蠕动泵标准操作规程

nbq20-380撬装泵组维护保养操作规程 1.安装 （1）.泥浆泵在安装时，应保证泵组摆放在平稳位置。 （2）.泥浆泵的安装位置尽可能的低，泥浆池的位置应尽量提高， 泥浆液面应高于泵的吸入口，以提高泥浆泵的吸入效率。 （3）.泥浆泵的泥浆吸入管的入口端应高于泥浆池的池底约 30mm，而且吸入管的内径应一致，吸入管的入口端不能正对泥浆池 的入口。 （4）.若吸入压头为负值，建议采用离心式增压泵来保证泵的正 吸入压头；若修井或打配钻中泥浆的比重较大，而要求的排量也较大 时，建议用多台泥浆泵联合供液。 （5）.牢固地支撑所有吸入和排出管线，不使它们受到不必要的 应力，同时也要为了减少振动，决不可由于没有足够的支撑而让管线 悬挂在泵上。 2.操作前的检查 （1）.检查发动机油面。 （2）.检查燃油箱油面。 （3）.检查发动机风扇皮带是否需要调整，冷却管接头是否渗漏。 （4）.检查发动

蠕动泵选型 选择泵头 ·流量——不同的泵头可以达到不同的流量。 ·软管更换频率——某些泵头更换软管方便快捷。如yz15a、kz25a等 ·泵头通道数——大多数泵头可以级联。易装型泵头、多管型泵头、快装型泵头均可以级联 ·流量精度——使用标准泵头（bz25a、bz25b、bz25c）能保证最高的流量准确度和复现性 精度。 ·化学相容性——泵头的材质非常重要，软管破损或者液体飞溅可能对泵头造成腐蚀。是用 思诺yz15b、yz25b、kz25b泵头能耐受绝大多数化学试剂。 选择软管 ·流量——不同规格的软管可以达到不同的流量。 ·软管寿命——pharmed?bpt、norprene?软管寿命最长。 ·流体粘度、是否含有颗粒、或要求泵出口有一定压力——请选用厚壁管或者硬度较高的 软管，如pharmed?bpt软管。 ·流体温度——铂金硫化硅胶管和过氧化处理硅胶管使用

清洁标准操作规程 安国市广济堂药业有限责任公司 清洁标准操作规程目录 序号文件名称文件编号页码 1工作服清洁标准操作规程sop-ws-001-00 2人员物料进入生产区标准操作规程sop-ws-002-00 3生产区清洁标准操作规程sop-ws-003-00 4水池清洁标准操作规程sop-ws-004-00 5容器具清洁标准操作规程sop-ws-005-00 6地漏清洁标准操作规程sop-ws-006-00 工作服清洁标准操作规程 sop-ws-001-00颁发部门质量部 编订人年月日 分发单位 总经理销售部 质量部综合办 生产部设备部 仓储部采购部 审核人年月日 批准人年月日 执行日期年月日 共2页 目的：建立一个工作服清洁标准操作规程。 范围：生产区工作服、鞋。 职责：洗衣工对本规程的实施负责。 内容：

______________________________________________________________________________________________________________ -可编辑修改- 吉昌医药股份有限公司质量管理操作规程目录 序号标题文件编号页码 1gsp内部评审规程jcyy-sop-001－20162 2药品采购操作规程jcyy-sop-002－20166 3供货单位及销售人员资格审核规程jcyy-sop-003－201610 4首营药品审核规程jcyy-sop-004－201612 5药品销售操作规程jcyy-sop-005－201614 6购货单位及采购、提货人员资格审核规程jcyy-sop-006－201617 7药品收货操作规程jcyy-sop-0

蠕动泵的工作原理：就象用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向 前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。 通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就象用两根手 指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动.蠕动泵 就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决 于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、 转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般 为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。拿转子直径相同的泵相比较， 产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但 产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵， 其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小 “枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的情形相似。 蠕动

蠕动泵常识介绍 蠕动泵的原理： 利用旋转的转轮滚压具有弹性的软管，软管中的流体随着转轮的旋转而移动，就象用两根手 指夹挤软管一样，随着手指移动，液体随之流动。我们的泵里面用转轮和压块形成象手指一 样的挤压效果。 蠕动泵的优点： 高洁净无污染：液体仅接触软管，方便清洗，更换软管只需几秒钟。 高效低能耗：有自吸、单向阀能力 高精度：分装与重现精度可达到1%～0.5%。 低剪切：可泵送剪切敏感的液体及有机溶剂，可输送含固流体。 低维护：快速插接,无阀门和密封件，软管是唯一易损件 流速和流量： 杰恒蠕动泵可以达到多大流量范围？ 低流量的可达到到0.001ml/min至35l/min. 大型软管泵可以达到50立方/h 杰恒蠕动泵输送精度可以达到多少？ 杰恒蠕动泵的输送和重现精度可以达到±1~0.5% 流体粘度对传送过程有什么影响？ 所有流体输送量都是基于20℃的水而

