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水玻璃工艺制壳

2025-03-20

水玻璃工艺制壳

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水玻璃工艺制壳 精密铸造 2009-09-18 09:24:24 阅读 66 评论 0 字号:大中小 制壳 1范围 本标准规定了制造型壳(以下简称制壳)的工艺要求、操作程序、注意事项和检查项目。 本标准适用于水玻璃、石英砂、铝矾土砂、高岭石系列砂等材料的型壳制造。 2工艺要求 2.1 室温: 15~32度,湿度 40%~60%. 2.2 工艺材料主要技术参数 2.2.1 水玻璃涂料应符合标准 CICBA/B02.07 。 2.2.2 撤砂 2.2.2.1石英砂 SiO2(%) Fe2O3(%) 含粉(泥)量(%) 含水量( %) 粒 度 表面层 加固层 >97 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 70#(0.0212) 20#(0.85) 2.2.2.2铝矾土砂(适用于加固层) Al2O3(%) SiO2(%) Fe2O3(%) 含粉量 (%) 粒度 >80 ≤1.5 ≤0.3 ≤0.3 20#

水玻璃工艺制壳(20200924102951)
水玻璃工艺制壳(20200924102951)

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水玻璃工艺制壳 精密铸造2009-09-1809:24:24阅读66评论0字号:大中小 制壳 1范围 本标准规定了制造型壳(以下简称制壳)的工艺要求、操作程序、注意事项和检查项目。 本标准适用于水玻璃、石英砂、铝矾土砂、高岭石系列砂等材料的型壳制造。 2工艺要求 2.1室温:15~32度,湿度40%~60%. 2.2工艺材料主要技术参数 2.2.1水玻璃涂料应符合标准cicba/b02.07。 2.2.2撤砂 2.2.2.1石英砂 sio2(%)fe2o3(%)含粉(泥)量(%)含水量(%)粒度 表面层加固层 >97≤0.2≤0.2≤0.370#(0.0212)20#(0.85) 2.2.2.2铝矾土砂(适用于加固层) al2o3(%)sio2(%)fe2o3(%)含粉量(%)粒度 >80≤1.5≤0.3≤0.320#

熔模铸造水玻璃工艺
熔模铸造水玻璃工艺

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技术管理文件 水玻璃铸造工艺守则 文件编号:rmzz/qg-js-01 版本:a 修改状态:o 受控状态: 编制:日期:2004-3-1 蜡料制备 1.工艺要求: 1.1蜡液温度:70-90℃,严禁超过90℃。 1.2稀蜡温度:65-80℃。 1.3蜡膏保温缸水温:48-50℃。 1.4蜡膏应搅拌均匀呈糊状,温度控制在45-48℃,其中不允许有颗 粒状蜡料。 1.5蜡料配方 蜡料种类 材料名称 重量配比 12345 石蜡5025105 硬脂酸50251055 回收蜡50809095 1.5.1正常生产采用3、4两种配方,配方5用于压制浇口棒。 1.5.2在生产过程中必须根据蜡模质量分析结果,适量增加或减少硬 脂酸量,冬季的酸值取下限,夏季的酸值取上限。 2操作程序 2.1启动设备,检查运转是否正常,是否漏水、

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玻璃工艺

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玻璃工艺 4.5

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玻璃工艺学

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玻璃工艺学 4.6

玻璃工艺学

简述玻璃结构与熔体结构的关系。 玻璃态是热力学不稳定、动力学稳定的状态,在玻璃的熔融态向玻璃态转变的过 程中,由于粘度增长很快、析晶速度很小而保持熔融态的结构,因此。玻璃结构 与熔体结构的关系体现在以下几个方面: (1)玻璃结构除了与成分有关以外,在很大程度上与硅酸盐熔体形成条件、玻 璃的熔融态向玻璃态转变的过程有关,不能以局部的、特定的条件下的结构来代 表所有玻璃在任何条件下的结构状态。即不能把玻璃结构看成是一成不变的。 (2)玻璃是过冷的液体,玻璃结构是熔体结构的继续。即玻璃结构与熔体结构 有一定的继承性。 (3)玻璃冷却到室温时,它保持着与这温度区间的某一温度相应的平衡结构状 态和性能。即玻璃结构与熔体结构有一定的结构对应性。 1828年法国工人罗宾发明了第一台吹制玻璃瓶的机器。 1905年英国欧文斯发明了第一台玻璃瓶自动成型机。 1959年英国皮尔金顿公司经30年的研究将浮

