双电极石墨型堆焊焊条及单弧焊工艺研究

双电极焊条单弧焊的电弧特性——针对双电极焊条单弧焊焊接新工艺，作者研究了其电弧静特性和双电极焊条的熔化特性，并用高速摄像机对双电极焊条单弧焊的电弧形态进行了研究。结果表明。双电极焊条单弧焊具有上升的电弧静特性，静特性曲线随两焊芯间距的增大而上...

双电极焊条单弧焊飞溅的研究——利用高速摄影等实验手段，研究了双电极焊条单弧焊熔滴过渡形态、熔滴受力、双芯间隙、焊条套筒形式、双电极焊条焊接时运条方式等对飞溅的影响。

利用高速摄影等实验手段,研究了双电极焊条单弧焊熔滴过渡形态、熔滴受力、双芯间隙、焊条套筒形式、双电极焊条焊接时运条方式等对飞溅的影响。

热锻模堆焊焊条及堆焊工艺——研制了热锻模堆焊系列专用焊条。该焊条堆焊工艺简单，不需预热和缓砖，堆焊金属焊态能顺利进行机械加工．nx．后不需淬火。回火(时效)即能满足热锻模性能要求。用研制的焊条修复和制造的热锻模比原8cr3和3cr2w8模具的使用寿命成倍提...

双电极焊条单弧焊的熔化特性ⅰ．双电极焊条的加热和熔化——通过测量双电极焊条的动态温升等试验方法研究r双电极焊条单弧焊中双电极焊条的加热和熔化。研究结果表明，双电极焊条的熔化系数随焊接电流的增大、药皮重量系数和焊芯间距的减小而增大，是单芯焊条的...

首先分析了双电极焊条单弧焊焊接电流对焊缝成形的影响,利用扫描电镜对接头微观组织进行了观察。其次对熔敷金属的化学成分及力学性能进行了测定。最后对断口形貌以及夹杂物成分进行了分析。结果表明,焊接电流在180~220a之间焊缝成形最佳,接头从焊缝到母材由珠光体和铁素体组成的粗大柱状晶组织、过热粗晶区魏氏组织、细晶区铁素体和珠光体组织、母材组织等一系列梯状组织组成,熔敷金属的化学成分和力学性能均在标准要求的范围内,焊接接头的强度高于母材,呈韧窝断裂。

本文研究了双电极奥氏体不锈钢焊条单弧焊电弧的静特性、焊接电流、电弧电压、焊芯间隙对双电极焊条单弧焊的工艺性能和焊缝成形的影响;通过热电偶测试技术,对双电极焊条单弧焊焊接过程中不同部位焊芯表面温升进行了测定.研究结果表明焊芯直径为4.0mm的双电极a102焊条,其合适焊接工艺参数为:焊接电流140~160a,电弧电压45v左右,焊条两芯间隙1.2~1.5mm,焊接板厚8mm的1cr18ni9ti材料,焊缝成形良好.

研究了板厚8mm的1cr18ni9ti奥氏体不锈钢双电极单弧焊工艺参数,比较了单、双电极电弧焊工艺特点。试验结果表明,奥氏体不锈钢双电极焊条单弧焊工艺具有高效节能、焊缝成形好、热影响区窄的特点。

奥氏体不锈钢双电极焊条单弧焊工艺分析——研究了板厚8inm的1crl8ni9ti奥氏体不锈钢双电极单孤焊工艺参数，比较了单、双电极电孤焊工艺特点。试验结果表明，奥氏体不锈钢双电极焊条单孤焊工艺具有高效节能、焊缝成形好、热影响区窄的特点。

堆焊焊条性能的研究——堆焊作曲材料表面政性厦修复的一种经济而快速的工艺方法，其应用范围越来越广。目此研览堆焊屉(堆焊焊齐的蝽敷金属)的性能具有重要意jl以h08a为焊芯，在璃是基础配方后，采用正史优化法进行试验。在药应中加八b，cc⋯f，mo-fe，v...

