水电站压力钢管伸缩节联接法兰漏水处理实例

该文从水电站压力钢管镇墩的受力分析出发,推导出伸缩节最佳位置的计算公式,并用实例说明改变传统的伸缩节设立位置有较好的经济效益

乌金峡水电站4台机组运行时,均出现伸缩节漏水现象,经过处理,漏水问题得到解决。对漏水原因及采用的处理措施进行总结分析。

通过对某大型水电站进行三维有限元计算分析,得出了厂坝间垫层管的变位及受力情况,为取消厂坝间压力钢管伸缩节提供实际工程论证,并提出了取消厂坝间伸缩节后所应采取的有利结构措施和施工过程,可为以后同类工程的建设提供有益的参考

针对万家寨电站引水压力钢管伸缩节自投产以来存在的问题,分析其漏水原因,处理过程以及改造方案,消除了困扰水电站安全稳定运行的隐患,提高了机组运行可靠性。

某水电站停机榆修后发现，引水洞压力钢管管壁右侧腰部位置发现一处漏水，随后采取了灌浆封堵漏水，灌浆排气孔采用丝堵封堵、焊接并打磨平整，在钢管母材缺陷区域贴一材质q345r，规格32＊600＊300mm的补强钢板．然后进行焊接及防腐涂装处理，本文详细描述了处理过程及工艺。

某大型水电站引水洞压力钢管漏水处理

某水电站停机榆修后发现，引水洞压力钢管管壁右侧腰部位置发现一处漏水，随后采取了灌浆封堵漏水，灌浆排气孔采用丝堵封堵、焊接并打磨平整，在钢管母材缺陷区域贴一材质q345r，规格32＊600＊300mm的补强钢板．然后进行焊接及防腐涂装处理，本文详细描述了处理过程及工艺。

某大型水电站引水洞压力钢管漏水处理 (2)

对于流量、管径、管线等均已确定的水电站压力明钢管，伸缩节位置的改变，将引起镇墩体积的改变。在管道镇墩的设计中，本文采用多元优化法，通过分析探讨和实际运用，找出压力钢管各伸缩节的最佳位置，使镇墩既安全又经济，对于电站建设来说将具有较大的经济意义。

为使小电站压力钢管伸缩节的填料密封设计更为安全、经济、合理，根据填料密封的工作原理；对水电工程中大量使用的石棉类填料函的计算，进行了理论推导。本文要点为（１）在填料腔一定深度内，应满足完全密封的条件．即保证必需的挤紧压力和填料压实压力。（２）填料对套管的径向压力算法。（３）填料与套管摩擦系数，按材料、加工情况及工作压力合理取值。（４）钢制套管式伸缩节螺栓及管件应力计算。

介绍了万家寨水电站压力钢管伸缩节的改造,因原伸缩节为套筒式结构,其结构的不合理性引起伸缩节严重漏水,威胁厂内设备的安全运行,故将伸缩节改为双层波壳体的亚刚性结构,这种结构在满足等同压力钢管强度的基础上,彻底解决了压力钢管伸缩节严重漏水问题,为水电站设备的安全运行提供了可靠保障。

1简介紧水滩水电站大坝为双曲三心拱坝,6条压力钢管呈扇面布置。因环境温度的变化,上部管段与下部管段不仅会产生轴向位移及轴向力,还会产生径向转动。为能保证压力钢管在不同温度下正常运行,该电站压力钢管伸缩节采用了具有轴向伸缩与径向转动性能的结构。该结构由内套管(分带转动端与带移

紧水滩压力钢管伸缩节的制造安装

!概况 潘家口水电厂!"机自!#$%年投入运行以来，一 直存在着伸缩节严重漏水的问题。!#$&年&月、!#$$ 年!%月、!##’年(月、!##(年(月曾几次对漏水进行处 理，但效果均不理想。为彻底解决这一老大难问题， 又进行了尝试。 "漏水原因 ’)!结构设计方面 伸缩节由上游侧钢管、下游侧钢管、上下游法 兰、密封盘根和盘根压板组成。两法兰均为分瓣法 兰，各分四瓣由螺栓连接而成。随着运行时间的增 长，法兰变形量随之变大，水由各瓣结合面处向外渗 漏。!##’年漏水处理时已将分瓣面焊死，但仍未能从 根本上解决问题，漏水改由分瓣螺栓孔处渗出。 ’*’盘根槽宽度不均匀 盘根槽宽度普遍不均匀，其断面最大宽度为 &&++，最小宽度为!#++。这种状况，不仅给盘根密 封的安装造成了极大困难，而且安装后效果也不好。 伸缩节有关间隙值!"" ’*&下游侧钢管间距不等 由上表可以看出，

