强自吸双吸循环水泵故障多发原因分析与对策

空调循环水泵故障产生的原因 空调循环水泵的容量、台数、水泵最佳工作点的选择以及技术经济分 析展开探讨，阐述应如何选择水泵，以保证空调系统运行良好，减少 电力消耗。 一、造成空调循环水泵容量过大故障的原因： 循环水泵容量过大在我国是普遍存在的问题，其容量常常达到实 际需要的2-4倍，造成工程投资和运行费用的严重浪费。其主要原因 如下： 1、设计冷负荷偏大： 设计冷负荷是选择设备的主要依据，所以正确地计算建筑冷负荷 对整个空调系统的设计十分重要。目前，教科书及设计手册中提供的 空调负荷计算方法不论是计算围护结构的墙壁负荷，还是门窗负荷， 其计算结果都是针对某一具体房间而言。然而，空调系统设备容量是 依据整个建筑的冷负荷确定。由于建筑内各房间的朝向、位置、使用 功能及其发热源等因素的不同，往往造成各房间最大冷负荷出现的时 间并不相同。因此，建筑冷负荷的最大值应为每个房间逐时负荷叠加 的

化工厂循环水场循环水泵作为整个循环水系统中的关键性设备，在我国化工企业的发展中发挥着重要的作用。如果循环水泵出现故障，将对整个化工厂的热量及温度平衡产生重要影响，情况严重时有可能引起装置停车，造成重大损失。循环水泵的关键故障之一就是叶轮汽蚀，会对各部件的使用寿命产生严重影响。本文主要分析了循环水场循环水泵汽蚀的原因，并结合原因提出了有针对性的应对措施。

1.循环水泵的设计 空调水系统循环水泵的设计与配置，应遵循以下原则: （1）、两管制空调水系统，宜分别设置冷水和热水循环泵。 （2）、如果冷水循环泵要兼做热水循环泵使用时，冬季输送热水时宜改变水泵的转速， 使水泵的台数和单台水泵的流量、扬程与系统的工况相吻合。 （3）、复式泵系统中的一次泵，宜与冷水机组的台数和流量相对应，即“一机对一泵”， 一般不设备用泵。 （4）、复式泵系统中二次泵的台数，应按系统的分区和每个分区的流量调节方式确定， 每个分区的水泵数量不宜少于2台。 （5）、热水循环水泵的台数不宜少于两台，应考虑设备用泵，宜采用变频调速。 （6）、选择配置水泵时，不仅应分析和考虑在部分负荷条件下水泵的运行和调节对策， 特别是非24小时连续使用的空调系统，如办公楼、教学楼等，还应考虑每天下班能提 前减少流量、降低扬程的可能性。 （7）、根据减震要求宜在水泵底座设置具有较

第三章项目说明、采购需求 1.总则 1.1本技术规范是为青岛经济技术开发区a区热电厂工程168mw循环流化床热水锅 炉所配热网循环水泵。在本技术规范中，对设备的技术性能、技术参数、供货范围、技 术服务和责任提出了基本要求。 1.2需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和 适用标准，供方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量的产品及相应的服 务，对国家有关安全环保等强制性标准，必须满足其要求，对本技术规范中未提及的但 在设备中必不可少的部分或不能满足本技术规范要求而依据其它标准的部分，供方有责 任在投标书中提出，并提供所依据的标准规范。 1.3如未对本技术规范提出偏差，将认为供方提供的设备完全符合本技术规范和标 准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件“技术偏离表”中。 1.4供方执行本技术规范所列标准，如有矛盾时按较高标准执行

循环水泵备课记录 循环水泵是供水系统中的主要设备之一，主要用来向凝汽器供给 冷却水，将汽轮机排出的乏汽冷却凝结，由此来保持凝汽器内的真空 度 一、循环水泵的形式和型号 1、目前生物电厂循环水泵的形式：双吸卧式离心泵 2、型号：600s-22a型 600代表泵入口直径 s----代表单级双吸水平中开式离心清水泵 22—代表扬程22米 a—代表叶轮外径改变标志 二、结构 主要有：轴、叶轮、卡环、密封环、机械密封轴套、密封体、机械密 封、密封压盖、挡水圈、轴套、轴承体、轴承挡圈、止退垫圈、泵盖、 楗、销子、轴承油封等部件。 三、工作原理 入口液体同时进入叶轮中心区域，高速旋转的叶轮在离心力的作 用将液体甩出，叶轮中心就形成低压区，入口液体在大气压作用下， 源源不断的流向低压区，即进入叶轮中心后又被甩出的循环过程。 四、卧式单级双吸离心泵结构优点 （1）单级双吸离心泵结构紧凑、占地空

文章指出临河热电厂地处北方寒冷地区,循环水温度受气候影响大。通过对循环水泵电机的双速改造,使得循环水系统运行方式的安排更加灵活,在满足机组安全运行的前提下,循环水泵单耗得以降低,机组经济性有所提高。

?汽机停机后一般是在什么时候停循环水泵呢？ 根据排汽缸温度,,低于50度就可以停循环泵了。有的机组给水泵冷油器的冷却水、 锅炉辅机轴承冷却水采用循环水冷却的，注意冷却水源的切换。 ?停机立即就停循环水泵和凝结水泵对汽轮机有什么危害？ 1.汽轮机低压缸温度升高易造成汽缸和转子变形 2.凝结水还要用来对抽气器、汽封冷却器等作为冷却水用，要按规程关。 循环水也要用来为冷油器供冷却水，油温会升高的。 危害：排汽口冷凝管会爆管，低压缸温度升高为变形，转子（轴封）可能会变形。 3.那就看循环水泵和凝结水泵的用户是什么了,循环水用在冷油器的话就会影响油 温，凝结水用供给水泵密封水的话,给水泵就起不来,给水泵起来会怎么样你懂的. 4.停凝结泵是要求没有凝结水用户，比如减温水、机械密封水、轴封冷却水、除氧 器是否需要上水。 停循环泵要求有三个：1、排汽温度50以下。2、没有循

