日照钢铁有限公司球团工程循环水系统试车、冲洗方案

针对梅山钢铁冷轧循环水系统运行时存在节流损失及能量浪费等问题的分析,提出了改造措施,对泵进行了高效化改造,采用水轮机驱动替换电机驱动风机,应用智慧阀门,从而确保了系统的运行稳定,从改造效果看,节电效果显著,不仅降低了能耗,而且提高了循环水系统效率。

编号： 。 技术方案 泵房循环水系统方案 编制：校对：审核：批准： 投标文件目录 序号资料名称页数备注 1冷却塔设计说明 1.1冷却塔技术参数共1页 1.2冷却塔结构示意图共1页 1.3冷却塔基础图共1页 1.4报价共1页 2循环水泵的的选配说明共1页 2.1水泵示意图共1页 2.2报价共1页 3配电箱的选配说明共1页 3.1水泵与冷却塔配电控制柜示意图共4页 3.2报价共1页 4循环水处理设备选配说明共1页 4.1加药设备介绍共3页 4.2报价共1页 5泵房施工与冷却塔管线施工共1页 5.1示意图共2页 5.2材料清单共2页 5.3报价共1页 （一）冷却塔型号设计说明 贵项目总计冷却水循环水量为4000m3/h，

炼油循环水系统的不停车清洗、预膜 摘要：广州石化炼油循环水系统国系统腐蚀、结垢等影响，需进行清洗、预膜.并针对该系统的情况确定了化学 清洗、预膜方案，运行结果表明清洗、预膜效果良好。 关键词：循环冷却水清洗预膜 中图分类号：x742；tu991.38 文献标识码：b 文章编号：川09－2455（2003）01－0023－03 广石化炼油循环水系统共有2套装置，即：一循、二循装置。其中二循装置担负向蒸馏（二）、重催、重整、 气体分馏、烷基化等十几套新区炼油装置提供循环冷却水的任务，系统内有水冷器过百台，换热器材质多为碳钢， 极少数为不锈钢。系统设计循环水量14000m3/h，系统容量7800m3。 正常生产时，二循系统所采用的水稳药剂用的是“有机磷+锌盐”配方，ph值范围为7.0～8.5。杀菌方案是日 常投加液氯；并交替冲击式投加氧化性

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一、冷却循环水系统施工方案 1.施工程序 施工准备——图纸会审——施工作业指导书报审——技术交底——现场 预制——现场安装质量检查——水压试验——管道保温——管道吹扫及冲洗 ——管道交工验收 2.管材、管件的验收 2.1检验程序 检查产品质量证明书——检查出厂标志——外观检查——核对规格、材质 ——材质复检——无损检验及试验——标识——入库保管 2.2检验要求：所有材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量要求不得低 于现行标准的规定。钢管、管件、阀门在使用前应进行外观检查，不合格者不得 使用。钢管表面不得有裂缝、折迭、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷；钢管无超 过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。除非极个别情况，禁止利 用旧管道和管件，否则必须按有关标准的规定进行全面检验合格，并经过设计许 可。法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降 低强度和连

-0- 循环水系统不停产清洗预膜方案 一、设备现状 宁夏宝丰能源集团有限公司200万吨/年的焦化项目循环水系统， 包括化产循环水系统和制冷循环水系统，在循环冷却水系统中，冷却水 在不断的循环使用过程中，由于温度升高、速度的变化、蒸发引起各种 无机离子和有机物质的浓缩、冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、风 吹雨淋、灰尘杂质的进入等多种因素的综合作用，循环冷却水系统及换 热设备产生沉积物附着、设备腐蚀、微生物大量滋生以及由此形成的黏 泥污垢造成堵塞管道等问题。初冷器、终冷器经过长期连续运行水侧管 路内壁结垢严重，致使冷却效果较差，已无法满足工艺使用，因此决定 对换热冷却设备及循环水系统进行不停产清洗和预膜。 二、清洗内容 1、初冷塔、终冷塔机械清洗 2、换热器化学清洗 3、循环水系统清洗预膜 三、主要设计依据及技术参数 1主要标准依据 a、gb50050—95《工业循环冷