含镧堆焊焊条的研究——研制了一种工艺性能良好的含有稀土元素镧的堆焊焊条，并对其堆焊层显微组织、硬度、耐　　磨性、耐热疲劳性进行了较系统的试验研究。工业试验表明它能满足某些在高温下使用的冶金工业设备零部件堆焊修复的要求。

45cr4nimov轧辊堆焊焊条堆焊工艺及性能研究——研究了一种用于45cr4nimov钢轧辊修复的耐磨堆焊焊条。工艺试验表明，采用打底焊过渡　　层的方法可有效防止堆焊时出现裂纹．金相显微分析表明，研制的轧辊堆焊焊条的堆焊合金组织是马氏体基体和少量碳化物．性能...

无矿石粉堆焊焊条的工艺性能——自行研制了一种特殊的堆焊焊条，其药皮中没有加入任何用于稳弧、造渣和造气等作用的矿石粉，焊芯电阻大，焊接时极易出现焊芯和药皮发红、药皮开裂等现象，说明了该焊条的工艺性能复杂。系统阐述了该类焊条的工艺性能，以更好地推...

双电极焊条两芯间距和焊接电流对单弧焊工艺的影响——研究了钛钙型双电极焊条的两芯间距和焊接电流对单弧焊工艺的影响．研究结果表明，钛钙型双电极焊条的两芯间距是控制焊接电压的最重要因素，焊接时调节双电极焊条与工件间距离对电弧电压影响很小，随双电极焊...

新型冷冲模镶块堆焊焊条的研制——介绍一种新研制的适合于大型冷冲模镶块刃口堆焊的专用堆焊焊条，通过试验确定了焊条的合金成分并给出了比较合理的焊芯和焊条药皮化学成分。测试结果表明。新焊条堆焊层金属的化学成分、硬度、硬度梯度、金相组织均满足在铸铁基...

烧结型耐磨耐热堆焊焊条的研制——采用冷粘结挤压法，研制了一种工艺性能良好的烧结型耐磨耐热堆焊焊条。并对其堆焊层显微组织、抗热腐蚀和抗高温氧化性等性能进行了试验。结果表明堆焊合金的平均洛氏硬度为55．7，相对耐磨性为1．28，具有良好的工艺性能，高温...

新型耐磨抗裂堆焊焊条的优化设计——采用wmcad法研制出一种综合性能优良的堆焊焊条。该焊条耐磨性能好，焊前不预热，可用于轧辊的堆焊。　　

高温耐磨堆焊焊条的研究——采用正交试验的方法研究了耐磨堆焊焊条中各种金属成分的合理匹配及稀土元素的作用．试验表明，本文所研翻的高温堆焊焊紊的堆焊层组织为马氏体+碳化物，其堆焊层经900℃高温退火。hrc位为54，9，具有很好的高温耐磨性能。它是一种既...

高硬度马氏体时效堆焊焊条的研究——研制成功的co、mn、w、v马氏体时效钢堆焊焊条，解决了堆焊高硬度焊接材料时，硬度均匀性差及机械加工困难的问题，提高了耐磨工件的使用寿命及其修复时的生产效率，能给国民经济带来了极大经济效益和社会效益。

双电极焊条熔滴过渡的特点及形式——用激光背光高速摄像系统研究了双电极焊条的熔滴过渡,阐述了双电极焊条熔滴过渡的特点.

合金溜槽堆焊焊条设计及组织分析——设计了一种合金溜槽堆焊用焊条，利用sem对堆焊层精细组织进行了观察分析，利用x射线衍射仪对堆焊层的相组成物进行了测定。试验结果表明：焊后的堆焊层组织为马氏体+碳化物+残余奥氏体。经过热处理后，堆焊层中残余奥氏体的...

从焊接效率与节能、微观组织、力学性能、断口形貌等方面对钛钙型双电极焊条(te4303)单弧焊进行了研究.结果表明,与传统单芯焊条(e4303)电弧焊相比,当采用相同的焊接电流时,te4303单弧焊熔化系数和熔敷系数可提高1倍,熔化单位重量焊条金属节省电能约20%~30%;te4303单弧焊对母材热输入小,接头熔合比小,焊缝的柱状晶更细长;熔敷金属的化学成分和力学性能均在标准要求的范围内,且没有发生明显的变化;断口呈韧性断裂,采用电子探针分析夹杂物成分均为氧化物.