四川省质量工程师焊接质量控制经验之谈试题

质量工程师转正试题 姓名：得分： 一、单选[共15题，每题2分，总计30分] 1、以下说法正确的是（）。 a．随机事件的发生有偶然性与必然性之分，而没有大小 之别 b．随机事件发生的可能性虽有大小之别，但我们却无法 度量 c．随机事件发生的可能性的大小与概率没有必然联系 d．概率愈大，事件发生的可能性就愈大，相反也成立 2、因子的水平可以用（）形式表示。 a．a、b、c、⋯ b．a、b、c、⋯ c．a1、a2、a3、⋯ d．a1、a2、a3、⋯ 3、组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系 的需求和期望是不断变化的，说明质量具有（）特性。 a．经济性b．相对性 c．广义性d．时效性 4、从管理职能的作用看，下列说法正确的是（）。 a．计划是手段b．组织是前提 c．控制是保证d．领导是关键 5、方针目标制定的程序为（）。 ①搜集资料，提出报告；②组

焊接原材料因素 焊接生产所使用的原材料包括母材、焊接材料(焊条、焊丝、焊剂，保护气体)等，这些 材料的自身质量是保证焊接产品质量的基础和前提。为了保证焊接质量，原材料的质量检验 很重要。在生产的起始阶段，即投料之前就要把好材料关，才能稳定生产，稳定焊接产品的 质量。在焊接质量管理体系中，对焊接原材料的质量控制主要有以下措施： （1）加强焊接原材料的进厂验收和检验，必要时要对其理化指标和机械性能进行复验。 （2）建立严格的焊接原材料管理制度，防止储备时焊接原材料的污损。 （3）实行在生产中焊接原材料标记运行制度，以实现对焊接原材料质量的追踪控制。 （4）选择信誉比较高、产品质量比较好的焊接原材料供应厂和协作厂进行订货和加工，从根 本上防止焊接质量事故的发生。 总之，焊接原材料的把关应当以焊接规范和国家标准为依据，及时追踪控制其质量，而 不能只管进厂验收，忽视生产过程中的标记和检验。 相互

焊接施工质量的控制 焊接施工一般有五个基本因素构成:焊接作业者(焊接技术人员及焊工)、焊接 设备和工具、母材和焊材、焊接方法和工艺、焊接检查设备和方法。 焊接质量管理实质上是在具备完整的质量保证体系的基础上运用下列六个 基本观点，对焊接施工中的各个环节和因素所进行的有效控制： ①系统工程观点 ②全面质量保证观点 ③实现企业管理目标和质量方针的观点 ④对人、机、物、法（规）、环（境）实行全面质量控制观点 ⑤质量评价和以见证资料为依据的观点 ⑥质量信息反馈观点 在焊接施工中，做好下列工作是焊接质量控制和管理的基本方法和手段： ①焊工资格审查和技艺评定 ②焊接工艺评定试验 ③制定合理的焊接工艺规程和标准 ④保证焊接材料质量，建立严格的焊材领发制度 ⑤保证焊件装配质量 ⑥严格施焊工艺纪律 ⑦对焊接设备进行有效的管理 ⑧对焊缝返修工作进行严格控制 ⑨选用合理的热处理工艺和对

焊接质量体系的控制要素 质量体系的要素是指构成质量体系的基本单元，所谓质量保证以系的控制是指对焊 接结构生产过程基本单元的管理，可从管理控制的6个基本要素（人员、设备、材料、工艺 管理、生产过程、生产环境）对焊接质量的全过程进行控制和管理。 （1）人员 优秀的焊接人员及相关技术人才是高质量焊接结构制造的重要保证。生产厂家应拥有相当数 量的业务素质好、实践经验丰富、具有高级工程师以上技术职称的管理人员、焊接专业技术 人员和一批具有一定操作技能水平的焊接技术工人。焊接工程师是焊接工艺文件的制定者、 焊接生产的指导者和焊接工艺的管理者。焊接技术人员的技术水平直接影响到焊接工艺文件 的编制质量。企业还应定期对焊接及相关技术人员进行技术培训、更新，并选送技术人员到 大学攻读研究生学位。大型企业应建立自己的焊接培训中心，聘用优秀的焊接工程师和焊接 技师，根据产品焊接特点，对焊

第一章焊接质量控制 教学目标： 一、了解焊前和焊接过程中的常规质量控制项目及其要求； 二、熟悉并掌握各种焊接方法中的焊缝外观质量检验项目及相关标准； 三、了解致密性试验方法的种类和适用条件。 一、任务导入： 随着现代焊接技术的迅猛发展、焊接生产水平的不断提高和国际焊接制品贸 易的日益扩大，为了保证焊接产品的质量，有效地利用资源，保护用户的利益， 焊接产品的质量管理逐步走上了规范化、标准化的道路。1987年3月，国际标 准化组织(iso)正式发布了iso9000～9004关于质量管理和质量保证的标准系 列。1994年和2000年，国际标准化组织两次修订iso9000族标准，使之更为简 化、重点更加突出，更加科学、普适，并将质量保证体系提高到质量管理体系的 水平。我国相应于2000年发布了等效采用该国际标准系列的gb/t19000：2000 《质量管理体系》标