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玻璃工艺学论文

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玻璃工艺学论文 4.6

玻璃工艺学论文

xxxxx学院 《玻璃工艺学》课程论文 题目平板玻璃的生产方法 学生姓名:xxxxxx 学号:2012xxxxxx 专业班级: 指导教师:xxxxxx 论文成绩: 平板玻璃的生产方法 《玻璃工艺学》课程论文 【摘要】:普通平板玻璃生产的方法有四种:浮法、垂直引上法(包括有槽、无槽、旭法)、平拉法、压 延法等。玻璃生产过程十分复杂,优质低成本玻璃产品的生产涉及工厂(生产线)设计及建设、原料选择、 原料加工、配合料制备、玻璃熔化、玻璃成型、玻璃退火、玻璃切割、包装等多个方面。 【关键词】:平板玻璃、原料、配合料、退火、加工成型 引言 要获得优质低成本的玻璃产品,首先要优化设计玻璃成分,然后精选原料,精细加工,严禁配料,原 料加工的各环节都要严格要求、严格管理才能获得预期效果,然后正确将配

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玻璃工艺艺术论文

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玻璃工艺艺术论文

玻璃工艺艺术论文 题目:装饰玻璃 姓名:余文林 学号:1253400410 班级:电气4班 摘要:本文从对玻璃材料的介绍开始,然后介绍了玻璃的两种分类方法。在这个基础 上,引出了玻璃材料的应用,具体的介绍了各种玻璃材料的特点和在各种建筑中的应用 方式。再延伸到新型玻璃的介绍以及新型玻璃在各个方面的应用。最后展望一下玻璃材 料的未来发展。 关键词:玻璃材料建筑应用新型玻璃展望 玻璃是一种各向同性的非晶体材料,它是无机氧化物的熔融混合物,没有特定的固 定组成,主要的化学成分有二氧化硅、氧化铝、氧化钙和氧化钠等。 一、玻璃在建筑装饰中的应用 装饰玻璃与一般玻璃的不同处在于它经过特殊加工后,将绘画或雕刻、色彩灯光融 为一体,在光的投射下辉映出图案的各种形态,逼真的造型和自然色彩,充分体现了当 今室内装饰引进自然,追求返朴归真,塑造空间灵性的主题。 装饰玻璃在空间装饰效

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夹层玻璃工艺处理讲解

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平板玻璃工艺

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平板玻璃工艺 4.7

平板玻璃工艺

平板玻璃工艺管理规程 (一九八六年二月二十日国家建筑材料工业局发布) 第一章总则 第一条了为加强平板玻璃企业的工艺管理,达到优质、低消耗、 高效益的目的,特制订本规程。 第二条抓好人才培养,开展科学研究工作。积极推广国内外先 进技术,不断革新工艺和设备。 第三条坚持“质量第一”的方针,实行严格的质量检验制度,确 保原料、燃料、半成品、成品符合规定的技术条件和国家标准,并 逐步采取国内国外先进标准,做到不合格的半成品不得进入下道工 序,不合格的半成品不计算产量、产值、不得出厂。 第四条建立和健全安全生产规章制度,定期进行安全教育和安 全检查,杜绝重大事故的发生。 改善劳动条件,实现文明生产。有害物质的排放必须控制在标 准以内。对矽尘一定要降低到2毫克/立方米以下,一般粉尘要降 低到10毫克/立方米以下。 第五条本规程由企业的厂长和总工程师负责组织实施,实行专 业管理和群众管理

