日产5000吨水泥熟料水泥厂水泥粉磨系统工艺设计

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水泥粉磨系统 1.1工艺流程介绍 本系统的工艺流程范围：始自熟料、石子、石膏、炉渣、矿渣的 输送及储存，止于水泥站台的发货出厂，包括矿渣、石膏、石子堆存 及输送，水泥配料及输送，水泥粉磨，水泥存储及散装，水泥包装及 成品输送五大部分。现将本系统工艺流程做一介绍。 进厂的石膏由装载机喂入下料口，经板式给料机(l3ac)给料、 颚式破碎机(l4m)破碎后，经胶带输送机(l5m)、提升机(l6m)、三通 溜子(l8m)送入石膏库。 石子由装载机喂入下料口，通过手动棒闸下料，经胶带输送机 (l5m)、提升机(l6m)、三通溜子(l8m)送入石子库。 矿渣和炉渣由装载机喂入下料口，通过手动棒闸下料，经胶带输 送机(l10m)、提升机(l12ac)、三通溜子(l14m)送入矿渣库，再经胶 带输送机(l15m)送入炉渣库。 熟料采用本厂生产的熟料，存储在熟料库中的熟料通过手

1 目录 摘要...........................................................ⅰ abstract..........................................................ⅱ 1前言............................................................1 2配料计算............................................................2 2.1设计计算原始数据....................................................................................................2

从设计优化角度出发,介绍一种水泥粉磨系统中外掺矿粉,在提高粉磨系统产量、充分保证水泥质量方面所采取的优化处理措施。

80万吨水泥粉磨站工艺图纸

1 水泥粉磨工艺 第一部分粉磨基础知识 第二部分影响磨机产质量的因素 一、粉磨基础知识 粉磨的基本概念：用外力克服固体物料分子之间的内聚力，使之分裂， 并使物料颗粒的粒径减小的过程，称之为粉碎或磨碎，简称粉磨。 粉磨的分类：物料的粉碎一般是在破碎机和粉磨机内分别进行的，所 以按其粉碎物料的粗细程度又分为破碎和粉磨两个机械操作过程。 粉磨的目的：在于使物料获得必要的分散度，成为一定组成的产品， 以满足各工艺过程的要求 粉磨加工的分类 普通粉磨：粒度＜80μm比表面积250～350/m2kg 高细粉磨：粒度＜50μm比表面积350～600/m2kg 超细粉磨：粒度＜10μm比表面积600～800/m2kg 水泥粉磨的意义：水泥熟料的粉磨主要任务是提供一定颗粒组成的成 品，水泥的分散度可以用细度和比表面积来表示，在相同的矿物组成 条件下，分散度越高，水

日产4000吨(5000吨)水泥熟料窑尾系统工艺设计

洛阳理工学院毕业设计（论文） i 水泥粉磨系统优化的技术措施 摘要 水泥粉磨工序是水泥生产过程中的重环节，它不仅直接关系到水泥的质量 （尤其是水泥细度），同时还对水泥的产量和生产能耗有着重要的影响。在努力 提高水泥磨机产量及水泥细度的同时，最大限度降低粉磨系统的能耗对于节省能 源及提高企业的经济效益具有重要的现实意义。本文通过粉磨工艺、磨机结构改 造等方面的新技术、新工艺的研究成果，结合生产实际，探讨了提高粉磨系统能 力和效率的技术措施优化问题。 关键词：水泥粉磨系统高产节能技术措施 洛阳理工学院毕业设计（论文） ii optimizatonofcementgrindingsystemoftechnicalmeasures abstract cementproductionofcementgrindingprocessistheimp

（水泥粉磨系统部分） 批准： 审核： 编制： 目录 一、水泥粉磨系统车间说明 1.1水泥磨粉磨系统主要设备表（1#、2#水泥磨系统） 1.2系统简介 二、安全 三、水泥粉磨系统单机无负荷试车 3.1单机试车人员组织及单机试车基本流程 3.2开展试车前的准备及注意事项 3.3设备运转中注意事项 3.4各台设备试车前的准备和检查内容 3.4.1皮带机试车前检查内容 3.4.2水泥磨试车前的检查内容 3.4.3水泥磨o-sepan2500高效选粉机试车前检查内容 3.4.4气动开关阀（气动流量阀）试车前的检测内容 3.4.5辊压机试车前检查内容 3.4.6vx2500型选粉机试车前检查内容 3.4.7斗式提升机试车前检查内容 3.4.8空气斜槽试车前的检查内容 3.4.9布袋收尘器试车前的检查内容 3.4.10锤式破碎机试车前检查内容 3.4.11离心风机

水泥粉磨系统中辊压机后的打散分级机在生产中,叶轮磨损严重,一年的生产期需要更换好几个风轮,严重影响了生产。我们对打散分级机的结构和工作原理进行分析,对其结构进行了改造。1打散分级机风轮磨损的分析打散分级机风轮磨损较快的主要原因是风轮受粉尘颗粒的磨蚀。风轮受粉尘磨蚀主要有两个进灰点(见图1),一个是风轮和内风筒之间的空隙,另一个是内风筒的进风口。内风筒的主要作用就是减少粉尘

我公司现有一条5000t/d熟料生产线,设计有两条相同的φ4.2m×13m闭路水泥粉磨系统,配置有辊压机和v型选粉机.在2016年6月份,正值产销旺季,2号线辊压机辊面脱落,被迫停产抢修.由于维修工期长,为减小停机对生产的影响,我们在1号线物料入磨处增设了一套分料装置,采用“一拖二”形式,也就是利用1号线辊压机供料1号和2号磨机生产水泥,提高运转率,增加产量.通过实践证明,该技改取得一定效果,现介绍如下,供同行参考.

