水动能回收冷却塔水轮机技术萧山红山化纤

1 水动能回收冷却塔技术分析 现有冷却塔一般是用电动机通过联轴器、传动轴、减速器来 驱动冷却塔的风机，风机的抽风使进入冷却塔的水流快速散热冷 却，然后又由水泵加压将水流输送到需要用水冷却的设备使用后 再引入冷却塔冷却，达到冷却水循环使用。 由于工业冷却水在热交换设备和冷却塔之间的循环是通过 水泵来驱动的。在设计、制造、选型及使用中，因考虑可靠性等 多种因素，使该系统的水泵有大量富余扬程和流量，这主要表现 在以下几个方面， （1）每个循环水系统中的水量很难被精确的计算出来，工 艺工程师计算系统水流量时，为了安全生产及各方面的因素考虑 都会在满足最大需求水量的基础上加至少10%-20%的余量来确定 水泵的流量，这样整个系统的水量一定是富裕的。 （2）在整个循环水系统中，每段水管、弯头都有一定的阻力， 冷却塔的位置高低、换热部件的阻力及压力要求都会在系统中产 生阻力，这些阻力也不

冷却塔水轮机技术参数

四川省峨眉山市东电水轮机制造有限公司特别研发生产的冷却塔节电水轮机。一般节电 100%。 用水轮机取代冷却塔电机的必要条件，首先是进冷却塔水流所具备的能量——功率。其 水能的计算公式为： p（kw）=9.81×进塔水流量q（立方米/秒）×进塔水压即水头h（米） q——流量，循环冷却水流量，多少吨位的循环冷却水即有多少立方米/秒的水量。大 于90%的额定流量，水轮机即可发挥正常工作。 h——水头，凡冷却塔必定具有进塔水压，没有水压即不可能成为冷却塔，市场上的冷 却塔进塔水压一般大于8米，最低也在0.04mpa即4米以上。这个水头对水轮机来说是用 来做功的，水轮机的水头5℃温差塔需要5m—7m。10℃温差塔需要8m—10m，20℃温差 塔需要12m—13m。 以上水能再乘水轮机的效率，本发明的冷却塔水轮机效率大于85%。 其次是用在塔内运行的风机电流

1、简介 水轮机冷却塔是利用循环水系统的富裕能量带动水轮机作功，在确保冷却塔 正常运作的同时，由水轮机替换原有风叶电机、减速器、传动轴等部件，把系统 中浪费的多余动能转化为机械能，带动风叶转动，以实现节能的目的。 2、工作流程 3、工作原理 工业冷却水在热交换设备和冷却塔之间的循环是通过水泵来驱动的。在设计循环 系统时水泵的扬程和流量都有一定的富余。水轮机的工作动力来自循环水泵所具 有的余压，该余压是在系统设计时必须留有的。按标准设计该余压为 0.04~0.08mpa。这样在冷却水循环系统运行时，一种情况是保证水流量而关小 管道中的阀门，这就在阀门上消耗了大量的能量，另一种情况是不关小阀门而管 道中的水流量很大，导致了水泵能耗高和冷却塔的冷却效果下降。水动能回收冷 却塔技术，就是在循环水管道中安装水轮机来带动风机转动，从而起到了利用管 道中多余的水能、调整管道中的水流量以及

阐述了冷却塔的水轮机取代电动风机节能改造的原理,研究了冷却塔水轮机并水改造技术,并应用到新钢公司第二炼钢厂净循环水系统冷却塔的节能改造,对节能改造效果作出了评价.

通过对循环水系统的运行参数和水轮机改造可行性的分析,制定改造方案,并进行实施,对照改造前后数据的变化情况,发现循环水泵的电流没有增加,温降没有减小,水轮机替代电机每小时节省150kwh的电能。

对循环水系统的节流损失进行了研究分析。利用循环水系统中的富余水头,推动水轮机转动,驱动冷却塔风机转动。从而由水轮机取代电机,达到节能目的。

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工业冷却循环水系统节能综合分析报告 工业循环冷却水系统是工业生产企业处理工艺装置热负荷不可 或缺的重要公用工程装置，能源消耗可占企业总量的10%---40%，常用 的循环水系统为敞开式冷却水系统。 敞开式冷却水系统冷却水由循环泵送入系统中各换热器，以冷却 工艺热介质，冷却水本身温度升高，变成热水，此循环热水被送往冷却 塔顶部，由布水管道喷淋到塔内填料上，空气则由塔底百页窗空隙中进 入塔内，并被塔顶风叶或其它抽吸力抽吸上升，与落下的水滴和填料上 的水膜相遇进行热交换，水滴和水膜则在下降过程中逐渐变冷，水的冷 却过程是通过水滴或水膜的水－气界面间发生。热水与空气之间发生两 种传热作用，一是蒸发传热，带走的热量约占传热量的75%--80%，二是 接触传热，带走显热约占总传热量的20%--25%。为了加大接触的比表面 积，一般是借助于填料的作用。根据空气进入塔内情况分为自然抽风和 机械

1 工业冷却塔用混流式水轮机技术 一、技术名称：工业冷却塔用混流式水轮机技术 二、适用范围：化工、冶炼、轻纺等行业有重力势能可利用的机械通风式冷却塔的改造 三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状： 目前的工业循环冷却系统耗电现状是：每座冷却塔的塔顶都装有一台电动机，用来 驱动风筒内部的风叶转动，一座4500t/h流量的冷却塔电机年耗电量约为175万kwh， 耗能折合612tce。 四、技术内容： 1．技术原理 水轮机的工作动力来自循环冷却水系统水的重力势能以及循环水泵的富余扬程，工 作时保证冷却塔的技术参数，而且循环水泵的能耗不变。水轮机的输出轴直接与风机连 接并带动其转动，取消了原电机驱动风机系统，节约了电能。 2．关键技术 1）利用循环水余压驱动水轮机，替代电机； 2）转速比为50的超低比速混流式水轮机，效率提高至88%以上，并将原双列循环形 导流叶栅改为