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玻璃工艺流程

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玻璃工艺流程 4.6

玻璃工艺流程

玻璃工艺流程 玻璃的种类有: 银镜、平板玻璃、钢化玻璃、清玻(标清、高清、超清)、磨砂玻璃、 喷砂玻璃、压花玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃、防弹玻璃等 一、银镜: 银镜分为镀银和镀铜两种。 1,镀银是在普通玻璃上镀上银水,然后再在银色金属上面喷上油漆保护层。 2,镀铜是在银层的基础上再镀铜层,铜层是通过化学过程沉积到银层上的保护 层,也是对反射层的补充,当铜层完全覆盖银层后,再在表面喷一层油漆保 护层。 一般常用银镜的厚度分别为3、4、5、6(mm)。 对于一般银镜的加工要求:磨直边,安全角,银层不能有透光。 二、平板玻璃 1,普通平板玻璃的厚度分别有:3、4、5、6、8、10、12、15、18(mm)。 2,钢化玻璃。它是普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃。钢化玻 璃相对于普通平板玻璃来说,具有两大特征 1)前者强度是后者的数倍,抗拉度是后者的3倍以上,抗冲击是后者

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硅溶胶-水玻璃复合制壳工艺实践

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硅溶胶-水玻璃复合制壳工艺实践 硅溶胶-水玻璃复合制壳工艺实践 硅溶胶-水玻璃复合制壳工艺实践

近年来,国内发展了不少以硅溶胶为粘结剂,以锆英、铝硅系列耐火材料制壳,以不锈钢为主要钢种的精铸企业。该工艺稳定性好,能生产出表面光洁、尺寸精度较高的不锈钢及其他合金钢精密铸件,但由于该工艺的一次性投资和生产成本较高,且工艺流程长,不适应生产较大铸件的局限性,因此,许多企业在摸索一个质量、重量与成本能兼顾的方法,

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水玻璃型壳

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水玻璃型壳 4.7

水玻璃型壳

第三章水玻璃型壳 水玻璃型壳包模铸造在中国已有多工龄史,应用也比较广泛。近年来,由于采用了以耐火粘土或铝矾 土耐火材料为增强剂的高强度型壳,应用了一些新的硬化剂、表面活性剂和新的制壳工艺,在一定程度上 改善了型壳的高温性能,提高了铸件质量,使水玻璃型壳得到进一步的推广和应用。 第一节水玻璃耐火浆料及其配制 一、水玻璃耐火浆料的组成和作用 l.水玻璃粘结剂 1模数和比重的选择 水玻璃的模数和比重对型壳质量影响很大,故在生产中必须严加控制。要使型壳硬化时能析出足够数 量的硅氧凝胶,以保证其强度和表面质量,水玻璃的模数不能过低,但过高也是不利的,因为模数过高, 易使型壳脆性大,容易产生裂纹。此外,模数过高时,配制的浆料稳定性低,存放性差,易老化失效,制 壳时还容易过早结皮而沾不上砂子。 在实际生产中,为了保证水玻璃粘结剂中的sio2含量和浆料的稳定模数控制在3.0~3.4范围

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水玻璃型壳熔模铸造制壳工艺过程控制

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本文论述了熔模铸造水玻璃型壳的质量控制要求及生产管理的要点。实践证明,通过加强型壳工艺中关键过程控制和质量影响因素的综合控制,使产品质量及成品率有了明显的提高。

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水玻璃型壳熔模铸造制壳工艺的环保化改进

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介绍了水玻璃型壳熔模铸造制壳工艺的工艺流程,分析了nh_3浓度大的原因:采用nh4cl做硬化剂产生了刺激性nh_3气体;同时在制壳过程中风干时以及在制壳完毕后的停放风干这段时间里,因型壳内还有大量水分,所以也会不断产生nh_3。通过合理选用加固层硬化材料,加强结晶alcl_3·6h_2o硬化剂工艺参数的控制和检测,调整加固层其他制壳参数,降低型壳厚度等措施,消除了近80%的nh_3味,改善了车间环境;同时在保证型壳强度的基础上,减少了制壳层数,节省材料和人工费用,降低了生产成本。

