人工模拟海水和酸雨条件对塑木复合材料性能的影响

研究了人工模拟菌类条件下塑木复合材重量的变化情况,采用差示扫描量热技术对腐朽后的塑木复合材进行了检测分析,并进行了扫描电镜的观察试验。

研究了模拟厨房条件对塑木复合材耐污染性能的影响。结果表明,塑木复合材的耐酱油、耐烟茶液渍污染效果较好;酱油、烟茶液渍对塑木复合材的光泽度有一定的影响;不同材色的塑木复合材的耐污染性能稍有差异。

以松香、二乙撑三胺和12-羟基硬脂酸为原料,合成了松香超分散剂(rdh)。用rdh对高密度聚乙烯塑木复合材料进行改性,研究了rdh对塑木复合材料力学性能、热性能等的影响,并用扫描电镜(sem)观察复合材料的冲击断面形貌。结果表明:经rdh改性后,塑木复合材料的冲击强度和弯曲强度分别提高了35.2%和21.5%。rdh的加入改善了复合材料的热稳定性,储能模量提高,损耗因子降低。

以紫外光稳定剂531和抗氧剂2246为光氧稳定剂,研究了塑木复合材料受光氧影响时的弯曲性能、色泽变化、氧化诱导期和外观变化。研究表明,经紫外光照射后,光氧稳定剂对材料的弯曲性能影响不大,但添加有光氧稳定剂的材料的表面色泽变化小,发白不明显。在紫外光稳定剂531和抗氧剂2246的添加量分别为0.3%时,材料经300h紫外光照射后δe=5.3,较未添加时的δe=9.3,减少了43.0%;氧化诱导期从919s,延长到1553s。

研究了人工模拟紫外线照射条件下软包装复合材料(bopet/al/ldpe)拉伸性能的变化情况;分析了不同加载速率和紫外线照射时间下,复合材拉伸强度和伸长率的变化规律。

通过选用三种不同刚玉粒度的砂布对塑木复合材料进行不同转数的耐磨试验,研究了不同的砂布对塑木复合材料耐磨性能的影响。结果表明:砂布的目数越小,对塑木复合材料表面的磨损性越大。同时提出如对塑木复合材料的耐磨性能进行测定比较,建议使用刚玉粒度为180目的3号砂布磨损1000r进行试验。

主要研究了碱性环境对塑木复合材料耐磨性能的影响。结果表明:塑木复合材料的质量增加率随着碱性环境的ph值的增大而增大,随着浸泡时间的延长而增加;碱性环境ph值以及浸泡时间对塑木复合材料的耐磨性能无明显影响。

加拿大delta的jerenvirotechinternational公司以废纤维或副产天然纤维和新的或回收的热塑性塑料制备注塑级和挤出级粒料，并进一步挤出生产这种塑木复合材料（wpc）板。jer公司现在供应60多种配方的wpc粒料，商品名jertech，包括阻燃级牌号，大部分为木纤维和聚丙烯（pp）配混料。

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以木粉、pe树脂等为原料,研制了发泡塑木复合材料。对低发泡塑木复合材料生产的基本方法进行了介绍;对该复合材料的密度、吸水性、力学性能进行了测试。结果表明:该复合材料的密度与原木十分接近;具有极佳的防水性能,含水率不超过2%;拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、压缩强度、拔钉强度等力学性能能够满足所生产的产品性能的需要。

注塑级塑木复合材料

采用二辊开炼和压制成型的方法,以马来酸酐接枝聚乙烯(mape)、马来酸酐(mah)和(或)过氧化二异丙苯(dcp)处理木粉制备高密度聚乙烯(hdpe)基木塑复合材料(wpc),考察了几种方法对复合材料力学性能、动态热机械性能及加工性能的影响,并借助扫描电子显微镜(sem)对复合材料界面进行了形貌分析。结果表明:mah和dcp共同改性hdpe基wpc,在改善复合材料界面相容性的同时也提高了基体强度,材料综合性能最佳。

我国森林资源消耗巨大,寻求代木材料成为当务之急。近年来在国内外兴起的塑木复合材料(wpc),逐渐崭露头角。一、塑木复合材料的性能塑木复合材料是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料,兼有木材和塑料的双重强化性能优点。其主要特点可归结为:a)耐用、寿命长,有类似木质外观,比塑料硬度高;