蠕动泵的优点与蠕动泵的缺点详细分析 蠕动泵的优点： 要讨论蠕动泵的优点与蠕动泵的缺点，需要首先从了解蠕动泵的基本原理与蠕动泵名称的由来开始。 蠕动泵原理：蠕动泵的机械原理十分简单。它是通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的。就象 用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样，随着手指的移动，泵管的进口端形成负压，泵管内的液体随之 流动，泵管出口端就会流出液体。 蠕动泵名称的由来：蠕动泵，英文翻译为“peristalticpumps”，从字面意义理解为类似于爬行的节肢生 物一样有规律的起伏运动。蠕动泵的泵管在工作的过程中就是被压轮压紧并位移，随着压轮的位移，未被 转轮压紧的泵管会自然的回弹，这种过程就是一个蠕动的过程，这个蠕动的过程会将泵管内的物质推出， 因此产生泵送的效果，蠕动泵的名称即由此而来。 因为蠕动泵的这种原理，所以杰恒蠕动泵就具备如下优点： 1、洁清无污染：流体只通过和接触蠕动泵软

蠕动泵参数概念

基本 信息 作业名称泵油车出车作业标准化作业程序 所需人数2所需工具千斤顶、套筒扳手、方木、铁锹、量油尺、棉纱 风险 提示 /控制 1．水箱缺水、缺机油、润滑不到位造成设备损坏/认真检查，及时保养。 2．灯光、转向、胎压仪表故障引发车损人亡事故/及时维护保养、更换。 3．安全附件失效引发事故/检查、更换。 4．行驶环境恶劣引发车辆损坏，人员伤亡事故/选取合适路线，谨慎驾驶。 5．人员状况（带病、酒后、疲劳）差/强化安全意识，杜绝危险状态下驾驶。 作业程序 步骤内容备注 作业前 准备 1．人员劳保防护用品穿戴整齐。 2．检查证件是否带全（驾驶证、行驶证、上岗证、准岗证、审验合格证、车辆运输准运证）。 3．检查车辆车容车貌，检查车辆紧固、润滑、灯光、制动是否良好。 4．检查车辆安全附件（灭火罩、静电带、灭火器）是否齐全。 5．驾驶人给泵油车水箱加水，在泵油工的配

消防泵及泡沫站管理规程 一、消防泵、泡沫站管理规定 （1）消防泵属地单位为软化水车间，泡沫站属地单位为加制氢车间； （2）消防泵原则上需半月试运行（包括手动试泵、远程操控试泵） 一次，试泵时，软化水车间向调度提出申请，调度同意后，由调度统 一协调电维车间、仪表车间、储运车间配合软化水车间进行试泵。 （3）属地单位消防泵房维护保养要遵循以下原则：每天早晚对机泵 各盘车一次，每周对泵房内卫生彻底打扫一次，每季度对机泵连接螺 栓打黄油维护保养，并对泵出入口阀门打黄油保持润滑，消防水池液 位至少4米。地单位泡沫站维护保养遵循以下原则：每四个小时对泡 沫泵房巡检一次，每周对泡沫房内卫生彻底打扫一次，每半月对泡沫 罐体上的球阀活动几下。 二、消防泵开停操作规程 1、消防泵启动 （1）开泵前的准备工作： a.改通流程，检查流程是否准确、畅通（正常情况消防泵进出口阀门 均处于开启状态）；

水泵工操作规程

柴油泵操作规程 1启泵前的检查 1.1检查机泵周围应无杂物，各部位固定螺栓应无松动，联轴器两轴应同心， 轴串量应合格，联轴器护罩要牢靠。 1.2检查润滑油的油位，应在上下标定位置（或恒位油杯）的1/2-2/3之间，油 质合格。 1.3检查轴封完好，污油盒无堵塞现象，有伴热或冷却循环系统应打开。 1.4按泵旋转方向盘泵3-5圈，转动应灵活，无卡阻现象。 1.5打开泵的进口阀门，同时打开出口排气阀、机械密封腔排气阀，转动叶轮， 放净泵内的气体，待出口排气阀出液后，关闭各排气阀。 1.6检查仪表应齐全完好，在有效期内。 1.7检查系统电压应在360v-420v之间。 1.8检查电器设备和接地保护应合格。 1.9检查各自动监测仪表安装完好。 2启动操作 2.1运行辅助系统，打开辅助管线上的阀门，给压力表排气。 2.2启泵时，应两人配合操作，一个启动，一个倒