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艺术铸造硅溶胶水玻璃复合制壳工艺

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艺术铸造硅溶胶水玻璃复合制壳工艺 艺术铸造硅溶胶水玻璃复合制壳工艺 艺术铸造硅溶胶水玻璃复合制壳工艺

采用硅溶胶或水玻璃制壳是一种精密铸造工艺,在艺术铸造行领域用获得了广泛的应用。在生产实践中,这两种制壳工艺可以确保艺术铸件的表面质量,提高艺术铸件的成品率,有效降低生产成本。结合多年的制壳工艺实践,简要介绍了艺术铸造中采用硅溶胶和水玻璃复合制壳的工艺方法。

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玻璃工艺学思考题答案汇总

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玻璃工艺学思考题答案汇总 4.3

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玻璃工艺学思考题汇总 1.简述玻璃制造技术的发展历程: 玻璃的制造已有5000年以上的历史,一般认为最早的制造者是古代的埃及人,他们以泥罐熔融,以捏 塑或压制的方法制造装饰物和简单的器皿。 纪元前一世纪,诺骂人发明用铁管吹制玻璃,用铁管将熔制好的玻璃液吹成中空气泡,然后制成各种形状 的制品。 十一世纪到十五世纪威尼斯人已经能够制造窗玻璃,玻璃瓶,玻璃镜和其他玻璃饰品,艺术价值较高。 十七世纪玻璃制造技术传遍欧洲,玻璃工厂开始出现,并以煤炭取代了木材作为燃料,玻璃工业得到 发展。 1790年,瑞士人发明了搅拌法制造光学玻璃,高均匀度的玻璃的熔制有了新的途径。 十八世纪后期,由于制碱法和蒸汽机的发明,以及机械工业和化学工业的进步,玻璃制造技术得到进一步 的提高。 十九世纪中叶由于科学技术和材料的革新,出现了玻璃的连续生产以及玻璃的机械成型和加工。 进入20世纪,玻璃制造技术得到突波,先

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介绍一种化学法低辐射玻璃工艺

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分析了化学法低辐射玻璃的优异性能,对其工艺技术进行了探索,介绍了其广泛用途,以引起广泛关注和推广使用。

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《玻璃工艺学》第15章玻璃的退火与钢花

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《玻璃工艺学》第15章玻璃的退火与钢花 4.5

《玻璃工艺学》第15章玻璃的退火与钢花

323 第15章玻璃的退火与钢化 玻璃制品在生产过程中(即由熔融状态的玻璃液变成脆性固体玻璃制品),玻璃经受激 烈的不均匀的温度变化,使内外层产生温度梯度,硬化速度不一样,引起制品中产生不规则 的热应力。这种热应力能降低制品的机械强度和热稳定性,也影响玻璃的光学均一性,若应 力超过制品的极限强度,便会自行破裂。所以玻璃制品中存在不均匀的热应力是一项重要的 缺陷。 退火是一种热处理过程,可使玻璃中存在的热应力尽可能地消除或减小至允许值。除玻 璃纤维和薄壁小型空心制品外,几乎所有玻璃制品都需要进行退火。 对于光学玻璃和某些特种玻璃,退火要求十分严格,必须在退火的温度范围内保持相当 长的时间,使它各部分的结构均匀,然后以最小的温差进行降温,以达到要求的光学性能, 这种退火称为精密退火。 玻璃制品存在热应力并不经常是有害的。若通过人为的热处理过程使玻璃表面层产生有 规律的、均匀分布的压应力

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欧阳锋

职位:助理资料员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

水玻璃工艺制壳文辑: 是欧阳锋根据数聚超市为大家精心整理的相关水玻璃工艺制壳资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。PC版访问: 水玻璃工艺制壳
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