一、单项选择题[每题的选项中，只有1个最符合题意] 1、供应链强调的是(c)之间的过程与关系。 a、顾客 b、供应商 c、公司 d、零售商 2、供应链管理覆盖的范围可分为传统物流管理阶段、现代物流阶段和(b)三个 阶段。 a、全面物流阶段 b、同步一体化供应链阶段 c、现代一体化供应链阶段 d、全面一体化供应链阶段 3、供应链通过计划、购买、制造、移动和销售等活动，来产生两方面效应：(d) 和增加价值。 a、增加资本 b、平衡能力 c、提高绩效 d、降低成本 4、竞争关系模式表现为(a)驱动。 a、价格 b、信息 c、顾客 d、产品 5、互利的供方关系是is09000：2000提出的八项(c)原则之一。 a、互惠互利 b、质量保证 c、质量管理 d、顾客满意 6、在供应商的选择过程中，一般来说，应特别注意综合考虑价格和

江苏省2016年初级质量工程师：常规控制图的构造试题 本卷共分为2大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。 一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题 意） 1、为提高某产品的质量指标，需考虑3个三水平因子：a、b、c，把这3个因 子依次安排在正交表l9（34）的前三列上，通过试验和计算获得各列各水平的 平均值如下：在质量指标愈大愈好的场合，利用直观分析应选取的较好因子水平 组合是（）。 a．a1b3c3 b．a2b2c1 c．a1b1c3 d．a3b3c3 2、因果图是__第一次提出的。 a．石川馨 b．谷津进 c．戴明 d．朱兰 3、平均样本量asn曲线可以用来衡量抽样方案的__。 a．判定能力 b．生产方风险 c．使用方风险 d．经济性 4、以下关于软件测试的叙述中，不正确的是（）。 a．所

随着新技术、新材料、新设备、新工艺的不断涌现，焊接作为一种主要连接方法，正发挥着重要的作用。而对焊接质量的要求也越来越高，本文仅就焊接质量控制的一些问题提出一些见解。

过 程 控制环节控制点控制因素控制依据责任人及控制形式见证资料 焊工考试 理论考试、技能考试、报技 术监督部门审批 锅炉压力容器焊工考试与管理规则管理部组织外委培训考核焊工合格证 业绩档案 焊接一次合格率，工作量统 计 焊工每月所焊设备 质检部汇总每个焊工每月的 焊接质量情况 焊工档案 设备采购设备型号及参数《焊接质量控制程序》材料责任师批准《购置申请单》 设备保管设备运转、保养 《设备和检验与试验装置控制程序 》 设备责任师负责管理帐、物、卡 焊材采购焊接材料的型号设备材料表仓库管理员提出设备材料表 焊材验收 焊接材料的型号、数量、外 包装及合格证 焊材标准焊接责任师确认《焊材检验记录》 焊材保管 按编号分区堆放、距墙、地 ≥300mm、温度<60% 《焊材库管理规定》、《温控箱、 焊条烘干箱操作规程》 仓库管理员设备材料表 焊材领用 生产负责人

本文结合胜利油田多起锅炉修理改造中的焊接质量失控问题,提出了控制质量的措施。

中远集团?连云港远洋流体装卸设备有限公司 cosco?lianyungangliquidloading&unloadingequipmentco.,ltd 焊接质量控制体系图 焊接工艺评定焊接工艺编制焊接返修焊工管理焊材管理 设备管理 焊接设备管理 合格 焊接工艺评定任务书 不合格原因分析 焊接工艺评定试板 编制wps 焊接性试验 加工试样 编制pqr 确定覆盖范围 掌握母材 焊接性 外观检测 无损检测 理化试验 审核 批准 否是 不合格 合格不合格 合格 合格 返修通知 原因分析 编制返修工艺 一次返修 二次返修 外观检查 无损检测 外观检查 无损检测 返修通知 原因分析 审核 编制返修工艺 不合格 不合格 否 培训计划 基础知识培训

