双层卷焊铜管连续热镀Galfan合金工艺

在不同浸镀温度下制备了钢丝热浸镀galfan镀层,运用扫描电镜、x射线衍射仪、x射线光电子能谱仪、电化学工作站研究了浸镀温度对钢丝还原法热镀galfan(zn-5%al-re合金)镀层厚度和组织的影响。结果表明,镀层界面层厚度随还原温度呈波浪形变化,在445℃处存在峰值;界面层主要由fe2al5、feal3组成,415～435℃镀层界面层中存在微量al2o3;极化曲线分析表明,界面层存在扫描电镜下无法观察到的分层。

详细叙述了双层卷焊钢管热浸镀铅锡合金的工艺过程及其主要设备。该工艺应用在实际生产过程中表明是可靠的，合理的

利用微量稀土、镁和铝的复合加入,采用现有的热锑锌工艺和设备生产re—mg—zn基合金镀层。其均匀性和附着性达到yb(t)29标准,锌的附着量降低25%,每吨镀管锌耗降低10kg,成本降低70元,耐蚀性提高2—4倍。该技术适用于钢管、板、

热镀稀土—镁—锌基合金焊管

介绍了一种高锡含量的铜锡合金电镀工艺,镀液配方为:320~400g/l焦磷酸钾,5~12g/l焦磷酸铜,20~35g/l焦磷酸亚锡,5~10g/l柠檬酸钠,30~50g/l磷酸氢二钾,30~50g/l氨三乙酸,10~30ml/l配位剂,10~20ml/l光亮剂。讨论了镀液中各组分的含量及工艺条件(温度、电流密度、搅拌)对镀液和镀层性能的影响。给出了电镀常见故障的处理方法。

介绍了双层卷焊管的热镀锌工艺。双层卷焊管是由镀铜钢带经成型后卷制成双层管经钎焊而成的，经过热镀锌处理后，其耐蚀性比原态管提高了１～２倍。此工艺成本低廉，效果显著

在实验中,对不同的助镀剂成分,热浸镀工艺及镀后钝化处理进行了研究,得出含0.1%ni的锌合金镀层具有较高的耐磨、耐蚀性能.黑色低铬盐钝化工艺可降低环境污染,提高镀层耐蚀性

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国内外多年来一直采用普通热镀锌法生产电焊网,其表面耐腐蚀性能、使用寿命和应用范围均不能尽如人意。自1981年美国完成了zn—5al—re合金热镀的工业试验以后,稀土在热镀锌合金中的应用研究成了国内外广泛开展的课题。锌—5%铝—稀土合金近年来已应用到钢板、钢丝、钢管及其它钢铁部件

应用固态金属中的扩散理论详细论述了在双层卷焊钢管上热镀铅锡的机理；应用铅锡合金耐蚀性理论对热镀铅锡双层卷焊钢管生产中所存在的缺陷进行了分析。

针对鞍山钢管有限公司热浸镀锌焊管的生产情况，并仅就焊管热镀用锌的合理选择问题发表浅见，探讨从降低生产成本来达到提高企业的经济效益和社会效益的目的。

介绍了铝合金电镀碱性锌-钴合金工艺.碱性锌-钴合金镀液具有优良的分散能力、深镀能力及较高的电流效率.得到的镀层脆性小,钴的质量分数低,容易钝化.