第1页共14页 水泥系统设备管理、巡检规程 1.目的： 本规程旨在规范设备日常管理、巡检内容，使管理、巡检有章可循。 2.范围： 本规程适用于泾阳声威水泥粉磨系统内的设备管理、巡检 3.石膏板喂机巡检规程 3.1行前检查： 3.1.1检查板喂机现场急停开关是否复位； 3.1.2检查裙板张紧程度是否合适； 3.1.3检查地脚螺栓、各部位连接螺栓是否松动； 3.1.4检查电机、减速机地脚螺栓是否松动，检查减速机润滑油量是否充足； 3.1.5检查板喂机托轮是否掉落，有掉落要及时通知车间及机修人员处理； 3.1.6检查板喂机裙板、链条是否有异物、杂物卡滞，设备内有无人员检修。 3.2运行中检查： 3.2.1检查张紧装臵是否松弛，对于松弛或不一致的应进行调整； 3.2.2检查裙板固定螺栓是否松动脱落，各部位连接螺栓是否松动； 3.2.3检查减速机、电机是否有异音，检

介绍了水泥辊压机的工作原理,并基于仿生粗糙耐磨理论提出对磨辊表面进行耐磨性加工,能进一步增加磨辊耐磨性。从磨辊表面材料、结构、表面形态对以往针对辊压机耐磨性能的研究进行改进,并阐述了国内外水泥粉磨系统性能现状。

济南大学 本科毕业设计说明书 日产熟料5000吨普通水泥水泥厂设计 dailyproduction5,000tonsofcementclinkerof ordinarycementcementplantdesign 学院（部）：材料科学与工程学院 专业班级：无机非金属材料工程05-4班 学生姓名：唐森 指导教师：王金香 2009年6月4日 安徽理工大学 毕业设计任务书 专业班级无机非金属材料工程05-4班姓名唐森日期2009.3.9 1．设计题目日产熟料5000吨普通水泥水泥厂设计 重点设计生料粉磨 2．设计原始资料：水泥工厂毕业设计指示书 3．设计文件： 说明书：1份 设备明细表：1份 图纸：5份 4．设计任务下达日期：2009.3.9 5．设计完成日期：

济南大学 本科毕业设计说明书 日产熟料5000吨普通水泥水泥厂设计 dailyproduction5,000tonsofcementclinkerof ordinarycementcementplantdesign 学院（部）：材料科学与工程学院 专业班级：材料科学与工程学院0305 学生姓名：陶金东 指导教师：王金香 2003年6月4日 毕业设计任务书 专业班级无机非金属材料工程05-4班姓名唐森日期2009.3.9 1．设计题目日产熟料5000吨普通水泥水泥厂设计 重点设计生料粉磨 2．设计原始资料：水泥工厂毕业设计指示书 3．设计文件： 说明书：1份 设备明细表：1份 图纸：5份 4．设计任务下达日期：2009.3.9 5．设计完成日期：2009.6.4 6．

坚持以技术进步为核心,技术创新、技术改造为主线,发挥品牌效益、规模效益为目的。清洁生产,走新型工业化道路。提高企业技术力量,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

现场对盘景水泥有限公司的水泥粉磨系统进行诊断分析,通过对工艺系统的局部改造,使其生产能力达到220t/h。同时,针对现场出现的问题,提出了设计中需要改进的措施。

日产2500吨水泥熟料干法水泥厂设计

- 课程设计说明书 ——年产120万吨熟料现代化干法生产水泥厂初步设计 (重点车间：水泥粉磨) 院部：材料与化学工程学院 课程名称：制品机械设备课程设计 学生姓名： 指导教师： 专业：无机非金属材料工程 班级：1302 学号： 完成时间：2016年6月 - 摘要 本次设计的题目是设计一条年产熟料120万t/d水泥粉磨生产线。在水泥的生产过 程中，磨制生料、制备煤粉和制成水泥都要进行粉磨作业。水泥粉磨正是水泥工业工业 生产中耗电最多的一个工序，因此合理的选择和设计粉磨流程和设备对保证产品质量， 降低电耗具有极其重要的意义。近年来随着新型干法水泥生产的发展，为提高粉磨效率， 节约能源，提高经济效益，水泥粉磨趋向于闭路流程，特别是大型磨机更是如此在闭路 流程中又趋向于球磨机、辊压机及高级选粉机不同组合的粉磨流程。其中，辊压机混合 型粉末系统

中联蒙古国年产100万吨水泥生产线一期工程水泥粉磨系统投产

水泥机械设备的润滑管理经验 近年来，我国润滑技术发生了巨大变化,添加剂得到不断完善,性能不断提高,添 加剂的复配技术不断成熟,使润滑机理发生了质的变化。表现在润滑油不单靠油 的黏度,而主要靠化学反应膜；润滑油对啮合面表面的附着,不单靠物理吸附,而 主要靠化学吸附,化学吸附的强度比物理吸附的强度高5~10倍；润滑油添加剂 复配技术的应用,可以在最需要润滑油的部位生成反应膜,有效地保护啮合表面。 分子设计理论与实践,使具有不同功能的基团,优势互补,合理组合,使一种添加剂 同时能满足几个不同要求,使润滑油品高性能化。 1水泥设备润滑工作存在的问题 （1）在以前水泥机械设备设计中,编写设备说明书时，规定新设备工作必须用说明书中指定的 油品,实际上这些油品不一定适合，其原因是机械设计工程师大部分不具备有专门的润滑知识,所 选用的油品主要是将过去同类机械或相近机

水泥粉磨设备