焊接质量控制及检验

焊接质量控制程序 1.范围 1.1焊接是产品制造中的关键工序，又是一种特殊工艺，为保证产品焊接质 量，本程序规定了焊接质量控制环节中的职责和要求。 1.2本程序适用于我公司承制的泵、阀门、绝缘接头、雾化装置、配水器等 产品的焊接质量控制。 2.引用文件 a.qc/xbf0102质量记录控制规定 b.qc/xbf0105人员培训规定 c.qc/xbf0110设备管理规定 d.qc/xbf0109采购活动控制规定 e.qc/xbf0115原材料外购件入库检验和试验控制程序 f.qc/xbf0111特殊过程控制规定 g.qc/xbf0220焊材管理规定 h.qc/xbf0113检验测量和试验设备的使用及管理规定 i.焊接工艺评定程序 j.焊接工艺文件编制和管理程序 k.焊缝返修程序 3.职责 3.1人力资源部 a.负责焊接技术及检验

扬州龙鑫机械有限公司 焊接质量控制程序 焊接质量控制程序 制定日期 实施日期 2008年3月1日 2008年5月1日 2 会签页及修改控制页 文件会签表 会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期 文件修改记录 修改单号修改页码修改状态修改人审核人批准人生效日期 3 焊接质量控制系统、控制环节及控制点一览表 序 号 控制环节 序 号 控制点 控制 类别 责任人见证资料 1焊工管理 1焊工培训与考试r人力资源主办相关焊工合格证 2焊工持证上岗管理r工艺记录检查人员工艺纪律检查表 2焊接设备 3焊接设备管理r设备责任人设备台帐 4焊接仪表的校验r计量责任人仪器仪表台帐 3焊接材料 5采购r材料责任人采购清单 6库房管理r材料责任人 台帐、证明文件、 记录 7验收h质检员、库

高等教育自学考试 毕业设计（论文） 题目船舶焊接质量控制 专业班级船舶与海洋工程专业 姓名 指导教师姓名 所属助学单位 2012年03月24日 目录 引言⋯⋯⋯.........⋯⋯⋯............................................03 第一章：焊接检验⋯⋯...............................................04 1.1焊缝的焊前检验..................................................04 1.2检验前的准备工作...............................................05 1.3检验内容、精度标准与检验方法..........................07 1.4检验注意事项

钣金、焊接质量控制记录表 编号：qd-7.5.2-wx-07日期： 单位委托书号车号 施工部位 电 焊 输出电压电流焊板厚度焊条直径焊条与焊件的距离角度 气 焊 焊枪焊板焊距焊条(直径)火焰颜色减压表数据角度 氧气mpa乙炔mpa 检验 部门检验项目技术要求及检查项目操作都自检质检员专检 钣 金 整体外观部位及 缝隙 平整、无歪斜及凹凸现金现象，统一均匀，无虚焊或焊漏现象 车门、机器盖及后 备箱 开关自如，密封良好，锁上可靠，保证间隙符合要求，焊缝平整 侧围部位外形曲面过渡无裂痕、无脱焊，保证间隙符合要求，焊缝平整 保险杠部位左右对称平整，安装牢固 前后玻璃部位前后玻璃焊点平整，无手刺，前后玻璃安装牢固，不漏水 内饰部位车内饰板板安装牢靠，平整 接待人：操作人：完工日期：

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锅炉生产中的焊接质量控制探讨

秦山核电站二期扩建工程是我国自行设计、建造的压水堆核电站。在工程建造阶段,根据各子项、系统不同的质量等级,对所涉及的焊接方法和焊接质量提出了不同的质量要求,对常规岛设备以及管道系统的焊接质量要求中,以凝汽器钛管焊接技术难度大、质量要求高。本文通过常规岛凝汽器钛管焊接过程中的质量控制,介绍了凝汽器钛管焊接各工序的难点及质量控制重点,为其他核电项目凝汽器钛管焊接质量控制积累了一定的管理经验。

焊接作为钢结构的主要连接方式之一,直接影响钢结构的施工质量。焊缝质量的控制对钢结构工程质量有着重要的意义。

本文首先分析了焊接质量控制的概念和意义，然后阐述彳影响焊接质量的具体因素，最后就如何控制它们进行了详细探讨，随着焊接技术的发展，焊接生产水平的日益提高，焊接质量越发受人关注，凸显了焊接质量控制的重要性，加强焊接质量控制可以有效地提高焊接质量降低生产成本。

从二十世纪八十年代以来,随着我国经济与社会的不断发展,再加上钢产量的持续攀升,钢结构开始在民用建筑与工业建筑中大范围的使用.当前随着安装、设计以及制造等各个方面技术的不断发展,钢材与各种辅助材料性能的不断改进以及品种的不断增加,作为一种可再生的建筑材料,钢材在未来必然会拥有更为广阔的发展前景.回顾我国建筑钢结构在几十年的发展历程中,其在迅猛发展的同时,也暴露出许多不和谐的事件,因为建筑钢结构施工质量方面引发的事故层出不穷.所以,在这种形势下,如何加强建筑钢结构的焊接质量控制就成为建筑行业急需解决的重要课题.