循环水泵 (3)

文章介绍异步电机的调速方法,针对循环水泵电机,讨论变频调速和变极调速的适用性,针对循环水泵电机电气回路和热工控制回路的改进进行了阐述,分析了循环水泵电机改造后的节能效果。

分析了甲醇装置锅炉循环水泵机械密封泄漏原因,提出了切实可行的改造方案,取得了良好的效果。

循环水泵是核电站重要的辅机设备，直接影响循环冷却水系统及机组的安全和经济运行。根据机组装机容量和地理位置的不同，循环水泵的选用各不相同。本文就核电站循环水泵振动异常原因分析及对策进行分析。

换热站循环水泵的稳定运行，直接影响到城镇居民生活和商企的正常经营。本文结合笔者的工作实践（结合典型实例）探讨了水泵的故障诊断方法以及故障的原因分析与处理，对专业技术人员和换热站运行值班员正确及时地处理故障提出了具体的建议。

针对某核电站循环水泵振动及出口压力脉动异常问题,通过分析设备本体结构、振动频谱及相关系统的情况,排除了设备自身问题的可能,揭示振动根源为因循环水泵出口廊道积气导致泵内流动不稳所致。经试验验证,在廊道顶端增加手动排气阀,有效改善了该泵振动和压力脉动的异常情况。最终,查明了循环水泵振动异常的影响因素,并相应提出针对性的解决振动的对策。

本文从生产实际出发,介绍了国产300mw机组循环水泵电机推力瓦钨金烧毁的原因,并对其进行了分类和分析,提出了泵组在调节、运行、安装、检修等方面的建议,介绍了针对性的处理措施。

某600mw机组循环水泵由于设计、安装、运行等原因,自投运以来相继出现轴弯曲、轴断裂等故障,通过对循环水泵叶轮和轴的优化设计改造,消除了循环水泵长期存在的安全隐患,从而提高了循环水泵运行的安全性、经济性和可靠性.

某600mw发电机组升级改造为630mw后,原循泵出力无法满足机组改造后的循环冷却水量要求,故采用变极调速方式对循泵进行双速改造,利用绕组接线方式的切换完成高速量形和低速三角形接线的转换,并提出了一种可实现高低速运行时保护电流回路自动适应的方法,只需切换保护定值区即可满足循泵高低速时均投入差动保护的要求,计算得出循泵改造后节能效果明显。

随着变极调速技术的迅速发展，变极调速技术在电机的节能改造中已广泛应用。节能是提高电力企业能源利用效率的重要途径。通过对循环单速水泵电机进行双变速转换项目的研究，对循环水泵双速节能技术及其它进行分析，作为同类型设备改造借鉴和参考。

广石化热电资源综合利用改造2×100mw汽轮发电机组工程1#机组循环冷却水系统循环水泵为3台56lksb-25型立式斜流水泵。循环水泵分部试运行时,3台循环水泵均出现间断性的异响,并伴随超标的振动。经过排除分析,间断性异响主要由于循环水泵吸水夹带汽体,内部形成了水力冲击,造成了间断性异响,并产生振动,影响循环水泵的运行。经过对产生水力冲击的原因分析,采取改造吸入流道的改造措施,最终消除了水力冲击,解决了循环水泵的异响及振动问题。

针对一起循环水泵电机导轴瓦调节螺栓松动,造成电机定子、转子动静部分碰磨的情况,进行原因分析,提出具体改进措施并实施后,取得了较好的效果。

循环水泵出口蝶阀运行及常见故障分析 1前言 沙a电厂200mw和300mw发电机组的循环水泵出口阀门均采用重锤式液控 止回蝶阀，它能与循环水泵联动控制，蝶阀预开15°后可启动循环水泵。开启后液 压驱动系统自动保压，使重锤不下降。即使液压系统中有轻微漏油，使重锤下跌超 过15°，电控系统也可联动油泵电机补油，保持油压。当循环水泵关闭时，蝶阀联 动关闭，分快关和慢关二阶段关闭，作用是可防止关阀时管路中水锤压力上升的冲 击，缓冲保护管路，防止循环水泵倒转。由于此类蝶阀可起到止回和截止的功能， 能有效防止水锤，并且有泵阀联动，安全可靠等诸多优点，自从投产以来，在水、 火力发电厂、公共供排水、化工冶金等行业中得到广泛的应用。近年来逐步发展有 防海水型、防泥砂型、锁定型、无重锤型、蝶板三维偏心结构等形式和结构。但基 本控制方式都是采用电液控制，其液压系统的特点是

循环水泵设计选择节能分析——文章阐述了合理选择循环水泵性能曲线的重要性，指出了水泵性能曲线及管道性能曲线对于并联水泵的影响和水泵并联设计中的几个误区，提出在水泵的设计选择中，应注意水泵的性能曲线及管网的特性曲线对于水泵并联的影响，根据循环水泵...

阐述了某中型电厂#3水泵房内的#9循环水泵的扩容改造过程,分析了改造前后该泵运行参数的变化及改造后该泵性能的变化,以及通过对该泵的改造所带来的效益。