南京人天环保科技有限公司nanjingrentianepsci-techco.,ltd 联系人：赵利顺手机：13675139495 电话/传真：025-86138008邮箱：njrentian@163.com 1 循环水系统不停产清洗预膜方案 一、设备现状 宁夏某公司200万吨/年的焦化项目循环水系统，包括化产循环水系统和制冷循环 水系统，在循环冷却水系统中，冷却水在不断的循环使用过程中，由于温度升高、速度 的变化、蒸发引起各种无机离子和有机物质的浓缩、冷却塔和冷水池在室外受到阳光照 射、风吹雨淋、灰尘杂质的进入等多种因素的综合作用，循环冷却水系统及换热设备产 生沉积物附着、设备腐蚀、微生物大量滋生以及由此形成的黏泥污垢造成堵塞管道等问 题。初冷器、终冷器经过长期连续运行水侧管路内壁结垢严重，致使冷却效果较差，已 无法满足工艺使用，因此决定对换热冷

对循环水系统由开路改为闭路循环,并采取不停车化学清洗、预膜。不仅节约大量生产水,而且改善循环水水质;提高设备换热效率,降低纯碱生产成本,产生可观的经济效益。

选择和设计了一种复配清洗剂和清洗工艺。将复配的清洗剂和相应的复合缓蚀剂应用于该设备的清洗,取得了很好的效果。

针对酒钢方坯连铸循环水系统存在的水量不平衡、水温超标及水质超标等问题,分析了产生问题的原因,论述了改进措施及效果。

目前循环水系统的节能改造多实行叶轮切割节能、变频调速节能、三元流改造水泵等节能方法,技术成熟,效果也非常明显.本文通过对循环水系统使用状况的分析,找出应用中存在的问题,并针对存在的问题与所服务的装置实际情况结合,实施更加适合循环水系统及生产装置节能的解决思路和技术方案,突破了单纯从循环水泵进行改造的节能局限束缚,对循环水系统进行综合改造.实施后,在节能方面取得的非常好的效果,具有非常好的实用性.

多冷却塔循环水系统的能耗优化

1基本情况高硫无烟煤洁净化利用100kt/a合成油示范项目于2009年6月建成试生产,该装置是世界上第1套煤基甲醇合成油运行生产装置,原料选用晋城矿区储量丰富的"三高"劣质煤,生产性能优于93#汽油的车用煤制清洁燃料。合成油

暖通知识 开式循环水系统优缺点是什么? 开式循环的优点: 冷水箱有一定的蓄冷能力，可以减少冷冻机的开启时间， 增加能量调节能力，且冷水温度的波动可以小一些。 开式循环的缺点是： 1．冷水与大气接触，循环水中含氧量高，宜腐蚀管路。 2．末端设备（喷水池、表冷器）与冷冻站高差较大时，水泵则 须克服高差造成的静水压力，增加耗电量。 3．如果喷水池较低，不能直接自流回到冷冻站时，则需增加回 水池和回水泵。 4．如果采用自流回水，回水的管径较大，会增加投资。 室外排水管材应满足以下几点要求: (1)管材内壁应光滑，具有耐蚀和耐冲刷性。 (2)管材本身应具有一定的机械强度和承受来自土壤及地 面荷载的能力。 (3)管材应具有一定的抗渗能力。 室外排水管材多采用非金属管。常用的有混凝土管、钢筋 混凝上管、排水铸铁管、硬质聚氯乙烯管、带釉面缸瓦管等， 混凝士管管径超过400多采用钢筋混凝土

循环水系统 冷却塔节能技改简介 合肥菱电冷却设备有限公司 一、公司简介 合肥菱电冷却设备有限公司是一家多年从事冷却塔生产和销售 的实体企业。公司的主要业务包括生产销售水动能回收冷却塔、大型 传统冷却塔、冷却塔的水动能回收节能改造、冷却塔热力性能和耗能 特性优化改造等。 公司拥有一支包括多名博士、硕士在内的高素质员工队伍，同时 与中国科学技术大学、合肥工业大学、西北工业大学等几家名校的机 械专业、热学专业、流体力学专业、空气动力专业的教授、专家合作， 经过几年的研究、试验及实践，成功开发了冷却塔用反击式水轮机、 冷却塔用水动力风机、水动能回收冷却塔、冷却塔热力性能分析设计 软件等产品，获得一项国家发明专利和两项国家实用新型专利（专利 号:200720032197.2，200720032097.x，200710018087.5）、质量、服 务、信誉aaa级企业证书、中国

循环水系统操作规程 北京某化工有限公司 公用工程事业部 公用工程文件审批表 文件名称循环水岗位操作规程 编号 项目签字日期备注 编制 审核 审批 编制依据 一.中华人民共和国建设部循环水系统设计规范 二.精细化工基地冷却塔设计技术条件 三.水科院科禹水泵厂s型水泵说明书 四.保定惠阳机械厂lf-47冷却塔风机说明书 五.北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法 六.wdk型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序 七.化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图 目录 1．岗位任务⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 2.水冷却原理及各种使用设备的工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 2.1水冷却原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 2.2水泵的工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