给水泵操作规程 一、启动前的准备工作 (一)确知检修工作已完毕，管路系统已连接好，工作票 全部收回。 (二)联系电气人员，测定电机绝缘应合格。 (三)检查水泵与电机应处于完好状态，现场清扫干净。 (四)联系热工人员投入热工信号及仪表。 (五)各压力表，温度表齐全可靠。 (六)检查系统关闭下列截门： 1.给水泵有关放水门。 2.给水泵出口门。 3.给水泵再循环门。 4.给水泵本体放气门。 (七)开启再循环至闪蒸器截门，开启泵本体再循环门。 (八)各轴承加好润滑油。 (九)给水泵联锁手闸应放在停止位置。 二、保护、各警报试验正常后，通知电气值班人员给水 泵送电。 三、给水泵的启动： (一)确知给水泵在良好备用状态。 (二)联系现场人员启动给水泵。 (三)合上给水泵操作开关检查空负荷压力，电流应正常。 (四)检查水泵，电机声音，振动及各轴承运行应正常。 (五)开启出口门，检查带负荷运行应正常。

一、开机前的准备工作 （1）开机前检查泵站内是否有较大的固态杂质，如有则需及时清除以避免泵的损坏。（2） 若排污泵或控制箱检修过，在起动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压 是否一致。 （3）若长时间运行且发现提水能力明显下降，则需对泵进行清理，清理后的开机需试运行 并观察其运行效果。 （4）检查油箱内是否有足够的油，有无漏油现象。（5）检查其密封装置是否完好。二、 起动、控制1．起动 泵的jk控制柜安装完毕，即可起动。起初，泵出口阀门全关或稍开，待排污泵正常运行后， 再逐步打开出口阀至需要工况。（1）开机运转（自动）①确定低压室盘柜上控制档是否 已打到“自控档 ②在中控室的操作面板上点击需开启的排污泵，将弹出“启动”、“停止”按钮，点击“启 动”按钮，设备开始运转。（2）开机运转（手动） ①合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常

自吸泵安全操作规程 一、启动前的准备工作 1.检查离心泵和电机是否完好。 2.检查轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适。 3.检查各部位的螺丝是否有松动、缺少现象。 4.检查电机、泵周围有无杂物。 5.盘泵3—5圈，看转动是否灵活自如，细听泵内有无杂音。 6.检查联轴器有无偏磨，是否紧固。 7.检查各阀门状态： 1）泵进口阀门是否全部打开。 2）泵出口阀门是否关闭。 3）打开泵出口压力表阀门。 4）打开泵出口放空阀门、将泵内空气放净，随后立即关闭。 8.供电电压在340v—420v之间，供电设备完好。 二、启动操作 1.按启动按钮，注意电流变化情况。 2.观察泵压升至泵最大压力时，将出口阀门慢慢打开，保持泵 压平稳。 3.泵启动后必须对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即 停泵检查并排除。 三、倒泵操作 1.按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。 2

输油泵操作规程 输油泵机组操作 1、输油泵机组操作规程、启泵检查 1.1、盘泵，转子应转动自如无发卡现象。 1.2、检查各阀门、仪表是否齐全完好，开关指示是否正 确，所属管线、管件应无渗漏。 1.3、检查润滑油油面是否符合要求。 1.4、检查连轴器及螺栓连接是否良好，各紧固件是否紧 固。 1.5、通知电工做好启泵的准备工作。 2、灌泵 2.1、开启泵入口阀，慢开排气阀，关闭出口阀进行排气 灌泵，使输油泵灌热油，并将气体排尽，防止气阻。 3、输油泵的启动操作 3.1、关闭泵出口阀，全开泵进口阀。 3.2、通知电工启动电机，待转速正常后，逐步打开出口 阀，检查泵是否运行平稳。 3.3、检查泵的进出口压力、电流，检查前、后机械密封 温度、泄漏、轴承温度和振动情况。 3.4、检查电机是否超载过流运行。 4、输油泵的切换 4.1、输油泵的切换必须遵守先启后停的原则。 4.2、灌泵，全开泵入口阀，关

1 目录 第一章总则.....................................................................................................1 第二章10kv配电设备的运行操作...............................................................1 2.1运行方式................................................................................................1 2.2运行操作..............................................................................

