研究了数控加工三螺杆泵传动螺杆的原理,提出解决切削中刀具与螺杆干涉的方法以及控制背吃刀量的措施,实现基于宏程序的传动螺杆数控程序人机交互编辑。

表2．17螺杆式启闭机安装单元工程质量评定表 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。 1．单元工程划分以一台启闭机安装为一个单元工程。 2．单元工程量：本单元启闭机重量(t)。 3．本表是在项目质量检验后，由施工单位按照建设监理复核的项目质量结果填写(从表 头到评定意见)，单元工程质量等级由建设监理复核评定。 4．主要项目和一般项目的合格个数，指达到合格及其以上质量标准的项目数。 5．优良项目占全部项目的百分数= 一般项目合格数主要项目合格数 一般项目优良数主要项目优良数 ×100% 6．单元工程质量标准。 合格：主要项目全部符合质量标准，一般项目的实测点有90％及其以上达到质量标准。 其余基本符合标准，试运转符合要求。 优良：在合格的基础上，优良项目占全部项目50％及其以

螺杆式制冷压缩机 第一节螺杆式制冷压缩机的工作原理 1、螺杆式制冷压缩机的特点 与活塞压缩机的往复容积式不同，螺杆式压缩机是一种回转容积式压缩机。与活塞压缩机相 比，螺杆式制冷压缩机有以下优点： a.体积小重量轻，结构简单，零部件少，只相当于活塞压缩机的1/3～1/2； b.转速高，单机制冷量大； c.易损件少，使用维护方便； d.运转平稳，振动小； e.单级压比大，可以在较低蒸发温度下使用； f.排气温度低，可以在高压比下工作； g.对湿行程不敏感； h.制冷量可以在10%～100%之间无级调节； i.操作方便，便于实现自动控制； j.体积小，便于实现机组化。 缺点： 转子、机体等部件加工精度要求高，装配要求比较严格； 油路系统及辅助设备比较复杂； 因为转速高，所以噪声比较大。 2、螺杆式制冷压缩机工作原理 双螺杆（压缩机）是由一对相互啮合、旋向相反的阴