三峡工程水电站厂坝间压力钢管取消伸缩节研究——为论证三峡水电站厂坝间压力钢管取消伸缩节的可行性，本文在左岸岸坡和河床部位各选取一台机组为研究对象，将大坝、厂房和压力钢管作为整体进行模拟厂房混凝土施工过程的三维有限元仿真计算，重点分析了不同季节...

马其顿科佳水电站引水发电洞压力钢管,钢管直径φ5m,钢管长度385m,钢管内壁防腐面积6044.5m2。本文主要介绍了压力钢管在安装完毕,洞内比较潮湿的情况下整体防腐工艺,为今后同类型施工情况积累经验。

水利部水工金属结构质量检验测试中心 压力钢管伸缩节制造质量检测记录 sgzj/js06-2010-87-3共页第页 产品品种产品编号 序 号 检测项目 单位或 符号 特征尺寸质量指标检测数据偏差值 1 △※内、 外套管和 止水压环 的直径 内套管 mm 直径 d＝ ±d/1000 最大±2.5 外套管 止水压环 2 △※纵缝处弧度与样 板间隙 mm 内径 d= ≤2.0 3 △※内、 外套管的 周长 内套管 mm 设计周长 c＝ ±3d/1000且≤8.0 外套管 4※管口平面度mm 钢管内径 d= d≤5000 d＞5000 dl5017 ≤2.0 ≤3.0 sl432 ≤3.0 ≤3.0 5※管节长度mm 设计值 l＝ ±5.0 6 ※内、外 套管和止 水压环焊 接后的弧 度与样板 间隙 内套管 mm 内径 d＝ ≤1.0外

紧水滩电站3、4、5、6号机组引水压力钢管伸缩节支承环是一种特殊的无缝钢管。为了满足工程需要,十二局机电安装公司职工提出用20mm厚钢板自制加工代替无缝钢管的方案,经设计部门核算,其

新西兰马赖泰１号电站甩负荷后及充水期闸，ｇ１号机组的压力钢管发生了显著的共振。试验与阻抗分析表明，共振模式是二次谐波共振，压力节在钢管中点，封闭的两端即进水闸门和水轮机导叶处的压力相位相反。已查明进水闸门的止水是共振的自激源。本文论述了为找出共振状态及消除激励所进行的研究和试验

水电站压力钢管的制作 一、概述 江苏宜兴抽水蓄能电站位于宜兴市西南郊铜官山区，装机容 量为1000mw（4×250mw），压力钢管主要布置在输水系统，输 水系统由上游引水系统和下游尾水系统组成，引水系统为二洞四 机布置，由上平洞，上竖井、中平洞、下竖井、下平洞、岔管、 高压支管组成，全部采用钢管衬砌；尾水系统采用两机合一洞的 布置形式，一部分为钢管衬砌，一部分混凝土衬砌。压力钢管总 量为13000t，管材分为16mnr和600mpa级高强钢2种，管径 为φ6.0、φ5.6m、φ5.2m、φ4.8m、φ3.4m，管壁厚度为 δ=18mm~60mm不等。 二、主要施工技术 压力钢管从原材料堆放储存到钢管管节成品出厂的制作工 作均在工地现场钢管加工厂进行。其工作内容主要包括：材料验 收保管、钢管加工制作、加劲环的制作、无损检测等工作。具体 制作工艺流程如下： 施工准备→

五强溪水电站压力钢管的施工

压力钢管应按照成熟的技术、规范的工艺、可靠的检测等来总体考虑,是确保压力钢管安全运行的关键。通过归纳总结瑞丽江水电站压力钢管设计、制造及安装情况,说明压力钢管总体质量满足规范要求可确保安全运行。