1系统概述 电厂本期供水系统采用以自然通风冷却塔为冷却设备的扩大单元制循环供水系统。每台 机组配一座自然通风冷却塔，一条压力进水管，一条压力排水管，设2台循环水泵．两台 机组在冷却塔前共建一座循环水泵房，冷却塔至循环水泵房段采用4条循环水回水沟。考 虑到运行及检修的灵活性以及冷却塔在冬季防冻的要求，在两台机组循环水进水管上及排水 管上设联络管，两座冷却塔水池之间设连通沟．在循环水排水管上设有通往冷却塔贮水池的 旁路管。 经冷却塔冷却后的循环水，通过循环水回水沟自流到循环水泵房，通过清污机至循环水 泵吸水池，经循环水泵升压后由压力进水管送到凝汽器，经凝汽器升温后排出的热水，通过 循环水压力排水管送回冷却塔冷却。 循环水系统工艺流程如下： 循环水泵→循环水压力给水管→凝汽器及辅机冷却器→循环水压力排水管→自然通风 冷却塔→循环水回水沟及循环水连通沟→清污机→循环水吸水

、( 空调循环 柬社勋 ，_·-。。一、 l、引言 在带有空调系统的建筑中，空调循环水系 统耗电占给排水设计的绝太多数，循环水泵、 冷却塔风机为耗电的主体。水泵、冷却塔的选 择成为节能的关键环节。 2、水泵和冷却塔的选择 在工程设计中，设计人员为了在设计中不 犯错误，选泵、塔往往比较保守。运行中不仅 耗费电能，而且造成出水温度过低。 降低冷却塔出水温度，对冷水机组当然有 益，但不是越低越好。对冷凝器来说，冷凝压 力有一低限，冷凝温度也应有一个低点。对常 用的溴化锂吸收式制冷机，冷凝温度过低，会 造成冷凝水的污染，可能造成冷媒水温度过 低，从而引起换热器结晶现象。 设计参数

炼油循环水系统的不停车清洗、预膜——广州石化炼油循环水系统国系统腐蚀、结垢等影响，需进行清洗、预膜.并针对该系统的情况确定了化学清洗、预膜方案，运行结果表明清洗、预膜效果良好。

高炉循环水是高炉的血液一刻也不能停,在实际运行中,一旦供水泵出现故障将直接影响高炉生产,导致高炉非计划性休风。改造后,设备运转平稳,备件、材料消耗降低,出口阀门处于全开位置,大大降低了阀门结垢及故障的检修率,年节约备件材料费用和维修费用约几万元。

随着我国经济的持续发展和人们对居住环境舒适性要求的不断提高，中央空调在商业和民用建筑中应用越来越普及，其能量消耗中约30%左右被循环水泵所消耗。造成水泵能耗过高的主要原因之一是：设备设计选型时没有考虑水泵性能曲线及管网的特性曲线对水泵并联的影响，使水泵性能与管网不匹配。因此，水泵的合理选择和匹配，是中央空调循环水系统正常运行和节约能耗的关键。对暖通空调循环水泵设计选型的相关问题进行了探讨。

技术文件专用签 河北华瑞蓝星化工建材有限公司 2010年7月8日 有限公司 循环冷却水系统清洗预膜技术方案 技术文件专用签 一：方案选择 新系统中可能有下列各种杂质，轧制碎片，油类，润滑脂，管道 套纹时的混杂物，焊渣，木渣，纸片和污物等，当金属表面被这些杂 质覆盖或粘住时，腐蚀抑制剂就不能起作用，出现点蚀和全面腐蚀， 要想形成防护膜就必须清洗和预膜，除去设备及管道存在的铁锈、油 泥等杂物及在金属表面形成防护膜，以确保今后的正常生产。因此选 取水冲洗、化学清洗、预膜措施。 二：方案实施 （一）水冲洗（管道试压） 1.目的：除去换热设备及管道存在的铁锈、泥沙等杂物。 2.冲洗时间：1～2天。 3.方法步骤： a:检查确认生产装置是否具备注水、开泵条件。 b:各生产装置是否具备水冲洗的条件。 c:检查管网系统是否具备水冲洗的条件。 d:开泵循环，循环2～3小时后测循环水浊