焊接工艺规程 1、焊前清理 铝及铝合金焊接前首先用丙酮试剂擦拭焊件表面去除油污，随后直接用直 径0.15-0.2mm钢丝刷清理表面氧化物，露出金属光泽为止。不允许使用磨光 机或普通砂纸清理，避免沙粒留在金属表面，焊接时进入熔池形成夹渣等焊接 缺陷。 2、焊接时机 焊件清理完成到施焊时间应尽量短，一半在清理后4小时内施焊，清理后 如存放时间过长（如超24小时）应重新清理。 3、焊前预热 薄、小铝件一般不用预热，厚度在10mm及以上板材焊前需进行焊前预热， 板材厚度不同加热温度不同。10mm-15mm板材焊接前采用乙炔火焰加热，温 度100-150度去除水分。厚大件法兰焊接时加温400-500度，预热可以减少变 形，减少气孔等缺陷。 4、焊接过程参数 板板对接焊接 采用手工打底双面焊单面成形，焊缝宽度20±1mm，焊缝余高1~2mm，焊缝 直线度不得大于1mm。 将

稀土、铝、镁在锌基热镀合金中的应用 陈　冬　金向雷 (河北省冶金研究院　石家庄050031) 项长祥 (北京科技大学　100083) 张国庆 (河北金宝钢绳集团有限公司　故城253800) 　　摘　要　对国内开发的锌—低铝—稀土和锌—低铝—稀土—镁热镀合金镀层的性能、生产工艺技术进行论 述,并对其成分、名称、耐蚀性机理等有关问题进行探讨,指出应尽快制定标准,规范市场。 关键词　热浸镀　锌基合金　稀土 applicationofrare2earth,alandmgtozn2radicalalloyforgalvanizingbydipping chendong　jinxianglei (themetallurgicalresearchinstituteofhebeiprovince　shijiazhu

本文介绍了热镀用锌合金的生产方法,并通过配制二元合金、控制炉温、增加搅拌等方式提高了锌合金的质量,在生产实践中产品合格率由90%提高到98%,并取得了很好的经济效益。

铜及铜合金电镀

目前,我国的钢管热镀锌一直采用传统的热镀锌生产方法。开发多元合金热镀钢管,提高热镀后钢管的耐蚀程度和使用寿命,降低锌耗,提高经济效益,是每个热镀生产厂家面临的新问题。我厂进行了re-zn-al合金镀管的试生产,取得了一些经验。

用x射线分析和金相方法研究了高强钢管的zn-al-re合金镀层结构与热浸镀条件之间的关系。

Re—Zn—Al合金在热镀钢管上的应用

热泵铜管焊接工艺 焊接火焰构造分为三部分：焰心、内焰、外焰；其中在焰心前 3mm处温度最高，可达三千度左右；钎焊火焰分为3种：氧化焰、中 性焰、还原焰；其中氧化焰和还原焰对焊接质量有影响，一般空调焊 接所用的火焰为中性焰； 气体火焰钎焊的种类分为3种：当氧气与乙炔的作用比为1～1.2 时，所产生的火焰称为中性焰，又称为正常焰。靠近焊咀处为焰芯， 呈白亮色；其次为内焰。呈兰紫色，此处温度最高，约3150℃，最 外层为外焰，呈桔红色。当氧气和乙炔的体积比小于1时，则得到还 原焰。由于氧气较少，燃烧不完全。整个火焰比中性焰长。外观呈黑 红色；当氧气和乙炔的体积比大于1.2时，则形成氧化焰。由于氧气 较多，燃烧剧烈，火焰长度明显缩短，焰心呈锥形，内焰几乎消失， 并有较强的丝丝声；外观呈浅蓝色； 在使用中性焰焊接时，使用焰心尖部5mm-10mm处加热最为理想 （因为温度在1000

电冰箱压缩机上的紫铜管(φ8mm壁厚1.5mm)与冷却器铝合金管的氧-乙炔气焊接,只要采用一定的技术手段,是完全可行的,现将其工艺介绍如下。

采用硫酸铜、硫酸亚锡为主盐,加入络合剂、光亮剂、锡盐稳定剂,研究成功了一种新的浸镀铜锡合金工艺。探讨了主要成分的影响,检测了镀液镀层性能。所形成的浸镀层结晶细致、光亮,为银白色镀层,与钢铁基体结合力好,覆盖能力高,与其它镀层配套性好,是一种替代氰化镀铜锡合金的新工艺。