本文介绍了红山嘴电厂在水轮机转轮抗磨蚀工作中,所进行的分阶段工作及采用的新工艺、新方法和新思路及存在的问题,为多泥沙电站的水轮机抗磨工作提供了借鉴。

本文介绍了红山嘴电厂在水轮机综合抗磨蚀工作中所采用的一些新工艺、新方法,为多泥沙电站的水轮机抗磨工作提供了新的思路。

某甲醇制二甲醚生产厂家工业冷却水在热交换设备和冷却塔之间的循环是通过水泵来驱动的。为了做到节能减排，降

水轮机冷却塔设计

“水轮机泵取代电动机改造冷却塔技术原理 “水轮机泵取代电动机改造 冷却塔”。所谓“无电机冷却 塔”：是不用电机抽风，运转 时无环境污染的玻璃钢与金 属件，水泥件等组成的混合 结构工业、民用、家用冷却 塔。水力取风是在冷却塔本 身不再装置电动机，减速器 等部件，而由专利产品“水轮机”完成满足热交换所需的通风量，不增加原循环水 泵应有的电流，达到冷却效果的一种新型冷却塔。无电机冷却塔与一般冷却塔的 区别及工作原理：无电机冷却塔与行业上的冷却塔之区别在于:（1）无电机冷却 塔采取了更先进的专利技术。（2）在外观上采用了新的布水取风器，取消了电机 减速器，一般冷机塔还是采用机电动力取风，存在着电耗、噪声等弊病。无电 机冷塔的工作原理是由抽风动力来自于水动力，不是通常的机电动力，由循环 水系统的水泵送来的水动力完成布水取风的任务，同时抽风和布水。水泵送水 的压力完全足够承担布液抽风的

工业冷却塔用混流式高效水轮机节能技术 来源：中国节能产业网时间：2010-12-3015:44:51 一、技术名称：工业冷却塔用混流式水轮机技术 二、适用范围：化工、冶炼、轻纺等行业有重力势能可利用的机械通风式冷 却塔的改造 三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状： 目前的工业循环冷却系统耗电现状是：每座冷却塔的塔顶都装有一台电动 机，用来驱动风筒内部的风叶转动，一座4500t/h流量的冷却塔电机年耗电量约 为175万kwh，耗能折合612tce。 四、技术内容： 1．技术原理 水轮机的工作动力来自循环冷却水系统水的重力势能以及循环水泵的富余 扬程，工作时保证冷却塔的技术参数，而且循环水泵的能耗不变。水轮机的输出 轴直接与风机连接并带动其转动，取消了原电机驱动风机系统，节约了电能。 2．关键技术 1）利用循环水余压驱动水轮机，替代电机； 2）转速比为50的超低比速混流

本文对白山电站存在的问题进行了介绍,并对出现的原因进行了分析,提出了改造可行性的设计方案。

山美水电站3#机组采用a296转轮,运行中出现了振动和叶片裂纹,影响电站的安全运行。技改采用x75c转轮替代a296转轮取得成功。该文对此进行了介绍,供相似工程参考。

冷却塔是我国在20世纪70年代引进的水循环系统,对此技术的应用与开发并没有进行系统的研究,其指标要求也较为松散,只对温差和噪音两方面进行了指标的设定。并且不同厂家所生产的产品之间也存在着较大的差异。系统在运行时也会产生大量的能耗,资源浪费现象较为严重。尤其是系统在运行过程中,会有大量的富裕能量,更增加了能量的消耗。经试验和研究发现,水轮机在循环水冷却塔的改造中能够起到节能的效果,可以减少能耗现象,并且改造步骤简单,本文将对此进行详细的阐述。

利用cfd软件,开发一种高比转速混流式水轮机,配合相应变比的减速器,代替冷却塔中风扇电动机,以达到节能的目的。本文结合水轮机工作环境特点,在结构设计方面提出金属梯形蜗壳和单列环形导叶;通过数值模拟,重点对水轮机导叶形1式、转速、叶片安放进行了优化研究。通过对比分析选用负曲度导叶形式,选择最优单位转速及叶片安放角。开发研究的高比转速混流式水轮机效率高,性能稳定,可以在有条件的地方推广应用。

应用于冷却塔的新型混流式水轮机开发研究——利用cfd软件，开发一种高比转速混流式水轮机，配合相应变比的减速器，代替冷却罄中风扇电动机，以达到节能的目的。本文结合水轮机工作环境特点，在结构设计方面提出金属梯形蜗壳和单列环形导叶；通过数值模拟，重点...

通过数值模拟和试验两种方法,开发出一种新型高比转速混流式水轮机,配备相应变比的减速器,代替冷却塔中的风扇电动机,以达到节能的目的.根据冷却塔水轮机工作环境的特点,为尽量减小水轮机尺寸,在结构设计方面提出了金属梯形蜗壳和单列环形导叶.通过数值模拟,分析了不同的导叶形式、转速、叶片安放角对水轮机性能的影响.通过对比,选取负曲度导叶形式,选择最优单位转速及叶片安放角,确定最优性能的水轮机数模方案.通过物模试验证明所开发的高比转速混流式节能水轮机尺寸能够满足冷却塔要求,其效率高,性能稳定,可以在有条件的地方推广应用.