离心泵操作维护规程 一、启动前的准备 1轴承充油、油位正常、油质合格。检查储油室油位（视镜或油杯）， 必要时加油；确保电机已加入合格适量的润滑油（脂） 2全开进口阀门，打开放气阀排气，使液体充满泵腔，然后关闭排气 阀。 3检查各部位是否正常，轴承是否润滑良好，各部位螺栓是否紧固， 吸入管是否通畅等，检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜， 现场及远传仪表、控制阀门是否合格 4用手盘泵2~3圈，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无 磨擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的护罩安 装好。对于结构严密的电机，无法用手盘泵的，应对电机进行点动检 查。 二、泵的启动 1在检查完毕，确认没有问题后可以启动泵 2全开进口阀门，关闭出口管路阀门，关闭压力表，流量计出口阀门 3起动电机（注意旋向是否正确），转速稳定后缓慢打开压力表，流 量计的阀门，一切正常后，逐步开启出

隔膜泵操作规程 1.隔膜泵启动前的准备工作 1.1,联系电工测各电机绝缘，联系计控检查所有仪表和阀门； 1.2，检查泵入口料浆阀是否关闭; 1.3，关闭隔膜泵的出口放料阀； 1.4，检查动力端、推进液端、齿轮减速机油位是否正常 1.5，检查氮气包的预填充压力是否满足要求 1.6，检查仪表风压力是否满足 1.7，检查泵各部位的润滑情况 1.8，检查泵冷却水是否正常 2.手动攀车补油(因隔膜泵检修或其他原因造成隔膜室推进液端油排空时需要手动攀车补 油) 2.1，关闭泵进口放料阀 2.2，部分打开泵出口放料阀, 2.3，部分打开泵入口冲水阀(视进口压力而定,控制3-4bar) 2.4，启动隔膜泵的推进液油泵，自动补油15分钟； 2.5，打开三个隔膜室排气阀和限压管上排气阀,待有油排出后关闭 2.6，手动攀车 2.7，逐个对1#、2#、3#隔膜室排气 2.8，待1#、2#、

螺杆泵操作规程 一、启动前： 1、检查流程是否正确。 2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。 3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。 4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质是否完好。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。 8、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。 二、泵的启动与运行： 1、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。 2、打开螺杆泵的进出阀门后（要求阀门全开，以防过载或吸空），开启电机。 3、如果有旁通阀，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷 最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。 4、运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏，对轴封应该允许有微量 的泄漏，如泄漏

1/41/4 泵房管理制度 为了加强工程技术管理，保证工程安全,充分发挥工程效益,根据水利部颁发的 《泵站技术管理规程》sl2５5-2００0要求及《四川省农村机电提灌管理条例和 安装规程》,并结合本工程实际情况,特制定以下规程。 １泵房技术人员职责 1.1负责全工程的技术管理工作。要求能熟练掌握整个工程的设备技术性能,并具 有组织、指导设备运行、检修及故障排除、事故应急处理能力。 １.2负责本工程运行规程、制度的修订和完善。 1.3负责设备运行、检修的技术指导工作。解决运行、检修中出现的技术问题。掌 握了解设备运行、检修情况，做好质量检查和验收工作。 2运行人员职责 2.1运行人员应通过泵站运行规程及电业安全工作规程有关部分的学习并考核合 格,经上级主管部门批准后方能独立担任运行工作。 2．２运行人员必须遵守劳动纪律,按规定进行交接班。值

数字计量泵操作规程 1概述 数字配料代表了最先进的技术。拥有格兰富专利的解决方案设定 了新的标准，包括新的原理和方法。操作员可以轻松安装泵并将其设 置为准确填充应用中所需的定量液体。在显示屏上，直接以ml/h 或l/h，脉冲或批次的形式读出泵的设置，并通过图标轻松识别操 作模式。 2启动操作 启动按钮如果在短时间内（例如在启动过程中）需要最大容量， 请按@，吨在泵控制面板上。释放按钮后，泵将自动返回到上一个的 操作模式。 要将泵设置为在最大容量下运行特定的秒数，请同时按@和按钮。 剩余秒数出现在显示屏中。刷新时此功能很有用泵。最大值为300秒。 要在设定时间过去之前停止泵，请按@按钮。 3故障原因 1.计量泵 不运转。 a)电源线未接道。 b)供电电压不匹配。 c)电气故障。 d)隔膜泄漏探测动作。 1.连接电源线。 2.更换计量泵。 3.