美国俄亥俄州independance的ferro公司聚合物添加剂部和着色部新推出塑木复合材料（wpc）用系列着色剂，是该公司为满足增长的wpc市场而开发的专用添加剂之一，其他还有润滑剂和uv（紫外）稳定剂。新系列产品有5种颜色（柚木棕、红杉，风化灰、深灰和红木），不含硬脂酸金属盐，能与大部分高性能wpc相容，除上述5种标准颜色外，ferro公司还能供应客户指定颜色产品。

美国俄亥俄州independance的ferro公司聚合物添加剂部和着色部新推出塑木复合材料(wpc)用系列着色剂，是该公司为满足增长的wpc市场而开发的专用添加剂之一．其他还有润滑剂和uv(紫外)稳定剂。新系列产品有5种颜色(柚木棕、红杉、风化灰、深灰和红木)．不含硬脂酸金属盐，能与大部分高性能wpc相容．

制备了注塑级塑木复合材料,研究了木粉添加量对塑木注塑成型复合材料流变性能、弯曲性能和熔融结晶性能的影响。结果表明:随木粉添加量的增加,塑木注塑成型复合材料弯曲强度、弯曲模量和熔融峰温度均出现先增加再降低的现象,当木粉添加量在30份时,复合材料弯曲强度达到30.85mpa,弯曲模量达到3065.21mpa,熔融峰温度也达到最高。

第2章国外塑木复合材料产业发展情况与现状 2.1北美 1966年美国amf公司bouling分部建成了世界上第一条催化加热法生产塑木 复合材料的生产线，浸渍单体为甲基丙烯酸甲酯，产品主要应用于制作台球杆。 1968年，美国阿科(arco)化学公司采用γ射线生产的塑木复合材料，用其 制作镶木地板。同年，meyer第一次将偶联剂引入到木材纤维和塑料的复合过程 中。偶联剂的出现使木材纤维和高聚物的界面特性得到了很大的改善，复合材料 的物理性能显著提高。 1973年sonnessonplastab公司销售商品名为sonwood的pvc/木粉复合材 料。该材料是由木粉和pvc复合制成片状，然后挤出成型。同期，意大利bausano 公司和icmasangiorgio公司开始从事木粉填充塑料配混料加工设备工作，并 用异向锥型双螺杆机生产50％木粉和50％聚

随着国际贸易的迅速增长和中国"世界制造中心"的形成,国际物流与国内物流融为一体。在大环境的支持下我国物流现代化取得了长足的进展,物流技术与装备行业近年来也一直处于快速增长的态势。托盘业近年以30%左右增长率发展。

论文题目：复合工艺对轻质木塑复合材料性能的影响 学院：材料工程学院 专业年级：材料科学与工程20xx级 学号： 姓名： 指导教师、职称：xxx教授 20xx年xx月xx日 influenceofcompoundtechnologyonproperties oflightweightwood-plasticcompositesmaterials college：materialengineeringcollege specialtyandgrade：materialsscienceandengineering，20xx number： name： advisor：professorxxx submittedtime:xxxx，20xx 目录 摘要...........................

采用不同目数的竹粉制备竹塑复合材料,研究其对于复合材料性能的影响。结果表明:140目竹粉制备竹粉/聚丙烯复合材料具有最高的拉伸强度、断裂伸长率和流动速率;随着竹粉目数的变大,材料的弯曲和冲击强度逐渐降低;竹粉目数对于材料硬度没有明显的影响。

采用熔融共混法制备二次植物纤维/废渣粒子混杂增强废地膜木塑复合材料,考察了增容剂马来酸酐接枝聚乙烯(pe-g-ma)对废地膜混杂木塑复合材料性能和结构的影响。研究表明,pe-g-ma是共混体系的良增容剂,pe-g-ma的加入显著提高了共混体系的力学性能。atr和dsc分析表明,pe-g-ma的加入有效改善了混杂共混物的界面粘着力,提高了基体的结晶程度。

塑木复合材料是利用塑料和天然纤维(锯木屑、稻壳、麦秸、玉米杆、花生壳等),加入一定量的助剂,经过专用配混、成型设备加工制成,统称为"wpc"。塑木复合材料制品具有强度大、硬度高,耐酸碱、抗腐蚀、不变形、不含甲醛、容易回收利用等显著特点,可制成各种截面形状和尺寸,既保留了木材的加工性能和